Обрезной станок Советский патент 1989 года по МПК B23D31/00 

/г

/Тт-

18 /2 20

сл

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки краев тонкостенных пустотелых деталей.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обрезки краев деталей йа обрезном станке.

На чертеже изображена принципиальная схема обрезного станка.

Обрезной станок содержит станину 1, двигатель 2, коническую передаиу 3, механизм 4 прерывистого перемещения поворотного стола, выполненный в виде мальтийского креста, поворотный стол 5., вращающиеся втулки 6, сателлиты 7, внутренние ножи 8, шток 9, пружины 10, двигатель 11, вал 12, солнечную шестерню 13, двигатель , наружный дисковый нож 15, кривошип 1б, шатун 17, ползун 18, толкатель 19 съема деталей, реверсивный механизм 20, толкатель 21 подачи, бункер накопитель 22, бункер 23 готовой про дукции.

Обрезной станок работает следующим образом.

При вращении двигателя 2, расположенного на станине 1 .обрезного станка, движение передается через коническую передачу 3, механизм 4 прерывистого вращения поворотному столу 5 таким образом, что при непрерывном движении вала двигателя 2 поворотный стол 5 вращается с остановками. Одновременно движение от вала двигателя 2 передается через кризо- шип 1б, шатун 17, ползун 18 толкател 19 съема детали и от него через реверсивный механизм 20 - толкателю 21 подачи. Во время остановки стола толкатель 21 подачи выталкивает заготовку 2 из бункера-накопителя 22 и надевает ее на втулку 6, которая получает свое вращение от двигателя 11 через вал 12, солнечную шестерню 13, сателлит 7. На втулке 6 закрепле внутренний дисковый нож, образующий режущую кинематическую пару с наружным дисковым ножом, установленным под углом к внутреннему, и который приводится в движение двигателем l4. Заготовка 2, перемещаясь по вращающейся оправке вдоль ее оси, попадает в зону резания, где со стороны неровного края дисковыми ножами обрезаетс спиралевидная стружка, которая падает вниз. Во время обратного хода тол

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

кателя 21 стол 5 вместе с обрезанной деталью поворачивается на угловой шаг таким образом, что шток 9 устанавливается напротив толкателя 19 съема деталей, который при своем движении перемещает шток 9 доль оси вращения детали и сталкивает ее с оправки в бункер 23 готовой продукции. Соединение механизмов подачи детали на вращающуюся оправку и съема детали посредством реверсивного механизма дает возможность совместить во времени операции обрезки и съема детали в момент остановки стола. После выполнения этих операций толкатели 21 и 19 отходят от стола 5 и он поворачивается на угловой шаг таким образом, что свободная от детали оправка устанавливается напротив толкателя 21 подачи детали, а оправка с обрезанной деталью - напротив толкателя 19 съема деталей, и процесс повторяется.

Формула изобретения

1.Обрезной станок, содержащий поворотное устройство с технологическими блоками для установки оЬ- резаемой заготовки, толкатели подачи и съема заготовок, режущий инструмент 3 виде приводного дискового,ножа и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества изделий, технологические блоки для установки обрезаемой заготовки снабжены дополнительными дисковыми ножами и выполнены в виде втулок, на поверхности которых жестко закреплены дополнительные дисковые ножи, при этом поворотное устройство выполнено в виде планетарного механизма, на сателлитах которого жестко закреплены . технологические блоки-втулки для установки обрезаемой заготовки, а наружный нож установлен под углом к плоскости реза дополнительных дисковых ножей и образует с ними в позиции отрезки кинематическую пару.

I

2.Станок поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что он снабжен реверсивным зубчато-реечным механизмом, дополнительным двигателем и мальтийским механизмом, при этом толкатели съема размещены на выходе планетарного механизма внутри fca515303506

теллитов и кине.матимески соединеныприводом посредством мальтийскогЬ

через реверсивный зубчато-реечныймеханизма, а солнечная шестерня пламеханизм с толкателями подачи зато-нетарного механизма соединена с дотовки, водилб соединено с основным, полнительным двигателем.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки краев тонкостенных пустотелых деталей. Цель изобретения - повышение производительности и качества обрезки. Обрезной станок содержит станину 1, поворотный стол 5, втулку 6 для размещения отрезаемой заготовки, внутренние ножи 8, жестко закрепленные на втулках 6, и наружный дисковый нож 15. Заготовка посредством толкателя 21 надвигается на втулку 6. Дисковые ножи 15 и 8 обрезают неровный край заготовки, которая после обрезки попадает в бункер готовой продукции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.