Способ получения алкилидинтрикобальтнонакарбонильных комплексов Советский патент 1989 года по МПК C07F15/06 

Описание патента на изобретение SU1502575A1

Изобретение относится к улучшенному способу получения алкилидинтрико- бапьтнонакарбонильных комплексов общей формулы RCCoj(CO)9, где R - фенил, трет-бутоксикарбоиил, хлор, водород, которые используются в качестве антидетонаторов, инициаторов полимеризации винильньпс соединений, катализаторов гидроформилирования олефи- нов. ,

Цель изобретения - увеличение выхода целевого продукта и упрощения процесса.

Пример 1. В отвакуумиронан- ный и заполненный аргоном стеклянный реактор емкостью 250 мл с рубашкой для обогрева и сливньм краном, снабженный механической мешалкой, загружают 24,0 мл 5 н.раствора NaOH, 0,32 г (0,84 ммоль) дициклогексип- -18-крауна-6, 40 мл бензола и 3,60 г (10,53 ммоль) дикобальтоктакарбони- ла.. .

Реакционную смесь нагревают до 40-43 С, затем добавляют 2,47 г (12,63 ммоль) бензотрихлорида и перемешивают при зтой температуре 3 ч. Выделяющуюся окись углерода удаляют через барботер с маслом, соединенным через обратный холодильник с реактором.

После окончания реакции добавляют к реакционному раствору 50 мл гек- сана и перемешивают, сливают водный слой, органический слой промьгоают последовательно 40 мг 10%-ного растСП

о to 01 ел

вора соляной кислоты, водой и cyinar над Mp,SO/(.

После упаривания в вакууме получают темно-красные кристаллы CeH CCOjCCO),. Выход 2,78 г (84,2%), т. пл. 105-107 С известный, т. пл. 105-107 с.

Пример 2. Проводят процесс, как в примере 1, только загружают 0,224 г (0,84 ммоль) 18-краун-6. По- лучакуг 2,58 г (78%) CgHs-CCos (СП) .

Пример 3. Процесс проводят как в примере 1, только загружают 0,284 г (0,84 ммоль) тетрабутилфос- фонийбромида. Получают 2,25 г (68%) СеН5ССоз(СО)9.

Пример 4, Процесс проводят как в примере 1, только загружают 0,33 г (0,84 ммоль) бензилтрифенил- фосфонийхлорида. Получают 2,25 г (68%) СбП5ССоз(СО)9.

Пример 5. В реактор загружают 24 мл 5 н.раствора NaOH, 0,312 г (0,84 ммоль) дициклогексил-18-крауна -6, 40 мл бензола, 3,6 г 10,53 ммоль дикобальтоктакарбонила, 1,4 г (6,38 ммоль) трет-бутилтрихлорацета- та и перемешивают при комнатной тем- пературе в течение 1 ч. Обработка, как в примере 1. Получают 2,32 г (67% -ВиОгСССоз(СО)9 .

I

Пример 6, Процесс проводят как в примере 5, но загружают 3,4 г (22,1 ммоль) четыреххлористого углерода. Реакция завершается через 40 мин. Получают 2,16 г (71%). С1ССоз(С0)9.

Пример 7. В реактор загружают 17 мл 5 н.раствора КОН, О,128 г (О,34 ммоль)дициклогексип-18-крауна- -6, 30 мл толуола, 1 ,8 г (З, I ммоль додекакарбонила тетракобальта, 2,2 г (8,7 ммоль) бромоформа и перемешивают при 60° С в течение 1 ч. Получают 0,57 г (46%) НССоз(СО)9.

Пример 8, Процесс проводят как в примере 1, но загружают 0,68 г (3,5 ммоль) бензотрихлорида fcooTHo- шение €0(00)4 : PhCCl, 1:0,33). Получают 1 г РЬССоз(СО)д, Выход по Coti(Cf))g 31Z. Выход по бензотрихло- риду 56%, т. пл. 105-107 с.

- -

Пример 9. Процесс проводят как в примере I, но загружают 0,82 г (4,2 ммоль) бензотрихлорида (соотношение Coj(CO)j :РЬСС1з 1:0,4). По

0

5 0

5

с

J

0

лучают 1,22 г PhCCo2,(CO)g . Вьпсод по CO(i.(CO)ff 37%. т. пл. 105-107 С.

Пример 10. Процесс проводят, как в примере 6, но загружают 5,65 г (36,7 ммоль) четыреххлористого углерода (соотношение Со(СО)8 : : СС 1:3,5). Получают 2,18 г С1ССоз(СО),. Выход 71,5%, т. пл.

ш-пз с.

Пример 11 (известный способ при R coot- Bu, Cl, Br).

В реактор загружают 70 мл бензола, 0,77 г (3,5 ммоль) Cl,CCOOt - Bu, 3,6 г (10,5 ммоль) COj(CO)j, 0,4 г (1,75 ммоль) бензилтриэтиламмоний- хлорида, 50 мл 5 н.раствора ЫаОП и перемешивают в течение I ч при комнатной температуре.

После обработки по известной методике получают 0,59 г Coj(CO COOt- Bu. Выход по Cl CCOOt - Bu, 31%, т. т. пл. 48-49 С. При этом выход по Co(CO )g составялет 17%.

Исходя из 0,54 г (3,5 ммоль) СС в аналогичных условиях получают 0,69 г COi(CO)eCCl. Выход по СС1 41%, по Со., (СО) 23%. т. пл. 131 - 133°С.

Исходя из 1,16 г (3,5 ммоль) СВг получают 0,22 г Со5(СО)5СВг. Выход по СВгц 12%, по Со,(СО)д 6,6%, т. пл. 131-133°С (т. пл. по известному способу 131-133°С).

Пример 12 (известный способ при R Ph).

Процесс проводят, как в примере 1 1 но загружают 0,68 г (3,5 ммоль) бензотрихлорида (соотношение Со2(СО) : : РЬСС1з 1:0,33) и продолжительность реакции увеличивают до 3 ч. Получают 0,21 г PhCCo(С0)д. Выход по бензотрихлориду 11,6%, по Со(СО) 6,36%, т. пл. 105-107°С.

Пример 13. Процесс проводят, как в примере 12, но температуру реакции поддерживают 43°С. Получают 0,97 г PhC Со, (СО), . Выход по 6eit- зотрихлориду 54%, по дикобальтокта- карбоншту 30%. т. пл. 105-107 с.

Пример 14. Процесс прово- дят, как в примере 13, но загружают 1,24 г (6,36 ммоль) бензотрихлорида (соотношение Со2(СО), :PhCClj 1 : :0,6). Получают 1,31 г Coj(CO)gCPh. Выход по Co(CO)j 40%, т. пл. 105 - 107 С.

Пример 15. -Процесс проводят, как в примере 13, но загружак г

2,32 г (11,9 ммоль) бензотрихлорида (соотношение Co(CO)t :РЬСС1 1:1,1 Получают 1,87 г PhCCOe(CO)g. Выход по Со(СО) 57%, т. пл. 105-107 с.

П р н м е р 16. Процесс прово дят, как в примере 15, но загружают 0,56 г (1,75 ммоль) тетрабутиламмо- нийбромида (соотношение Coy(CO)g : : PhCClj 1:1,1). Получают 1,85 г Ph ССОз(СО)э. Выход по Coi(CO) 56%. т. Ш1. 105-107 с.

Таким образом, предпагаемьлй способ позволяет повысить выход целевого продукта с 53 до 84% дпя (CO)9 , с 30 до 67% дпя трет- -С НдОгССо5(СО)д и с 42 до 71% дпя ClCCOj(CO)q по сравнению с известным и сократить расход карбонила кобальта в 1,5-2,5 раза.

Снижение соотношения исходных продуктов до 1:0,4 .(COj(CO)j : RCX) снижает выход целевого продукта (пример 8), а повышение до 1:3,5 не влияет на выход. Формула изобретения

Способ получения алкилнцинтрико- бальтнонакарбонипьных ко тлексов формулы

КССоз(СО)э,

где R - фенип, трет-бутоксикарбонил, хлор, водород,

взаимодействием октакарбонилдикобаль- та с галогенопроизводным формулы

КСХз

где R имеет указанные значения;

X - галоген,

в двухфазной системе, состоящей из органического растворителя и водного раствора щелочи, в присутствии катализатора межфазного переноса, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве катализатора используют краун- эфир, такой, как 18-краун-6 или ди- циклогексип-18-краун-6, или четвертичную фосфониевую соль, такую как тетрабутилфосфонийбромид или бензил- три})енилфосфонийхлорид, и процесс ведут при молярном соотношении окта- карбонилдикобальт:галогенпроизводное 1: (О, 4-3, 5) и температуре 20-60 С.

Похожие патенты SU1502575A1

название год авторы номер документа
Способ получения с-с-диалкиловых эфиров малоновой кислоты 1974
  • Мустафа Эль-Хагави
  • Уве Пранге
  • Германн Рихтценхайн
  • Вильгельм Фогт
SU580827A3
Способ получения пептидов 1972
  • Вольфганг Кениг
  • Рольф Гейгер
  • Ханс Виссманн
SU511852A3
Способ получения этанола 1980
  • Жан Готье-Лафайе
  • Робер Перрон
SU1037838A3
Способ получения 6-или 8-оксизамещенных 2,2,4-триметил-1,2-ди или 1,2,3,4-тетрагидрохинолинов 1986
  • Иванов Юрий Александрович
  • Покровская Инна Евгеньевна
  • Иванов Олег Викторович
  • Белоус Светлана Николаевна
SU1384582A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-АЗАПИРИМИДИН-НУКЛЕОЗИДОВ 1973
  • Авторы Изобретени Витель Иностранцы Хельмут Форбрюгген Ульрих Нидбалла Федеративна Республика Германии
SU374828A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС- И ТРАНС-ИЗОМЕРОВ ДИНИТРОДИБЕНЗО-18-КРАУН-6 2017
  • Глушко Валентина Николаевна
  • Блохина Лидия Иосифовна
  • Мельникова Екатерина Юрьевна
RU2658921C1
Способ получения пептидов 1976
  • Недампарамбил А.Абрахам
  • Ганс Вели Иммер
  • Вернер Роберт Нельсон
  • Казимир Сестандж
SU639446A3
ФТОРПИКОЛИНОИЛФТОРИДЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Ренга Джеймс М.
  • Чэн Ян
  • Мухухи Джосек М.
  • Подхорес Дэвид Е.
  • Рот Гари А.
  • Вест Скотт П.
  • Уайтекер Грегори Т.
  • Чжу Юаньмин
RU2627659C2
1,3-ДИКАРБОНИЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ АДАМАНТАНОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Ахрем Ирена Сергеевна
  • Аветисян Джульетта Вагинаковна
  • Горюнов Евгений Иосифович
  • Петровский Павел Васильевич
  • Каграманов Николай Дмитриевич
  • Чурилова Ирина Михайловна
RU2458911C2
Способ получения полипептидов 1977
  • Ананд Сваруп Дутта
  • Джеймс Джозеф Гормли
  • Кристофер Фредерик Хэйвард
  • Джон Селвин Морли
  • Джильберт Джозеф Стэйси
SU904518A3

Реферат патента 1989 года Способ получения алкилидинтрикобальтнонакарбонильных комплексов

Изобретение относится к металлоорганическим соединениям , в частности, к получению алкилидинтрикобальтнонакарбонильных комплексов общей формулы RCCO3(CO)9, где R=H, CI, C6H5, трет-C4H9OC(O), которые используются в качестве антидетонаторов, инициаторов полимеризации и гидроформилирования. Цель - повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса. Синтез ведут реакцией CO2(CO)8 с RCX3 (молекулярное соотношение 1:(0,4-3,5), X-галоген), в двухфазной системе бензол - водный раствор щелочи в присутствии катализатора межфазного переноса - 18-краун-6, или дициклогексил-18-краун-6, или (C4H9)4PBR или (C6H5CH2)(C6H5)3PCI. Эти условия обеспечивают выход целевых веществ до 84,2% при сокращении расхода CO2(CO)8 в 1,5-2 раза и температуре реакции 20-60°С.

Формула изобретения SU 1 502 575 A1

Составитель О; Смирнова Редактор Н. Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор О. Ципле

Заказ 5040/33

Тираж 338

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502575A1

Alper Н., AbbayesH.pCoches D., J
Organometal
Chem., 1976, V
Ребристый каток 1922
  • Лубны-Герцык К.И.
SU121A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1

SU 1 502 575 A1

Авторы

Каверин Валерий Васильевич

Каюмов Фануз Фазлыахметович

Цой Антонина Алексеевна

Даты

1989-08-23Публикация

1987-07-01Подача