Штамп для обработки штучных заготовок Советский патент 1986 года по МПК B21D28/14 B21D43/00 

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной штамповки, в частности к оснастке для про- бивки пазов в стенках полых деталей, имеющих прямоугольное поперечное се чение, типа корпусов интегральных схем, и может быть использовано в приборостроении и других отраслях машиностроения,

Цель Изобретения - повьшение качества изделий и долговечности штампа за счет повышения надежности.перемещения заготовок и их фиксации на рабочей позиции.

На фиг. 1 показан штамп, продоль -НЫЙ1 разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5j на фиг. 7 - изделие после пробивки пазов.

Штамп содержит неподвижное основание 1, подвижную пли 1 у 2, каретку 3, установленную в пазу, выполненном в основании 1, и несущую пуансон 4 полуматрицы 5, расположенные в основании 1, клинья 6 и 7, закрепленные на подвижной плите 2 и опирающиеся на плиту 8, установленную в полости основания 1 и опирающуюся на пр лкину 9. В основании 1 также выполнены Г-образный канал 10 для подачи заготовок на рабочую позицию и канал 11 для удаления обработанных изделий. Штамп снабжен механизмом перемещения заготовок по каналу 10,- включающим шибер 12, размещенный в канале 10 с возможностью перемещения вдоль одной из его взаимно перпендикулярных частей, ползушку 3 установленную в другой входной части этого канала с возможностью перемещения вдоль нее, рычаг 14, связывающий шибер 12 и ползушку 13 и снабженный пружиной 15,, захватный орган, выполненный в виде другого рычага 16, установленного в ползушке 13. Один конец рычага 16 подпружинен пружиной 17 к рычагу 14, а другой конец рычага 16 размещен в канале 10, по которому перемещается шибер 12,.Шибер 12 и каретка 3 установлены с возможностью взаимодействия с клиньями 6 и 7. В основании смонтировны также толкатель 18, прижатый пружиной 19 к каретке 3, п толкатель 20, прижатый пружиной 21 к шиберу

12, Ползушка 13 снабжена средством торможения, выполненным в виде упора 22 и пр:, жины 23, расположенных в пазу в основании 1, Штамп снабжен

средством фиксации заготовок на рабочей позиции, включающим прижим-выталкиватель 24,, установленньш в полости основания 1, прижим 25, расположенный в подвижной плите 2, и.

две защелки 265 установленные с возможностью поворота в основании 1 симметрично относительно оси прижима- выталкивателя 24 и с возможностью взаимодействия с последним. Защелки

26 выполнены со скосами а. Канал П сообщается с каналом 27, через который подают сжатый воздух.

Штамп работает следующим образом. При опускании верхней подвижной

П.ПИТЫ 2 клик б отводит шибер 12 влево (фиг. Оэ рычаг 14 поворачивается против часовой стрелки (фиг 2) и перемещает ползушку 13 и рычаг 16 Е направлении к шиберу 12 (фиг. 3),

Конец рычага 16; размеа1енный в канале 10, опускается, захватьгоает заготовку, находящуюся в канале 10, и подает ее до упора в торцовую стенку канала на место, освободившиеся от

шибера 12 (фиг, 1). Это обеспе.чива- ет надежное перемещение заготовок из одной части Г-образного канала 10 в другую перпендикулярн ло часть и подачу на рабочую позицию.

.

Одновременно с плитой 2 опускается прижим 25 и прижимает заготовку к прижиму-выталкивателю 24 (фиг, 1 и 5). Поскольку при опускании плиты 2 кпи-

нья 6 к 7 опускают плиту 8 и прижим- вытатпсиватель 24, заготовка, зажатая между прижимом 25 и прижимом-выталкивателем 24, подается между полуматрицами 5, При дальнейшем опускании

плиты 2 клин 7 перемещагт каретку 7 3 и пуансон 4 влево и последний про бивает пазы в левой (по чертежу) стенке заготовки, а затем клин 6 перемещает каретку 3 вправо (фиг, 1)

пуансон 4 пробивает пазы в правой стенке заготовки.

Затем плита 2 поднимается и каретка 3 и шибер 12 повторяют свои движения в обратной последовательностиS

На заключительной стадии подъема шибер 12 перемещается толкателем 20 вправо (фиг. 1), рычаг 14 поворачивается по часовой стрелке и найсимает

3I

на плечо рычага 16 (фиг, З), Поскольку ползушка 13 находится под воздействием подпружиненного упора 22, рычаг 14, преодолевая сопротивление пружины 17, поворачивает рычаг 16 по часовой стрелке. Плечо рычага 16 размещенное в канале Ю, поднимается выходя из полости заготовки, до тех пор, пока другое плечо не коснется ползушки 13, После этого ползушка 15 с опирающимся на нее рычагом 16, преодолевая усилие пружины 17, начинает перемещаться вместе с шибером 12 вправо. После удаления заготовки сжатым воздухом по каналу 11 следующая заготовка перемещается на рабочую позицию.

При перемещении заготовки вправо (фиг, З) в положение, соосное с рабочей позицией, она торцами своих боковых стенок поднимает защелки 26 и они прижимают заготовку к верхему торцу прижик:а-выталкивателя 24, который в этот момент поднят вверх и выполняет функцию дна выходной части канала 10, При этом стенки заготовки не деформируются, что предотвращает ее заклинивание п {и подаче в матрицу

Подача заготовки щибером, при которой заготовка на рабочей позиции остается в положении, занятом при перемещении, и симметричное приложение усилий фиксации защелкмми исключают перекосы и заклинивание заготовки, в результате использование изобретения обеспечивает повьшгение качества изделий и долговечности штампа.

585624

Формула изобретения

Штамп ,цля обработки штучных заготовок, содержащий пуансон для пробив- 5 ки - вырубки, подвижную штчту, непод- вижное основание, в котором выполнены Г-образный канал для подачи заготовок на рабочую позицию и канал для удаления готовых изделий, механизм пе- 10 ремещения заготовок вдоль одной части Г-образного канала, включающий шибер, размещенный в одной из взаимно перпендикулярных частей канала и снабженный приводом перемещения, и 15 средства перемещения заготовок вдоль другой части Г-образного канала, узел фиксации заготовок, включаюнщй прижим-выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повыше- 20 ния качества изделий и долговечности штампа за счет повышения надежности перемещения заготовок и их фиксации на рабочей позиции, средства перемещения заготовок вдоль входной части 5 Г-образного канала выполнены в виде ползушки, связанной при помощи рычага с шибером, несущей д зугой рычаг, один конец которого подпружинен к ползушке, а другой расположен в ка- 0 нале с возможностью взаимодействия с заготовкой, и снабженной средством торможения, выполненным в виде смонтированного на основании и подпружиненного к ней упора, а узел фикса- 2 ции заготовки снабжен защелками,

смонтированными на основании симметрично относительно оси выходной части канала с возможностью взаимодействия с заготовкой и прижимом-выталкивателем.

12

f 21 20

Изобретение относится к оснаст-г ке для холодной штамповки, в частности для пробивки отверстий. Цель его- пов1ьшение качества изделий и долговечности штампа за счет исключения перекосов и заклинивания заготовок

15

В-3

Фиг. if

/ 6

Фиг. 6

шгтг

ФиеЛ

Составитель Ю. Цейтлин Редактор О, Бугир Техред И.Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5063/11 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и откыртий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4