2. Сепаратор по п. 1, о т л и- ч а ю щ и и с. я тем, что механизм поворота заслонок выполнен в виде кольца с радиальными пазами, соосно установленного над ротором, кривошипов, жестко связанных с поворотныИз.обретение относится к разделению сыпучих материалов механизированными способами и может найти применение при очистке и классификации зерна и продуктов его переработки в пищевой промьшшенности и сельском, хозяйстве.
Цель изобретения - регулирование границы разделения.
На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (с указанием; направления движения продукта).
Сепара тор состоит из загрузочного приспособления 1, ротора, включающег вертикальный вал 2, горизонтальный диск 3, распределительный конус 4, радиальные направляющие 5, разделительные лопасти 6, образующие с верхней стенкой диска 3 калибрующие щели, размер сечения которых увеличивается от центра к периферии диска, поворотные заслонки 7.Заслонки 7 имеют жестко закрепленные кривошипы 8, которые входят в пазы кольца 9 установленного на роторе. Для изменения положения заслонок 7 кольцо 9 щарнирно связано с регулировочным винтом 10, образукицим резьбовое соединение с установленным на роторе упором 11. Для вывода фракций на диске установлены направляющие перегородки 12, патрубки 13 и 14 и сборники 15-18. Вращение ротора осуществляется от привода с электродвигателем 19 и клиноременной передачей 20. I
Сепаратор работает следующим образом.
Исходный продукт через загрузочное приспособление 1 поступает на распределительньА конус 4 и под действием тдентробежных сил инерции, разгоняясь по радиальны - направлями заслонками и установленных в радиальных пазах кольца с возможностью продольного перемещения, и винтового регулятора положения кольца, шарнир- но связанного с кольцом и жестко с ротором.
ющим 5, поступает на лопасть 6. При воздействии кориолисовой и центробежной сил инерции проходовые частицы вьщеляются по всей длине калибрующего отверстия. Затем
поток проходовых частиц поворотными заслонками 7, расположенными за разделительными лопастями 6, делится на фракции и выводятся в сборники 15-17. Частицы продукта, размер которых больше высоты калибрующего отверстия, образуют сходовую фракцию и собираются в сборнике 18.
Регулирование границы разделения выделяемых фракций осуществляется
изменением положения поворотных заслонок 7 относительно калибрующей щели. Это осуществляется перемещением жестко соединенных с ним кри- вошипов 8 в радиальных пазах кольца 9, которое поворачивается посредством вращения шарнирно соединенного с ним регулировочного винта 10, образующего резьбовое соединение с упором 11, закрепленным на роторе.
Положительный эффект заключается следующем. Частицы продукта двигаясь над расширяющимся калибрующим
отверстием выделяются в том месте, где высота отверстия соответствует их размеру. Сначала будут вьщелять- ся мелкие частицы, что соответствует малой высоте калибрующего отверстия,
затем по мере увеличения высоты крупность проходовых частиц возрастает. Дифференцированный таким образом поток проходовых частиц поворотными заслонками делится на
фракции и выводится в соответствую щие сборники. Изменение положения оворотных заслонок относительно алибрующей щели позволяет исклюить наличие частиц определенного
J1ZU7531
размера в одной фракции и присоеди- пировать гранулометрический состав
нить их к другой и тем самым регуфракции и границу разделения.
пировать гранулометрический со
фракции и границу разделения.
А-А
/4
11
Составитель 0. Попов Редактор W. Товтин Техред А.Бабинец Корректор А. Обручар
Заказ 86/7
Тираж 566
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фи8.2
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный сепаратор | 1980 |
|
SU1118434A1 |
Центробежный сепаратор | 1987 |
|
SU1503899A1 |
Центробежный сепаратор | 1989 |
|
SU1669585A1 |
Центробежный сепаратор | 1986 |
|
SU1417937A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА С РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРОЙ | 2008 |
|
RU2380159C1 |
Инерционный сепаратор | 1983 |
|
SU1238816A2 |
КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2147257C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2438783C2 |
Инерционный сепаратор | 1989 |
|
SU1713686A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2414303C1 |
Инерционный сепаратор | 1981 |
|
SU1036402A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Инерционный сепаратор | 1975 |
|
SU535117A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-07-02—Подача