Способ изготовления изотропных постоянных магнитов из сплавов на основе системы М @ -А @ -С Советский патент 1989 года по МПК H01F1/08 

Описание патента на изобретение SU1503048A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления постоянных магнитов, в частности . получения изотропных магнитов из сплавов Мп-А1-С методом порошковой металлургии.

Целью изобретения является повышение технологических возможностей сплава путем получения оптимального (69,5-70,5% Мл) состава из сплавов ,с химическим составом, отклоненным , от оптимального.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему приготовление порошков, смешивание их, прессование, спекание и последующую термообработку, приготовление порошков осуществляют следую11Д(м образом. Берут смесь двух порошков, а именно к основному порошку, полученному из сплава Мп-А1-С с химическим составом, отклоненным от оптимального (т.е. 69,5-70,5 мас.% Мп), добавляют порошок из предварительно изготовлен-

31503

ного сплава - добавки Mn-Al с содержанием марганца 25-90 мае..

Для корректировки состава сплава Mn-Al-C с содержанием Мп менее 69,5% используется порошок сплава-добавки с содержанием марганца , а для корректировки состава сплава с содержанием Мп более 70,5% используется порошок сплава-добавки с 25-69% Мп. Количество порошка из сплава-добавки, необходимого для обеспечения оптимального содержания в спеченном магните 69,5-70,5 мас.%, определяется, исходя из предварительно установленного химического анализа обоих сплавов по формуле

X .„ -К

wn ч

где X - вес добавляемого порошка;

X, Мп,

к

вес основного сплава; процент содержания марганца в основном сплаве; процент содержания марганца в сплаве-добавке; оптимальное процентное содержание марганца в получаемом изотропном постоянном магните, т.е. ,5- - 70,5 мас.%.

Смесь двух порошков получают путе совместного дробления до фракции ё: 160 мкм, после чего ее формуют в холодном состоянии и подвергают спеканию в нейтральной атмосфере, а затем проводят стандартную термообработку для получения магнитных свойств Исходные компоненты и свойства из изотропных материалов представлены в таблице,

1олученные таким о()разом изотроп-- ные псч;тоянные магниты можно использовать и качестве заготовок для дальнейшей горячей пластической деформации с целью получения магнитной текстуры, роста коэрцитивной силы и существенного увеличения магнитной энергии.

Формула изобретения

Способ изготовления изотропных постоянных магнитов из сплавов на основе системы Мп-А1-С, включающий приготовление порошков, смешивание, прессование, спекание и последуюшую термообработку, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей сплава путем получения оптимального состава с содержанием марганца 69,5 - 70,5 мас.%, из сплавов с химическим составом, отклоненным от оптимального, в процессе приготовления порошков берут смесь двух порошков фракций 160 мкм, к основному порошку из сплава Мп-А1-С с химическим составом, отклоненным от оптимального, добавляют порошок из предварительно изготовленного сплава-добавки Мп-А1 с содержанием марганца 25...90 мас.% в количестве, определяемом по формуле

«., -х;;;

где X, - количество основного сплава;

1 процентное содержание мар-

ганца в сплаве-добавке;

К - заданное содержание марганца в получаемом магните.

И о

н 5 а: U

«

Z X

X

с

о

а

-

1

. к

а:

PQ R

f-

о Z

ad

M X

llf

Hh S

оо

со u

иX «

1Л Гn-crOtn LAtO

-r-40O --tN -OOin -«

cs r

Г ч)

-d- гч| f

ООО чОСТ СТ 1А1Г|1П1Л-- чСчО

- c t- -vOootomLO -

(TvrOr CTNCTit7 criOOinrn

оооооооооо

- vO tCSOJ J OOOiO

(поооооооодао - -

г Г1Л1Л-а-)

чО JN «М

«« «« k

см 00 оо г

Г ч)

-d- гч| f

чГ CSI vO

vO ю ю 00 1О чО чЗ vO

№ CTi CN Г O Г со v)

ооо о

00

1ЛCTi1Л -

ЧГCV4 -

Похожие патенты SU1503048A1

название год авторы номер документа
РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТ 2006
  • Накамура Хадзиме
  • Хирота Коити
  • Симао Масанобу
  • Минова Такехиса
RU2377680C2
Способ получения и материал алюмооксидной керамики 2020
  • Абызов Андрей Михайлович
  • Христюк Николай Алексеевич
  • Шахов Фёдор Михайлович
  • Козлов Владимир Вадимович
RU2738880C1
СПЛАВ СИСТЕМЫ R-T-B И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА СИСТЕМЫ R-T-B, ТОНКИЙ ПОРОШОК ДЛЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО ПОСТОЯННОГО МАГНИТА СИСТЕМЫ R-T-B, А ТАКЖЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТ СИСТЕМЫ R-T-B 2008
  • Накадзима Кенитиро
  • Хасегава Хироси
RU2401878C2
ФУНКЦИОНАЛЬНО-ГРАДИЕНТНЫЙ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТ 2006
  • Накамура Хадзиме
  • Хирота Коити
  • Симао Масанобу
  • Минова Такехиса
RU2389098C2
РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТ 2006
  • Накамура Хадзиме
  • Хирота Коити
  • Симао Масанобу
  • Минова Такехиса
RU2377681C2
ФУНКЦИОНАЛЬНО УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТ 2006
  • Накамура Хадзиме
  • Хирота Коити
  • Симао Масанобу
  • Минова Такехиса
RU2359352C2
Металлическая связка @ - @ для алмазно-абразивного инструмента 1982
  • Реймер Альберт Корнеевич
  • Омельченко Валентин Сергеевич
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Мкртчан Генрих Армиакович
  • Соколов Григорий Иванович
  • Пономарев Иван Григорьевич
  • Тюменев Владислав Васильевич
SU1125123A1
СПЕЧЕННЫЙ МАГНИТ R-FE-B И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Хирота, Коити
  • Нагата, Хироаки
  • Куме, Тецуя
  • Накамура, Хадзиме
RU2704989C2
Способ производства изотропной электротехнической стали 1988
  • Логунов Виктор Васильевич
  • Заверюха Анатолий Александрович
  • Казаджан Леонид Берунович
  • Шаршаков Иван Михайлович
  • Шаповалов Анатолий Петрович
  • Калинин Вячеслав Николаевич
  • Миндлин Борис Игоревич
SU1601148A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО ПОСТОЯННОГО МАГНИТА 2007
  • Накамура Надзиме
  • Минова Такехиса
  • Хирота Коити
RU2417139C2

Реферат патента 1989 года Способ изготовления изотропных постоянных магнитов из сплавов на основе системы М @ -А @ -С

Изобретение относится к способам изготовления постоянных магнитов , в частности, к способам получения изотропных постоянных магнитов из сплава MN-AL-C методом порошковой металлургии. С целью расширения технологических возможностей сплава за счет получения оптимального (69,5 - 70,5 мас.%) состава сплава из сплавов с химическим составом, отклоненным от оптимального, берут смесь двух порошков фракций ≤ 160 мкм. К порошку основного сплава MN-AL-C с химическим составом, отклоненным от оптимального, добавляют предварительно изготовленный порошок сплава-добавки MN-AL с содержанием MN 25-90мас.%, количество которого определяют по формуле [(XMN1 - K/(K - XMN2)].X1, где X1 - количество основного сплава

XMN1 - процентное содержание марганца в нем

XMN2 - содержание марганца в сплаве-добавке

K - заданное содержание марганца в получаемом магните. Смесь порошков формуют в холодном состоянии и подвергают спеканию в нейтральной атмосфере, а затем проводят термообработку для получения магнитных свойств. В результаье получают изотропные постоянные магниты с высокими магнитными свойствами за счет обеспечения условий гомогенизации при спекании смеси. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 503 048 A1

2 X

г:

ooooooommin

- - ,- .- .- .- - г- .- drOrO

s-г

О)

но

XS

и

о о о о in

ООООО ООООО-

« и

и U ч)

« m со

с

о

с

(-.

о

X

р- о ю

и

Х

о

rj S

п

m

л С5

С

о

о

ю

ою о о о о

U)))I)J1I1I ООООО оо - - --

с:о

иG

ш - юо

ЛО -ПСМОООчОчООО Л

З.«..««д ХОг О1Л--г 1ЛО1 .а

Щ г-Г Г чО1Л ГГ «-X 111

14Н

tt)О)

с;и о LOи

CtOlAr O - ПООЮ П

v kM«k«k« «4«k«k«tS

O-OCNmiriCOCNiOLnOCM eo a c-gCNfO r nl 40 O I 1 I I

LOrO J-iniOiJ tOCO

OCNICri yiLn y f OCSlv Ov O

ОГ ГОСОООьЛГЛчОГ O CT CГ CГ

«l«t«l« «k 4n« « k«b«4«4

)v3-rom г гч(

о о о о ii).

о о о о

оооосооооосооооооооо оооооооооо1 1 I I

fY-irt-).( r -mroгогосч|1Л

- 1ОО

tMMMAMAih л, л W fk

ч lчOCNC IГ ГчlГs( Т

fOmcMrJ lcNltSfMrocorororocNi

r-r--nrommnni-

c ltN t J - T- cNCMa O o

«%M«kM «k«kA t ft Ш л

r4rMvD D4O4C i OCSCNO TiOOO

vOvCir r -r.r r l 4OvOvOvOvOr

о ю о о

VD чО чО

- m -- I 1 I 1

чО1П1Г|1Л Х}1ЛГ

| 1О ГОСЧО Г

vCCT O tvOrOCNl

о о о

о - - ЧГ

о о о о о о о о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1503048A1

Патент США № 3976519, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 503 048 A1

Авторы

Лаппо Игорь Станиславович

Шангуров Алексей Викторович

Ермаков Анатолий Егорович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-05-27Подача