Известные способы изготовления штамнов, состоящих из нижних плит с направляющими колонками и верхних плит с направляющими втулками, с применением сменяемых матриц и луансонодержателей не обеспечивают полной взаимозаменяемости сменных частей штампа и их изготовление очень трудоемко, а следовательно, и дорого.
В предлагаемом способе эти недостатки устранены тем, что установку и крепление матрицы и пуансонодержателя на нижней и верхней плитах производят при помощИ ласточкина хвоста, обрабатываемого по эталону. Направляющие втулки выполняют входящими в соответствующие отверстия верхней плиты с зазорами, заполняемыми пластмассой лосле установки эталона, а пуансоны выполняют входящими в соответствующие отверстия нуансонодержателя также с зазорами, заПолняемьши пластмассой после закрепления матрицы и пуансонодержателя на нижней и верхней плитах корпуса штампа.
Кроме того, пуансонодержатель и съемник могут быть изготовлены из пластмассы.
На фиг. 1 .схематически изображен корпус штампа в трех проекциях; на фиг. 2 - его сменные части.
Уни версальный корпус штампа состоит из верхней плиты / и нижней 2 с пазами 3 в форме ласточкина хвоста, сменные части-иуансонодержатель 4 с пуансонами 5 И матрица 6 фиксируются на наклонную поверхность 7 паза 3, обрабатываемую по эталону и служащую базой, и упоры 8, к которым эти сменные части Прижимаются прижимами 9 и 10.
Точность положения плиты / относительно плиты 2 достигается путем заливки пластмассой втулок 11 в свободно устроенных отверстиях плиты / по шаблону или по направляющим колоннам 72 ,плиты 2.
Возможность изготовления пуансонодержателя из пластмассы обеспечивается тем, что сопрягаемые поверхности ласточкина хвоста
АО 150088- 2 имеют достаточно большую площадь и дополнительно фиксируются прижимами.
Для обеспечения равномерного зазора между пуансоном и матрицей сменный штамп собирают в специальном приспособлении, имеющем в верхней ллите отверстие для заливки пластмассой пуансона 5 в пуансонодержателе. Матрицы со съемником устанавливают на нижнюю плиту приспособления и зажимают планкой. Так же крепится пуансоподержатель на верхней плите приспособления, затем пуансон вставляют в соответствующее отверстие матрицы и зазор между пуансоном и пуансонодержателем заливают пластмассой.
Полученный таким путем сменный щтамп устанавливают в универсальный корпус.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления штампов, состоящих из нижних плит с направляющими колонками и верхних плит с направляющими втулками, с применением сменяемых матриц и пуансонодержателей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взаимозаменяемости, установку и крепление матрицы и пуансонодержателя на нижней и верхней плитах производят при помощи ласточкина хвоста, обрабатываемого по эталону, направляющие втулки выполняют входящими в соответствующие отверстия верхней плиты с зазорами, заполняемыми пластмассой после установки эталона, а пуансоны, входящими в соответствующие отверстия пуансоподержателя также с зазорами, заполняемыми пластмассой после закрепления матрицы и пуансонодержателя на нижней и верхней плитах корпуса штампа.
2.Выполнение способа по п. 1, отлИ ч а ю щее ся тем, что, с целью снижения трудоемкости и стоимости изготовления штампов, ислользуют пластмассовые пуансонодержатель и съемник.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ соединения деталей штампа | 1975 |
|
SU560675A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПЛАТАХ | 1968 |
|
SU220204A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 1968 |
|
SU208660A1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2018392C1 |
Регулируемый штамп | 1956 |
|
SU108232A1 |
Способ изготовления и сборки вырубных штампов | 1982 |
|
SU1060277A1 |
Штамп викоста для обработки листового материала | 1983 |
|
SU1194539A1 |
ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2129930C1 |
Регулируемый штамп для фасонной гибки | 1961 |
|
SU142505A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2201832C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-12-19—Подача