Устройство для резки и сборки проводов в пакет Советский патент 1987 года по МПК H02K15/04 B21F11/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления обмоток электрических машин.

Цель изобретения - повышение производительности и точности ориентации провода при сборке.

На фиг. 1 показано устройство для резки и сборки проводов в пакет, вид со стороны оператора; на фиг. 2 - направляющие губки механизма укладки проводов, разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - толкатель механизма укладки проводов, разрез Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - механизм укладки провода, разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сборник, на фиг. 6 - сборник с механизмом поворота и подачи, разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 7 - механизм сигнализации окончания набора комплекта проводов в пакет, на фиг. 8 - механизм подачи сборника, разрез Д-Д на фиг. 6.

20 14 и 15 (фиг. 2) через рычаги 16 и 17 раздвигаются кулачком 18 кулачк вого вала 8s связанного через реду тор 9 с цепным приводом 5 кареток (фиг. 1). Деталь 25 (фиг. 4) жестк

Устройство для резки и сборки про- -5 закреплена на толкателе 20, и шип

водов в пакет (фиг. 1) состоит из станины 1, установленного на ней барабана 2 с проводом 3, правильных роликов 4, цепного привода 5 и закрепленных на нем кареток .6, механизма 7 резки, кулачкового вала 8, связанного через редуктор 9 с цепным приводом, механизма 10 укладки, сборника 11, механизмов 12 сигнализации окончания набора комплекта проводов в пакет, механизмов 13 поворота и подачи сборника 11.

Механизм укладки (фиг. 2) содержит направляющие губки 14 и 15, рычаги 16 и 17, взаимодействующие друг с другом и управляемые кулачком 18 кулачкового вала 8 и пружиной 19, а также толкатель 20 (фиг. 3), расположенньй на штангеле 21, соединенном с рычагом 22, которьш взаимодействует с кулачком 23 вала 8 и пружиной 24. Направляющая губка 14 и толкатель 20 соединены деталью (ползущкой) 25 (фиг. 4).

детали 25 входит в вырез губки 14.

При расхождении губок 14 и 15 (фиг. 2) для прохояодения каретки 6 (фиг. 6) губка 14 (фиг. 4), взаимо

30 действующая через деталь 25 с толк телем 20, отводит толкатель 20 из ны прохождения каретки. Пока карет движется между раздвинутыми губкам 14 и 15 (фиг. 2)5 они удерживаются

35 кулачком 18, который установлен на валу 8 таким образом, что как толь каретка пройдет губки, под действи пружины 19 губки сходятся и удержи ют провод от падения вни.

40 Аналогичным образом кулачковый 8 (фиг. 1) открывает и закрывает в следующие по ходу кареток 6 губки механизмов 10 укладки.

В точке Н каретка бросает прово

45 кулачковый вал 8 специальньм кулач (не показан) нажимает на механизм резки, который отрезает провод. Пр вод удерживается губками 14 и 15 м ханизма укладки (фиг, 2). Кулачок

45 кулачковый вал 8 специальньм кулачком (не показан) нажимает на механизм отрезки, который отрезает провод. Про- вод удерживается губками 14 и 15 механизма укладки (фиг, 2). Кулачок 23

Сборник (фиг. 5) состоит из вала 26,50 (фиг. 3) через рычаг 22 и штангу 21 расположенных на нем дисков 27-30, приводит в движение толкатели 20, кона которых установлены гребенки 31. торые одновременно по всей длине ук- На диске 27 под гребенками 31 установ- ладывают провод 3 (фиг. 4) в ячейку лены механизмы сигнализации оконча- гребенок 31 сборника, т.е. освобожда- ния набора комплекта проводов в пакет 55 ет зону для следующего провода. Рас- (фиг. 5 и 7), состоящие из двуплечего стояние между каретками несколько рычага 32, защелки 33 и пружины 34. больше отрезаемого провода, чтобы

Механизм поворота и подачи сборни- выполнить операции отрезки и укладки ка (фиг.6) состоит из электромуфты 35, провода в сборник. Цикл повторяется.

1302385

фиксирующего электромагнита 36, установленных на диске 27, упорньк планок 37, упора 38, пружины 39, концевого выключателя 40, храпового колеса 41, упорной собачки 42, рычага 43, имеющего кулачок 44, с которым взаимодействует ролик 45, расположенньй на колесе 46, которое врагДает шестерня 47 кулачкового вала 8. Рычаг 43

шарнирно соединен с подающей собачкой 48S взаимодействующей с храповым колесом 41.

Устройство для резки и сборки проводов в пакет работает следующим образом.

Каретка 6 (фиг. 1) устройства для мерной порезки провода захватывает проуод в точке М и движется к точке Н. По мере продвижения каретки губки

14 и 15 (фиг. 2) через рычаги 16 и 17 раздвигаются кулачком 18 кулачкового вала 8s связанного через редуктор 9 с цепным приводом 5 кареток 6 (фиг. 1). Деталь 25 (фиг. 4) жестко

детали 25 входит в вырез губки 14.

При расхождении губок 14 и 15 (фиг. 2) для прохояодения каретки 6 (фиг. 6) губка 14 (фиг. 4), взаимодействующая через деталь 25 с толкателем 20, отводит толкатель 20 из зоны прохождения каретки. Пока каретка движется между раздвинутыми губками 14 и 15 (фиг. 2)5 они удерживаются

кулачком 18, который установлен на валу 8 таким образом, что как только каретка пройдет губки, под действием пружины 19 губки сходятся и удерживают провод от падения вни.

Аналогичным образом кулачковый вал 8 (фиг. 1) открывает и закрывает все следующие по ходу кареток 6 губки механизмов 10 укладки.

В точке Н каретка бросает провод,

кулачковый вал 8 специальньм кулачком (не показан) нажимает на механизм отрезки, который отрезает провод. Про- вод удерживается губками 14 и 15 механизма укладки (фиг, 2). Кулачок 23

(фиг. 3) через рычаг 22 и штангу 21 приводит в движение толкатели 20, которые одновременно по всей длине ук- ладывают провод 3 (фиг. 4) в ячейку гребенок 31 сборника, т.е. освобожда- ет зону для следующего провода. Рас- стояние между каретками несколько больше отрезаемого провода, чтобы

313

Последующая каретка опять захватывает провод в точке М. Таким образом, в ячейку гребенки сборника, установленную в зоне укладки, укладываются еще две шинки. После укладки третьей шин ки в сборник ролик 45 j расположенный на колесе 46, наезжает на кулачок .44 рычага 43, шарнирно соединенного с подающей собачкой 48, которал через зуб храпового колеса 41 подает сбор- ник, и следующая ячейка гребенки 31 устанавливается против губок 14 и 15. При этом защелки 33 (фиг. 7 и 8) механизма сигнализации окончания набора пакета через упор 38 механизма по- ворота сборника сжимают пружину 39 (фиг. 7), упорная собачка 42 соскакивает в следующую впадику храпового колеса 41.

Далее ролик 45 (фиг. 6) съезжает с кулачка 44 и рычага 43, подпружиненного к станине, отводится от нее в исходное положение, а пружина 39 (фиг. 8) через упор 38 поворачивает сборник назад до упора зуба храпового колеса 41 в упорную собачку 42, укрепленную на станине.

Следующая ячейка сборника зафиксируется в зоне укладки под губками 14 JQ проводов в пакет, содержащее станину.

и 15. Когда в последней ячейке гребенки 31 укладывается последняя шинка пакета, то толкатель 20 (фиг. 3 и 7) выталкивает провод 3 (фиг. 7) из губок 14 и 15 (фиг. 2) в паз грена которой расположены привод, механизм подачи провода, выполненный в виде каретки,-несущей губки, механизм резки и механизм укладки проводов в сборники, отличающееся

бенки 31 (фиг. 6 и 7). Ход толкателя тем, что, с целью повьшения произво

20 (фиг. 7) отрегулирован таким образом, что при укладке последнего провода в паз гребенки 31 толкатель 3 взаимодействует с рычагом 32. Ось рычага 32 (фиг. 7) жестко соединена с гребенкой 31. Рычаг 32 в свою очередь взаимодействует с защелкой 33, которая выходит из зацепления с упором 38 (фиг. 7 и 8), пружина 39 (фиг. 8) проводит упор в движение и выключает концевой выключатель 40, которьй включает привод подачи сборника, электромуфту 35 привода сборника и выдвигает в сторону оси вращени сборника шток электромагнитного фиксатора 36.

Четьфе храповых колеса 41 и четыре упорных планки 37 жестко соединены с гребенками сборника и имеют воз можность регулирования их положения. Сборник приходит в движение до упора следующей по ходу вращения сборника планки 37 в шток фиксатора 36. При

О 5

0

5

4

этом упорная собачка 42 и подающая собачка 48 попадут в первую впадину храпового колеса 41, а защелка 33 механизма сигнализации окончания набора пакета, расположенного под гребенкой 31, которая входит в зону укладки провода, захватывает упор 38 и, сжимая пружину 39, разомкнет концевой выключатель 40 - выключается электромуфта 35 и электромагнит фиксатора 36.

После выключения электромуфты 35 пружина 39 повернет сборник назад до упора зуба храпового колеса 41 в упорную собачку 42, а подающа собачка 48 в зуб храпового сектора не упирается.

Первые ячейки гребенок 31 сборника 11 зафиксируются упорной собачкой 42 и подпружиненным упором 38 в зоне укладки отрезанных проводников.

Цикл набора пакета повторится.

Изобретение позволяет повысить производительность и точность ориентации провода.

Формула изобретения 1. Устройство для резки и сборки

проводов в пакет, содержащее станину.

на которой расположены привод, механизм подачи провода, выполненный в виде каретки,-несущей губки, механизм резки и механизм укладки проводов в сборники, отличающееся

0

5

-

с

дительности и точности ориентации провода при сборке, оно содержит механизм останова сборника в заданном положении, механизм сигнализации окончания набора комплекта проводов в пакет, при этом механизм укладки проводов выполнен в виде установленных на станине губок с приводом их перемещения в направлении, перпендикулярном подаче провода, и толкателей, расположенных перпендикулярно рабочей поверхности губок с возможностью перемещения вместе .с губками в направлении, перпендикулярном подаче провода, и снабженных приводом перемещения относительно губок, сборник проводов выполнен в виде гребенок, закрепленных на валу.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что механизм сигнализации окончания набора комплекта проводов в пакет выполнен в виде двуплечего рычага, при этом конец

одного плеча расположен напротив механизма укладки проводов в сборник. 3. Устройство по п. 1, о т л. и - чающееся тем, что механизм останова в заданном положении выполнен в виде храпового колеса, установленного на гребенке, двух собачек,

1302385. 6

одна из которых снабжена приводом ее перемещения в направлении, перпендикулярном подаче провода, упоров, рас- положенньк на гребенках, и подпружиненных фиксаторов, установленных на станине с возможностью взаимодействия с упором.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления обмоток электрических машин. Цель изобретения - повышение производительности и точности ориентации провода при сборке. На станине 1 установлен барабан 2 с проводом 3, правильные ролики 4, цепной привод 5 и закрепленные на нем каретки 6 и механизм 7 резки. Кулачковый вал В связан через редуктор с приводом 5, Механизм 10 укладки проводов выполнен в виде двух губок с приводом их перемещения в направлении, перпендикулярном подаче провода и толкателей, расположенных перпендикулярно рабочей поверхности губок с возможностью перемещения вместе с губками и относительно губок. Сборник 11 проводов вьшолнен в виде гребенок, закрепленных на валу. Механизм 12 сигнализации окончания набора комплекта проводов в пакет выполнен в виде двуплечего рычага. Конец одного из плеч расположен напротив механизма укладки провода в сборник. Механизм 13 останова сборника в заданном положении выполнен в виде храпового колеса, установленного на гребенке, двух собачек, одна из которых снабжена приводом ее перемещения в направлении, перпендикулярном подаче провода, упоров, расположенных на гребенках, и подпружиненных фиксаторов, установленных на станине с возможностью взаимодействия с упорами. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. (О (Л 00 о ьо оо О1

19 S

24

5 фиг.З

B-S

25 го

30

I

ЩПШВ-J/

ф1/г.

31

32

53

k

28

32

29

Ч

26

30

рс 32

Шг5

jy

i

J7

Л

«/

7f

N

фиг.8

Редактор В.Данко

Заказ 1221/53 Тираж 661Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, k

Составитель М.Хазова

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пилипенко