Способ внепечной обработки хромистых сплавов Советский патент 1989 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к обработке комплексными раскислителями жидких хромистых расплавов в ковше.

Цель изобретения - повышение степени извлечения хрома из шлака в металл путем повын1ения температуры расплава в ковше за счет экзотермических реакций с элементами, имеюшими большее сродство к кислороду, чем хром.

Пример. На печи сопротивления проплавляют расплав, соответствуюший выплавке высокоуглеродистого феррохрома состава, мас.%: Сг 65,4; С 1,9; Si 1,8; Р 0,05, остальное железо. Состав шлака, мас.%: SiOo 38,3; MgO 3,0; А120з 27,2; СггОз 9,0; СаО 9,7;

FeO 2,9. Соотношение шлака и металла по массе l,l:l. Масса расплава во всех опытах равна 1,5 кг.

После достижения расплавом (аналогично с промышленными условиями) в него добавляют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: A1 66,0; Si 14,0; Ti 2,4; Сг 2,6; Fe 4,0, остальное окислы. Для лабораторных опытов крупность фильтр-остатков 0,5-1,0 мм, а их масса по вариантам, 4 от массы расплава 0,7; 1,0; 2,5; 4,5; 5,0 соответственно.

Навеску фильтр-остатков :1агружают свер

СЛ

о to

О)

-vi

ху в тигли с расплавом. За счет повышения степени извлечения Сг количество металла после отделения его от шлака увеличивается соответственно на 0,25; 0,5; 1,25; 2,20; 2,20%. Выдержка расплава после введения добавки 10-15 мин. Состав металла соответствует ГОСТу. Данные сопоставительных испытаний представлены в таблице.

Проведенные испытания показали, что применение фильтр-остатков производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, для осаждения корольков металла и частичного восстановления при производстве высокоуглеродистого феррохрома приводит к повышению степени извлечения хрома, а следовательно, к повышению производительности процесса на 2,0- 2,2%. Кроме того, хром в составе фильтр- остатков полностью переходит в сплав, снижая его себестоимость, так как цена фильтр-остатков составляет 90-130 руб/т, в то время как высокоуглеродистый феррохром марки ФХ001А стоит 857,94 руб/т.

Формула изобретения Способ внепечной обработки хромистых сплавов, включающий заполнение ковша металлом и жидким шлаком в соотношении 1: (1,0- 1,1) и последующую присадку в ковш восстановительной добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хрома из шлака в металл, в качестве восстаиовительной добавки используют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: Алюминий60-70

Кремний14-18

Титан0,8-3,0

Хром0,5-3,0

Железо1,5-4,0

Окислы указанных элементов5-15, а количество добавляемых в ковш фильтр- остатков определяют из соотношения их к жидкому шлаку, мас.%:

Жидкий шлак производства хромистых сплавов95,5-99,0

Фильтр-остатки1,0-4,5

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки металла в ковше различными добавками. Цель изобретения - повышение степени извлечения хрома из шлака в металл - достигается при реализации способа внепечной обработки хромистых сплавов, включающего присадку в ковш восстановительной добавки, в качестве которой используют фильтростатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: AL 60-70

SI 14-18

TI 0,8-3,0

CR 0,5-3,0

FE 1,5-4,0 и окислы указанных элементов. При этом количество добавляемых в ковш фильтростатков определяется следующим соотношением, мас.%: жидкий шлак производства хромистых сплавов 95,5-99,0, фильтростатки 1,0-4,5. Повышенная объемная масса /4,7-4,8 г/см³/ фильтростатков способствует их погружению в шлаковый расплав, что обеспечивает интенсивное и более полное восстановление хрома при повышении температуры шлака и снижении его вязкости. В результате создаются условия для более полного извлечения хрома из шлака в расплав. Выдержка металла в ковше после введения добавки 25-30 мин. 2 табл.