Устройство для резки труб на мерные заготовки Советский патент 1988 года по МПК B23D21/04 

Описание патента на изобретение SU1375415A1

оо ел

СП

Похожие патенты SU1375415A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки труб на мерные заготовки 1987
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лузан Юрий Владимирович
SU1500439A2
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
Устройство для резки труб 1985
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1393553A1
Устройство для резки труб 1980
  • Остроухов Александр Андреевич
  • Смирнов Борис Васильевич
  • Седов Афанасий Григорьевич
SU893415A1
Устройство для резки труб 1986
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1375414A1
Устройство для резки тонкостенных труб 1985
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Момотюк Сергей Николаевич
SU1263447A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2007
  • Кокорев Николай Лукич
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
RU2363566C2
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 2003
  • Баранов В.Н.
  • Бедняков В.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Беловолов Б.И.
  • Давыдов Ю.И.
  • Семенова А.В.
  • Барабанов В.И.
RU2240898C1
Устройство для резки тонкостенных труб 1986
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1388203A2
Станок для обкатки трубчатыхзАгОТОВОК 1979
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Харлашкин Валерий Васильевич
  • Маковецкий Александр Викторович
SU829274A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 375 415 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для резки труб на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Профилированный ролик 11, оправка 9 которого входит в зацепление с зубчатым колесом 14, приводится во врашение рейкой 12. Направление враш,ения ролика 11 противоположно направлению вращения трубчатой заготовки 15. В результате этого создается концентратор напряжения, а также ограничивается деформация свободной поверхности заготовки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 375 415 A1

Фиг.

Изобретение относится к обработке jMe- та;1лов давлением и может быть использовано в ман1иностроении для резки труб на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

lia фиг. 1 изображено устройство для резки, вид сверху; на фиг. 2 - профи- ;|ированный ролик; на фиг. 3 - сечения профилированного ролика.

Устройство для резки труб состоит из оспования 1, на котором установлен механизм 2 вращения и зажима заготовки, узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов 3, подпружиненных один относительно другого и находящихся в контакте с рычагами 4, контак- тирующими с упоро.м 5, связанным со штоком 6 |-идроцилиндра 7. На ползунах 3 смонтированы оправки 8 и 9 с наружным режупщ.м диском 10 и внутренним нрофи- лированны.м роликом И.

Онравка 9 внутреннего ролика находится в зацеплении с зубчатой рейкой 12, соединенной с гидроцилиндром 13 посредством зубчатого колеса 14.

Сечения профилированного ролика следующие: О - О- заходное сечение, в центре которого расположен закругленньш выступ с больп1им радиусом кривизны; I--I - сечение, формирующее канавку концентратора напряжений за счет резкого уменьшения радиуса кривизны закругленного выступа в центре сечения профиля; II-II - переходное сечение, вьшолненноес уменьшением радиуса кривизны выступа; III-III - сечение, ограничивающее деформацию свободной поверхности заготовки за счет перехода изменения верного профиля на прямолинейный с небольнюй вогнутостью к центру; IV-IV- выходные сечения с изменением формы пря- моли1 ейной поверхности; V --V- сечения с выемкой в центре для захода выходящего дискового ножа.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 15 подают на мерную длину, соответствующую длине отрезаемой части, и нриводят во вращение с помощью механизма 2 вращения и зажима трубы, после чего щток 6 гидроцилиндра 7 упором 5 нажимает на концы рычагов 4, воздействующих, в свою очередь, на подпружиненные один относительно другого ползуны 3 с установленными на них оправками 8 и 9 с режущим диском 10 и профилированным ролико.м 11.

Одновременно с этим, от гидроцилиндра 13 рейкой 12, находяпхейся в зацеплении с зубчаты.м колесо.м 14, приводится во вра

5

П

5

0

0

щение оправка 9 и вместе с ней профилированный ролик 11 в направлении, противоположном вращению трубчатой заготовки 15. Причем ползуны 3 перемещаются по направлению один к другому и сводят режущий диск 10 и профилированный ролик 11. Происходит рез заготовки 15, после чего ее снова выдвигают на мерную длину и рабочий цикл реза снова повторяется.

Взаимодействие профилированного ролика с заготовкой осуществляется следующим образом. Вначале профилированный ролик 11 воздействует на внутреннюю поверхность трубчатой заготовки своей выпуклой рабочей поверхностью с постепенно увеличивающейся кривизной (сечение О-0), I - 1, II - И). Это позволяет сформировать канавку, служащую концентратором напряжений на разрезаемой заготовке 15. Затем кривизна профиля ролика 11 (сечение III - 1И) меняет свой знак на противоположный, что приводит к частичному затеканию ме- та;1ла в полость канавки.

Последующие профили ролика 11 (сечение IV-IV и V--V) выполнены с образующей, переходящей от вогнутой формы к прямолинейной с выемкой для захода дискового режущего ножа в центре профиля. Выполнение профиля ролика указанным образом ограничивает течение металлу и деформацию свободной поверхности разрезаемой заготовки 15.

Формула изобретения

Устройство для резки труб на мерные заготовки, содержащее основание, на котором смонтирован механизм зажима и вращения трубы, и узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов, на которых смонтированы оправки с внутрен- ни.м и наружным режущими элементами, отличаюш,ееся тем, что, с целью повыщения качества получаемых заготовок, оно снабжено приводом вращения оправки с внутренним режущим элементом, выполненным в виде зубчатой рейки, связанной с приводом возвратно-поступательного перемещения, и шестерни, жестко закрепленной на оправке с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, а внутренний режущий элемент выполнен в виде профилированного ролика, жестко закрепленного на оправке и и.мею- щего на наружной поверхности в зоне резки выступ для нанесения концентратора напряжений на внутренней поверхности трубы и выемку для захода наружного режущего элемента.

0-0

ш-ш

I-I

И- Д

UT-IY

Y-E

фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1375415A1

Устройство для резки труб 1980
  • Остроухов Александр Андреевич
  • Смирнов Борис Васильевич
  • Седов Афанасий Григорьевич
SU893415A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 375 415 A1

Авторы

Роганов Лев Леонидович

Иванов Иван Николаевич

Маковецкий Александр Викторович

Исаев Александр Владимирович

Маковецкий Владимир Викторович

Даты

1988-02-23Публикация

1986-04-21Подача