Механизм раскладки длинномерного материала Советский патент 1989 года по МПК B65H54/28 

. 30ff 1135

11 It

сд

сд

со

СО

Физ.1

Изобретение относится к механизмам, служащим для равномерной рядо- вой укладки длинномерного материала (изолированной жилы, скрученного кабеля и т.д.) вдоль приемной катушки или барабана, и может быть использовано в различных областях техники. Целью изобретения является повышение производительности раскладки, а также уменьшение габаритов механизма.

На фиг. 1 изображено устройство в момент передачи вращения на-винт и стопорения гайки, общий вид/ на фиг. 2 - то же, в момент передачи вращения на гайку и стопорения винта на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 (вид на гайку и раскладчик).

Механизм раскладки содержит приводной вал (не показан), шкив 1 для приема вращения от приводного вала, торцовую зубчатую муфту 2, скрепленную со шкивом 1 шпонкой 3 с возможностью осевого перемещения относительно шкива 1 и имеющую четыре тор- ,цовых зуба 4 с левой стороны и четыре торцовых зуба 5 с правой стороны, ведущий винт 6 неподвижно скреплен с втулкой 7, имеющей четыре равномерно расположенных на торце зуба 8 для возможности сцепления с торцовыми зубьями 4 муфты 2 и четыре равномерно расположенных по окружности выступа 9 для фиксации втулки 7 и, соответственно, ведущего винта 6 в неподвижном положении. Механизм имеет также торцовую зубчатую втулку 10, на левом торце которой выполнены четыре равномерно расположенных зуба

11для возможности сцепления с зубьями 5 муфты 2 и два продольных паза

12и 13 на цилиндрической части. Таким образом, втулки .7, 10 образуют полумуфты для зубчатой муфты 2.

Гайка 14 установлена на резьбовой части винта 6 внутри торцовой зубчатой втулки 10, причем наружная поверхность ее имеет выступы 15 и 16 диаметр D которых больше наружного диаметра D. торцовой зубчатой втулки 10 и которые входят в соответствующие продольные пазы 12 и 13 втулки 10 с возможностью перемещения гайки 14 по винту 6. Два подшипника 17 установленных внутренним кольцом на выступах 15 и 16 гайки 14, несут на

себе водило 18, получакщее таким образом продольные перемещены,. от гайки 14 между упорами 19, установленными на переключающей штанге 20, предохраняющей водило 18 от вращения; штанга 20 служит также для закрепления на ней корпуса 21 с подпружиненным фиксатором 22 и воздействуQ ющей на него пружиной 23. На штанге 20 шарнирно закреплен один из концов двуплечего рычага 24. Другой конец двуплечего рычага 24 взаимодействует с рычагом 25, выполненным в виде

тройной вилки и установленным в корпусе 26 механизма раскладки на оси 27. Рычаг 25 взаимодействует с выступами 9 втулки 7 с помощью установленной на нем собачки 28, подпружинен0 ной пружиной 29. На рычаге 25 жестко установлен также фиксатор 30, конец которого выполнен конусным для взаимодействия с конусным торцом подпружиненного фиксатора 22, На рыча5 ге 25, кроме того, установлена собачка 31, подпружиненная пружиной 32 (фиг. 3) для взаимодействия с выступами 33, расположенными по наружной поверхности втулки 10. Рычаг 25 свя0 зан также с муфтой 2 за счет двух установленных в проточке муфты 2 роликов 34, закрепленных на рычаге 25 с возможностью вращения. ,

Механизм раскладки работает следующим образом.

В условно исходном положении торцовая зубчатая муфта 2 своими зубьями 4 сцеплена с зубьями 8 втулки 7 и, следовательно, с ведущим винтом

Q 6, при вращении которого происходит осевое смещение влево гайки 14 с водилом 18; собачка 31 в .это время находится в зацеплении с выступами торцовой зубчатой втулки 10 и стопорит последнюю от вращения, а следовательно, от проворота на винте 6 гайки 14; неподвижно закрепленный на рычаге 25 фиксатор 30, как и торцовая зубчатая муфта 2, находится в левом положении, а подпружиненный

0 фиксатор 22 с корпусом 21 на переключающей штанге - в правом.

При подходе водила 18 до левого упора 19 штанга 20 смещается влево и через рычаг 24 - вправо, одновременно начинает взводиться подпружиненный фиксатор 22, скользя по скошенной поверхности неподвижного фиксатора 30, движущегося с рычагом 25

5

5

навстречу подпружиненному фиксато- РУ 22,

За счет зазоров Е движение рычага 25 идет с некоторьм запаздыванием по отношению к точке встречи вершин фиксаторов 22 и 30, и при расключении торцовой зубчатой муфты 2 фиксаторы 22 и 30 уже проходят критическую точку и помогают рычагу 25 через ролики 34 передвинуть муфту 2 вправо до соединения зубьев 5 торцовой зубчатой муфты 2 с зубьями 11 торцовой зубчатой втулки 10.

Вращение шкива 1 и торцовой зубча той муфты 2, осуществляемое в ту же сторону, что и до переключения, передается на торцовую зубчатую втулку 10, которая, начинает вращать гайку 14. За счет выступов 15 и 16, входящих в пазы 12 и 13, собачка 28, двигаясь вместе с рычагом 25, входит в зацепление с выступами 9 втулки 7, стопорит ее и, следовательно, винт 6, а собачка 31 выходит из зацепления с выступами 33 торцовой зубчатой втулки 10, давая ей возможность вращаться.

Винт 6 останавливается, гайка 14 вращается в ту же сторону, что и винт 6, до переключения и гтеремеще- ния в обратную сторону, передавая через подшипник 17 осевое перемещение вправо невращающемуся водилу 18.

При достижении правого упора 19 (не показано) происходит обратное переключение - цикл повторяется

Подпружинивание собачек 28 и 31 пружинами 29 и 34 необходимо для случая, когда собачки при переключении

придут в

упор

с выступами 9 и 33.

Слегка отодвинувшись они пропустят выступ в упор и войдут в зацепление со следующим.

Использование предлагаемого механизма позволяет обеспечить легксзгть переключения муфты благодаря уменьшению соударения зубьев муфты, что позволяет увеличить нагрузку на муфту, увеличив число оборотов винта раскладчика в два раза, в результате чего увеличивается скорость раскладчика и, следовательно, производительность раскладки.

Формула изобретения

Механизм раскладки длинномерного материала, содержащий винт, привод которого включает торцовую зубчатую муфту, установленную на оси винта с возможностью поочередного взаимодействия с торцовыми полумуфтами, и гайку с водилом, установленные на винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения между упорами, смонтированными на переключающей штанге, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности раскладки, уменьшения габаритов, торцовая зубчатая муфта установлена на оси винта свободно и связана с приводом одностроннего вращения, причем одна из полумуфт жестко связана с винтом, а другая выполнена в. виде втулки с продольными пазами и установлена снаружи относительно гайки, при этом гайка имеет выступы, проходящие сквозь пазы втул- ки, и связана с водилом посредством подшипников, установленных на ее ыступах.

33

16

Изобретение относится к механизмам, служащим для равномерной рядовой укладки длинномерного материала вдоль приемной катушки или барабана, и может быть использовано в различных областях техники. Цель изобретения - повышение производительности раскладки и уменьшение габаритов устройства. Механизм раскладки содержит торцовую зубчатую муфту 2, гайку 14 с водилом 18, которые установлены на винте 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси между упорами 19, расположенными на переключающей штанге 20. На гайке 14 установлена торцовая зубчатая втулка 10 с продольными пазами 12 и 13, в которые входят выступы гайки 14 с возможностью ее перемещения по пазам 12 и 13. На выступах гайки 14 установлен подшипник с водилом 18. Торцовая зубчатая муфта 2 связана с приводом одностороннего движения и установлена свободно на оси винтов 6 с возможностью взаимодействия с винтом 6 или с торцовой зубчатой втулкой 10. 5 ил.