Одночервячная машина для переработки пластмасс Советский патент 1989 года по МПК B29C47/38 

Описание патента на изобретение SU1502384A1

31502

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано для получения изделий из пластмасс методами экструзии и литья под давлением.

Цель изобретения - повышение качества расплава и надежности машины за счет предотвращения проворота пластмассы вместе с червяком.

На фиг. 1 изображена одночервяч- ная машина для переработки пласт- (масс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Одночервячная машина содержит ци- линдр 1 с загрузочным 2 и выходным 3 отверстиями с зонами загрузки Б, пластикации В и выдавливания Г.

В рабочей полости 4 цилиндра 1 установлен червяк 5, соединенный с при водом вращения (не показан). Полость 4 имеет две ступени 6 и 7 разного диаметра D1 и D2 соответственно.Ступень 7 большего диаметра D2 полости 4 расположена в зоне загрузки Бив зоне пластикации В. Оси 8 и 9 ступеней 6 и 7 смещены друг относительно друга на половину разности их диаметров, с возможностью размещения об зазующих поверхностей 10 и 11 обе- их ступеней 6 и 7 на одной общей линии по всей длине рабочей полости 4 цилиндра 1. В варианте исполнения машина снабжена общим нагревателем 12 для зон пластикации В и вьщавлива ния Г. Ступень 6 расположена в зоне вьщавливания Г.

Машина работает следующим образом

В загрузочное отверстие 2 поступают гранулы пластмассы и заполняют объем между стенками цилиндров и поверхностью червяка 5.

При вращении червяка 5 загруженная масса движется вдоль его оси к выходному отверстию 3.

Касаясь внутренних, нагретых стено цилиндра 1 загруженная масса в зоне пластикации В нагревается и приобретает пластичность. При этом поверхностные слои оплавляются.

Эксцентрическая часть обьема массы, обра.зовавшаяся в зоне загрузки Б и пластикации В за счет смещения рее 8 и 9 ступеней 6 и 7 и наличия ступе

ни большого диаметра, прогревается ме ньше и обладает меньшей пластичностью, чем остальная масса, что предотвращает проворот массы в корпусе

j

0 5 о

.

f

5

по линии, которая проходит по гребням червяка 5.

Объясняется это тем, что для проворота гребня червяка 5 должны срезать менее пластичную и менее прогретую массу, для чего усилие нужно значительно большее, чем для преодоления усилия трения массы о поверхность червяка 5. В сегментной части цилиндра 1 при сопряжении ступеней 6 и 7 обеспечивается постоянная разница между коэффициентом трения (К) между стенкой цилиндра 1 и оплавленным слоем массы и коэффициентом трения(Кг) между массой и поверхностью червяка вдоль его гребней, что является необходимым условием движения массы вдоль оси цилиндра 1.

Из зоны загрузки Б и пластикации В загруженная масса поступает в зону расплава, где ось цилиндра совпадает с осью червяка и где прогрев массы осуществляется равномерно по всему его сечению. Разогретая равномерно до расплавленного состояния однородная масса выходит через выходное отверстие 3.

Опытный образец мгшины испытан при получении тонких пленок из полиэтилена и полипропилена.

Номинальная производительность при производстве таких пленок на известных машинах составляла 63 г расплавленной массы в 1 мин. При работе на опытном образце машины производительность составляла 75 г/мин.

Увеличение производительности достигнуто за счет увеличения возможного объема.загрузки, максимального использования мощности нагрева, отсутствия проворотов червяка 5 и обрьшов. Равномерность выхода сырья позволила получать пленки толщиной до 15 мин без обрьшов. Использование изобретения позволит увеличить производительность литьевых червячных машин, повысить качество непрерьшных изделий из пластмасс, снизить расходы на их эксплуатацию.

Формула изобретения

1. Одночервячная машина для переработки пластмасс, содержащая цилиндр с заг1рузочным и выходным отверстиями с зонами загрузки, пластикации и. выдавливания, червяк, соединенный с.

5150

приводом вращения и установленный в рабоче11 полости цилиндра, имеющий две ступени разного диаметра, причем ступень большего диаметра установлена в зоне загрузки, ступень меньшего диаметра - в зоне пццавли- вания, а червяк смонтирован соосно со ступенью меньшего диаметра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества расплава и надежности машины за счет предотвращения проворота пластмассы вместе

6

с червяком, ступень большого диаметра рабочей полости расположена дополнительно в зоне пластикации, а оси ступеней смещены одна относительно другой с возможностью размещения об- разукицих поверхностей обеих ступеней на одной общей линии по всей длине рабочей полости цилиндра.

2. Машина поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что она снабжена общим нагревателем для зон пластикации и выдавливания.

Похожие патенты SU1502384A1

название год авторы номер документа
ПРИМЕНЕНИЕ ОДНОЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС 1991
  • Рябинин Николай Семенович
RU2028945C1
ЭКСТРУДЕР 1990
  • Бармашин Евгений Петрович[Ua]
  • Дытынчук Сергей Анатольевич[Ua]
RU2021136C1
Двухчервячный экструдер для переработки пластмасс 1980
  • Иванченко Анатолий Иванович
  • Жданов Юрий Александрович
  • Демин Павел Петрович
SU937204A1
Червячная машина для полимерных материалов 1980
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Рашевский Василий Ильич
  • Корнилов Игорь Алексеевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU937205A1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2005612C1
Механизм пластикации и впрыска литьевой машины 1978
  • Спорягин Эдуард Алексеевич
  • Сафаров Константин Хабибулаевич
  • Ступак Игорь Дмитриевич
  • Дмитриев Юрий Григорьевич
SU712256A1
ПЛАСТИКАЦИОННЫЙ ЦИЛИНДР 1996
  • Федорец Н.В.
  • Опрышко В.Н.
  • Фирсов В.М.
  • Ерофеев С.А.
  • Опрышко А.В.
  • Фирсов И.В.
RU2114733C1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Бармашин Евгений Петрович
RU2329895C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Балакирев В.А.
  • Торженсмех В.Н.
RU2120378C1
УСТРОЙСТВО ПЛАСТИКАЦИИ И ИНЖЕКЦИИ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2015019C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 502 384 A1

Реферат патента 1989 года Одночервячная машина для переработки пластмасс

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для получения изделий из пластмасс методами экструзии и литья под давлением. Цель изобретения - повышение качества расплава и надежности машины за счет предотвращения поворота пластмассы вместе с червяком. Одночервячная машина содержит цилиндр 1 с загрузочным и выходным отверстиями с зонами загрузки, пластикации и выдавливания. В полости цилиндра установлен червяк. Червяк соединен с приводом вращения. Полость имеет две ступени разного диаметра. Ступень большего диаметра рпасположена в зоне загрузки и дополнительно в зоне пластикации, ступень меньшего диаметра - в зоне выдавливания. Оси ступеней смещены друг относительно друга. Образующие поверхности обеих ступеней размещены на одной общей линии по всей длине полости цилиндра. Машина может быть снабжена общим нагревателем для зон пластикации и выдавливания. Пластмасса перемещается вдоль оси червяка от загрузочного к выходному отверстию. За счет смещения осей ступеней полости цилиндра имеется эксцентричный слой пластмассы с малой степенью прогрева. В связи с тем, что усилие, требуемое для срезания этого слоя при провороте, больше, чем усилие, необходимое для продавливания материала вдоль оси цилиндра, проворот пластмассы исключается. Для улучшения работы можно использовать обогреватель, общий для зон пластикации и выдавливания. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 502 384 A1

Фиб.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502384A1

Энциклопедия полимеров
- М.: Советская энциклопедия, 1977, т
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Автоматическое устройство для укладывания досок с торфинами, поступающими с торфяного пресса на канатный транспортер 1923
  • Озеров Б.Н.
SU919A1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ 0
SU283557A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 502 384 A1

Авторы

Рябинин Николай Семенович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-03-30Подача