Устройство для обрезки краев пустотелых деталей Советский патент 1989 года по МПК B23D19/06 

3150

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки краев пустотелых деталей.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции устройства для обрезки краев пустотелых деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для обрезки краев пустотелых деталей общий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектории движения обрезанной кромки в зависимости от .величины угла наклона упора.

Устройство для обрезки краев пустотелых деталей содержит станину 1 , в которой с возможностью вращения в подшипниках 2 установлена оправка 3 для обрезки пустотелой детали, снабженная механизмом изменения ее длины, выполненным в виде штока 4, фиксируемого гайкой 5, внутренним дисковым ножом 6, закрепленным гай- кой 7, и образующим режущую пару с наружным,: дисковым ножом 8, при зтом срезаемый край детали контактирует с упором 9, закрепленным на станине болтом 10 с возможностью изменения угла наклона и фиксацией упора в данном положении.

Устройство работает следующим образом, 1

Деталь 11 подается по оправке 3 вдоль ее оси в зону резания, образованную наружным 8 и внутренним 6 ножами, где обрезается ее неровный край 12 по винтовой линии и деформи- руется упором 9 в радиальном направлении. После того, как деталь при осевом движении достигнет штока 4, прекращается ее продольная подача вдоль оправки и происходит отделение неровного края детали. Для деформации отделяемого материала в радиапь- яой плоскости и преодоления сил трения между движущимся отрезанным краем и упором последний устанавли-

0 5

0

5

5 0

0

вается под углом 15-35° к направлению движения обрезаемого края детали.

Экспериментальные исследования показывают целесообразность выбора угла об в пределах 15-35 , при этом , удобно иметь упор, который может изменять значение угла oi в указанных нределах. т.е. гарантированно деформировать и удалять обрезаемый край для различных параметров обработки.

Для установки оптимального угла oi, зависящего от характеристик обрабатываемого материала, режимов обработки и т.д., необходимо ослабить болт 10, который одновременно является осью поворота упора, повернуть упор 9 на необходимый угол и затем закрепить его болтом 10.

Для получения детали необходимой длины L необходимо ослабить гайку 5, завернуть шток 4 на необходимую длину и закрепить его гайкой 5.

Формула изобретения

1.Устройство для обрезки краев пустотелых деталей, содержащее корпус, внутренний и наружный дисковые ножи, приводы дисковых ножей, механизм съема отрезанной кромки и оправку для установки детали, отличающееся тем, что, с целью повьпиения производительности и упрощения конструкции, механизм съема выполнен в виде упора, жестко закрепленного на корпусе в зоне выхода обрезаемой кромки под углом 15-35 к траектории ее перемещения.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целъю расширения технологических возможностей, упор снабжен механизмом изменения угла его наклона к траектории перемещения обрезаемой кромки.

3 . Устройство по пп. .1 и 2, о т- личаюшееся тем, что оправка для установки детали снабжена механизмом изменения ее длины, вьтолнен- ным в виде кинематической пары винт гайка.

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для обрезки краев пустотелых деталей. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит станину 1, оправку 3 для обрезаемой детали, внутренний 6 и наружный 8 дисковые ножи и упор 9, установленный с возможностью изменения угла наклона. При осевом движении детали по оправке осуществляется резание неровного края детали по винтовой линии дисковыми ножами. Отрезаемый край деформируется упором и удаляется с оправки. Упор устанавливается неподвижно на корпусе под углом α=15...35° к направлению движения обрезаемого края детали. Изменение угла осуществляется болтом 10, изменение длины оправки - поворотом штока 4 с последующей его фиксацией гайкой 5. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.