Устройство для поштучной подачи изделий Советский патент 1989 года по МПК B65B35/26 B65B35/56 

3 150

Изобретение относится к средствам fljfn подачи изделий к объектам, в частности для их подачи к измерительным приборам и агрегатам.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения поштучной подачи изделий различной формы и размеров.

На фиг.1 изображена схема предла- гаемого устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 - варианты выполнения разделителя.

Устройство для поштучной подачи изделий содержит питатель 1, вьшол- ненный в виде смонтированного с возможностью вращения посредством привода 2 и передачи 3 вокруг горизонтальной оси барабана в форме усе- ченного конуса с загрузочным отверстием 4, расположенным в его меньшем основании 5 с диаметром В„ разгрузочное приспособление питателя, представляющее собой лопатки 6, радиальн расположенные на внутренней поверхно сти его большего основания 7 с диа- метром D, отводящий ло ток 8, выпол- ненньш расширяющимся на загрузочном конце 9, расположенный внутри питате- ля 1 вдоль его продольной оси и оснащенный виброприводом 10, при этом загрузочный конец 9 отводящего лотка 8 размещен у разгрузочного приспособления питателя, а разгрузочный конец 1 1 -- пропущен через загрузочное отверстие 4 питателя, расположенный на выходе отводящего лотка разделитель изделий, выполненный в виде горизонтального ротора, представляющий собой пустотелый цилиндрический кор пус 12 со сквозными рабочими отверстиями 13 по его боковой поверхности; внутренняя полость 14 которого соединена с вакуум-системой (вакуум-насосом) 15 и разделена неподвижной зас- лонкой 16 для перекрытия части рабочих отверстий 13 ротора 12, Цилиндрический корпус 12 ротора может быть выполнен, например, сменным с рабочими отверстиями 13 равных диаметров d, const, составляющими, например, доли миллиметра 0,2, 0,25, 0,3 и т.д., соответствующими номинальным (средним) значениям массы т., например 50 мг и размерам d, например 4 мм,подаваемых изделий 17, т.е. та- ким11, которые создают достаточную силу Гц для подхвата изделий 17 без ударов и деформаций от силы присоса

и для последующего транспортирования их за счет силы разряжения. Цилиндрический корпус, в свою очередь, закрепляется с помощью фиксатора, например, паза 18 на вращающейся втулке 19.

Заслонка 16 установлена через стойки 20, пружины 21 и втулку 22, закрепленную винтом 23 на неподвижном пустотелом валике 24, через который осуществляется откачка воздуха насосом 15.

Электромотор 25 связан через шестерни 26 с втулкой 19. Лоток 27 служит для отбора сбрасываемых по оди-- ночке изделий 17 с корпуса 12 разделителя,

На фиг.4 и 5 показан вариант выполнения разделителя, обеспечивающий быстрый подбор диаметра d, рабочих отверстий 13, соответствующего достижению оптимальной производительности подачи изделий 17 заданной номинальной массы га и размера d.

В этом случае в цилиндрическом корпусе 12 рабочие отверстия 13 различного диаметра , распределен группами отверстий равных диаметров по секторам b на его боковой поверхности Of и снабжен внутренним цилинд- ром 28 с отверстиями 29, диаметры которых d превышают наибольший диаметр d рабочего отверстия 13. Групп отверстий 13 расположены на корпусе 12 с возможностью совмещения отверстий одной из групп с отверстиями 29 цилиндра 28 при перестановке корпуса 12. Штуцер 30 служит для соединения валика 24 с насосом 15. Изделия 17 поступают в питатель из загрузочного бункера 31.°

Устройство работает следующим образом.

Изделия 17, которые необходимо транспортировать по одному, засьша- ются порциями в загрузочный бункер 31, откуда они высыпаются во вращающийся питатель 1, скапливаются внизу усеченного конуса и захватываются при вращении питателя 1 со скоростью U) радиально-ориентированными и веерообразно расходящимися лопатками 6.

По мере повьщ1ения угла наклона лопаток 6 относительно линии горизонта, изделия 17, попавшие на них, начинают скатываться вниз, попадая на отводящий лоток 8 при этом часть изделий соскальзьгвая с лопаток 6, падает вниз и вновь захватывается ими.

Изделия 17, попавшие на лоток 8, возбуждаемый виброприводом 10, совершают плавное безударное поступательное движение по лотку от его расширенного загрузочного конца 9 до разгрузочного конца 11, подходя к разделителю изделий, который своими отверстиями 13 без ударов и деформаций присасывает к пустотелому цилиндрическому корпусу 12 по одному изделию 17с отводящего лотка 8 и плавно подает их со скоростью вращения Wj в лоток 27.

Операция автоматического сброса изделий 17 с цилиндрического корпуса 12 ротора осуществляется при подходе очередного рабочего отверстия 13 с изделием к подпружиненной неподвижной заслонке 16, которая перекрывает подачу вакуума к указанному отверстию 13, несущему изделие 17, и последнее падает в лоток 27, При необходимости перехода на другие номинальные (средние) массу m и размеры du изделий 17, сменный цилиндрический корпус 12 разделителя изделий заменяется на другой, имеющий требуемый диаметр d conet отверстий 13, для чего корпус 12 снимается с фиксаторов 18 втулки 19 и заменяется на другой. В том случае, если используется вариант подающего устройства, изображенный на фиг.4 и 5, то для перехода на другие номинальные (средние) массу m ц и размер d изделий 17, цилиндрический корпус 12 разворачивается на дополнительном внутреннем цилиндре 28 в пределах сектора Ь таким образом, чтобы группа отверстий 13 заданного диаметра d,const .(из набора с диаметрами ) встала бы напротив отверстий 29 повышенного диаметра d, цилиндра 28. Корпус 12 после этого закрепляется на фиксаторе 18 втулки 19. В этом случае подача вакуума через требуемые отверстия 13 изделий 17, поступающих с лотка 8, осуществляется через отверстия 29 повышенного диаметра d. К остальным группам рабочих отверстий 13 на секторах fc вакуум не подается. Перекрытие вакуума заслонкой 1 6 через отверсти . 29 и сброс изделий 7 в лоток 27 осуществляется аналогично описанному. Формула изобретения 1. Устройство для поштучной подачи изделий, содержащее питатель, вы- полненный в виде смонтированного с

15

ро1500553

0

5

0

5

0

5

0

5

возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабана в форме усеченного конуса с загрузочным отверстием и разгрузочным приспособлением, расположенным в его большем основании, и отводящий лоток, загрузочный конец которого расположен у разгрузочного приспособления питателя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено расположенным на выходе отводящего лотка разделителем изделий, выполненным в виде горизон- тальйого ротора, представляющего со- бой пустотелый цилиндрический корпус со сквозными рабочими отверстиями по его боковой поверхности, внутренняя полость которого соединена с вакуумной системой и разделена неподвижной заслонкой для перекрытия части рабочих отверстий ротора, отводящий лоток выполнен расширяющимся на конце, оснащен виброприводом и распо- лозкен внутри питателя вдоль его продольной оси, а разгрузочное приспособление питателя представляет собой лопатки, раздельно расположенные на внутренней поверхности его большего основания, при этом разгрузочный конец отводящего лотка пропущен через загрузочное отверстие питателя, расположенное в его меньшем основании .

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что цилиндри- ческий корпус ротора-разделителя,выполнен сменным с рабочими отверстиями равных диаметров для подачи изделий одного типоразмера,

3. Устройство по П.1, о т л и - ч.ающееся тем, что ротор-разделитель снабжен внутренним цштиндром со сквозными отверстиями по его боковой поверхности, в цилиндрическом корпусе рабочие отверстия расположены на его боковой поверхности по секторам группами отверстий равных диаметров с возможностью совмещения одной из групп при его перестановке с отверстиями внутреннего цилиндра, диаметры которых превышают наибольший диаметр рабочего отверстия цилиндрического корпуса ротора, при этом диаметры рабочих отверстий каждой группы отличаются от диаметров рабочих отверстий остальных групп.

1500553

Вид/Г

Изобретение относится к средствам для подачи изделий к объектам , в частности, для их подачи к измерительным приборам и агрегатам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство для поштучной подачи изделий содержит загрузочный бункер 31, питатель 1, разгрузочное приспособление в виде лопаток 6, отводящий лоток 8, разделитель изделий и лоток 27. Изделия 17 через загрузочное отверстие 4 подаются в питатель 1, при вращении которого захватываются лопатками 6 и поступают на отводящий лоток 8, по которому перемещаются к разделителю изделий, в цилиндрическом корпусе 12 которого выполнены рабочие отверстия 13, через внутреннюю полость 14 соединенные с вакуум-насосом 15. Отверстиями 13 захватываются изделия 17 и переносятся к лотку 27, где заслонкой 16 часть отверстий 13 перекрывается от вакуум-насоса, освобождая изделия 17. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

7

12

26

фиэ.Х

27

фие.

25

Oj г

Разре ненис