Центробежный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B07B13/07 

it

щенных вершиной вверх, и отогнута в сторону, противоположную вращению ротора 5. Между собой К 9 образуют калибрующие каналы 12. Исходный материал по патрубку 4 загружается на вращающийся ротор 5. Мелкие зерна проходят между К 9 в сборник 2, а крупные зерна, перемещаясь вверх

вдоль К 9, поступают в сборник 3. Конструкция ротора 5 исключает зависимость параметров калибрующего канала 12 от формы К 9 и позволяет задавать рациональные значения начальной и конечной ширины, длины, угла при вершине канала при оптимальной форме К 9. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности зерен. Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов. Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, сборников продуктов 2 и 3, загрузочного патрубка 4 и ротора 5 в виде усеченного конуса с радиально установленными колосниками (К) 9. В сечении К 9 имеют уголковый профиль и состоят из ступенчатой внешней 10 и внутренней 11 полок. Полка 10 выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной вверх, и отогнута в сторону, противоположную вращению ротора 5. Между собой К 9 образуют калибрующие каналы 12. Исходный материал по патрубку 4 загружается на вращающийся ротор 5. Мелкие зерна проходят между К 9 в сборник 2, а крупные зерна, перемещаясь вверх вдоль К 9, поступают в сборник 3. Конструкция ротора 5 исключает зависимость параметров калибрующего канала 12 от формы К 9 и позволяет задавать рациональные значения начальной и конечной ширины, длины, угла при вершине канала при оптимальной форме К 9. 1 ил.

Изобретение относится к сельскоу хозяйству, преимущественно для азделения сыпучих материалов по 15 рупности зерен.

Цель изобретения - повышение прозводительности и качества сепараии за счет увеличения сечения каибрующих каналов.20

На чертеже изображен центробежный сепаратор, разрез.

Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, сборников 2 и 3 для подре- етного и надрешетного продуктов, за- грузочного патрубка 4 для подачи ис- ходного продукта, ротора 5 в виде усечённого конуса, установленного боль- ; шим основанием вверх на вертикальном валу 6, вращение которому передается 30 от электродвигателя 7 через редуктор 8. Ротор 5 состоит из радиальао расположенных колосников 9, имеющих в сечении уголковый профиль, который образован внешней 10 и внутренней 11 35 полками. Колосники 9 образуют между собой калибрующие каналы 12. Внешняя полка 10 колосников 9 выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной 40 вверх,и отогнута в сторону, противоположную направлению вращения ротора 5. Внутренняя полка 11 расположена- радиально.

Центробежный сепаратор работает дз следующим образом.

Исходный продукт подается патрубком 4 в нижнюю часть ротора 5 и, равномерно распределяясь, поступает на колосники 9. При перемещении между внутренними полками 11 частицы материала при воздействии центробежных и кориолисовых сил инерции прижимаются к внутренней полке 11 соседнего колосника и двигаются вдоль , либрующего канала 12 от нижнего основания роторак верхнему.По мередвижения проходовые частицы вьщеляются через калибрующие каналы и поступают в сбор50

ник 2. Крупные частицы перемещаются между внутренними полками колосников в направлении увеличения ширины калибрующего канала, что, наряду с обеспечением свободного выхода частиц в местах сопряжения 13 клиновид-- ных участков за сче.т зигзагообразного изгиба внешней полки, исключает застревание трудных частиц. Частицы продукта, размеры которых превышают расстояние между внутренни ш полками соседних колосников, перемещаются вверх и поступают в сборник 3

Внешняя полка 10 выполнена образом, что калибрующий канал имеет клиновидные участки, начальная и конечная ширин1Р которых ограничивает размеры проходовых частиц,а угол у при вершине удовлетворяет условию

hk-bo ... 1

где h и Ьд

-мин

у S.0,01,

мин

начальная и конечная ширина клиновидного участка калибр тощего канала;

минимальная длина клиновидного участка калибрующего канала, обеспечивающего заданную производительность центробежного сепаратора.

Например, для центробежного сепаратора производительностью 100т/ч, размеры проходовых частиц находятся в диапазоне 6-9 мм, т.е. и .

На основании экспериментальных исследований установлено, что минимальная длина 1//,ин калибрующего канала, обеспечивающего заданную производительность, 340 мм.

Поставив исходные данные в неравенство, получим 0,08, меньше 0,01. Для выполнения условия необходимо калибрующий канал длиной 1,„,„ 340 ммразбить на два участка, соответственно 1, 170мм и 1 170 мм. В этом слу- чае значение угла при вершине клиновидных участков калибрующего канала лежит в диапазоне:

0,024 У 5 0,010

I

Такая конструкция ротора исключает зависимость параметров калибрую- щего канала от формы колосников и по зволяет задавать рациональные значения начальной и конечной ширины, длины, угла при вершине канала при оптимальной форме колосников. Это от- крьшает возможности интенсификации процесса за счет более полного извлечения проходовой фракции из исходного продукта и, таким образом, по- вьшхения качества центробежного сепа- рирован ия. Кроме того, более полное извлечение проходовой фракции позволяет увеличить нагрузку на калибрующий канал и повысить производительность сепаратора.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, включающий корпус с загрузочным патрубком и сборниками подрешетного и надре- шетного продуктов, внутри которого расположен ротор в виде обращенного большим основанием в сторону загрузочного патрубка усеченного конуса с радиально расположенными колосни- ками, привод вращения ротора, о т : личающийся тем,что, с целью повьш1ения производительности и ка- честра сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов, колосники выполнены в виде элементов, имеющих в сечении уголковый профиль, внутренняя полка которого расположена радиально, а внешняя отогнута в сторону, противоположную направлению рабочего вращения ротора, и выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной вверх.