6-Б
(О
(Л
СП
о
4
О
;о
15 /7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сервоцилиндр | 1988 |
|
SU1541426A1 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1315301A1 |
Захватное устройство | 1987 |
|
SU1437218A2 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2115810C1 |
ШАРНИР ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2416015C1 |
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков | 1980 |
|
SU933394A1 |
Пневмогидропривод | 1983 |
|
SU1134830A2 |
Устройство для разгонки шаров подшипников | 1976 |
|
SU607072A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
АВТООПЕРАТОР ПОВОРОТНЫЙ ДВУХЗАХВАТНЫЙ | 1970 |
|
SU275672A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано как технологическое оборудование, применяемое для механизации и автоматизации технологических процессов в конструкциях манипуляторов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности захватного устройства (ЗУ) путем снижения контактных напряжений. Для этого корпус 1 ЗУ снабжен установленной в нем втулкой 15, на торцах 17, 18 которой симметрично выполнены радиальные вогнутые копирные скосы, а на поверхности 20, образующей отверстие, выполнены цилиндрические пазы. Наружные торцы сухарей 9 выполнены выпуклыми с радиусами, равными радиусам цилиндрических пазов втулки, а наружные копирные скосы 10 сухарей выполнены с радиусами, равными радиусам копирных скосов втулки. Втулка 15 размещена в корпусе 1 ЗУ с возможностью ее перестановки, в цилиндрических пазах втулки 15 расположены сухари 9. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
(Риг.д
И:(о6ретеиие относится к технологическому оборудованию,применяемому для механизации и автоматизации технолог ических процессов, и может быть исно.тьзовано tj конструкциях манипу. 1яторов, обслуживающих, например, ,1инии об1)аботки труб про- филышг о проката, а также линии нроиз- водства сварных панелей.
Цель изобретения - новьинение надежности и долговечности нутем снижения контактных напряжений.
На фиг. 1 изображено захватное устройство; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. , 5 - сечение Б -Б на фиг. 2; на фи1 4 вид В на фиг. 2; на фиг. 5 вид Г на фи|-. 4; на фиг. 6 -- вид Д па фиг. 3.
Захватное устройство состоит из корну- са 1 привода двустороннего действия, выполненного в виде силовою цилиндра, составной тяги 2 и нодвижных губок ii.
Привод двустороннего действия вк.тючает поршень 4 и дополннтельный норщень 5 с копирными скосами 6. Поршень 5 установлен с возможностью перемещения в nopnj- не 4, а в центральном отверстии дополнительного норщня 5 размещена верхняя часть 7 составной тяги 2, кинематически связанная с поршнем 4. Внутри поршня радиально, в прямоугольных пазах 8, размещены сухари 9 с наружными 10 и внутренними конирными скосами II. Нижняя часть 12 составной тяги 2 выполнена в форме прорезной пружины и соединена с зубчатой рсйксж 13, а носледняя - с зубчатыми секторами 14 подвижных губок 3.
В центра.чьном отверстии корнуса 1 устап(влена с возможностью переустановки (разворота) втулка 15 с отверстием 16, на торцах 17 и 18 которой симметрично выполнены радиальные, во1 нутые конир- ные скосы И), 3 на поверхности 20 обра- 3yK)Hieii - отверстие 16 втулки 15, симметрично коннрным скосам 19 - иилнндри ческие пазы 21. Наружные торцы 22 сухарей 9 выполнены вынуклыми с радиусом R. равным радиусу R цилиндрических назов 21. Наружные копирные скосы 10 сухарей 9 выполнены выпуклыми с радиусом R, равным радиусам R вогнутьгх копирных скосов 19 втулки 15 и радиусам R цилиндрических пазов 21, выполненных на поверхности 20, об)азуюц1.ей отверстие 16 втулки 15.
Число вогнутых копирных ско1ч.)в 19 на каждом горце 17 н 18 втулки кратно числу сухарей 9, расположенных в радиа, пазах 23 поршня 4.
Захватное устройство работает следую- Щ.ИМ образом.
Под давлением управляющей среды (фиг. 1), подавае.мой в полость 24 корнуса 1, дополнительный поршень 5 перемещается вниз. Как только нижние копирные скосы 6 дополнительного поршня позволяют сместиться внутренним коиирным ско0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
сам 11 сухарей 9, начинает перемещаться вниз и норщень 4. Вынуклые копирные скосы И) сухарей 9 неремещаются по радиальным, вогнутым конирным скосам 19 втулки 15. Контакт взаимодействующих элементов осуществляется но изогнутой поверхности радиуса R. Как то,;|ько выпуклые копирные скосы сухарей сходят с радиальных, вогнутых копирных скосов втулки, взаимодействие последней с сухарями нроис- ходит по лииии, образованной 11е нч ечением цилиндрических поверхностей радиуса R.
Дальнейшее перемещение пор1ння 4 характерно тем, что выпуклые торцы 22 сухарей 9 устанавливаются в цилиндрических пазах 21 втулки 15 и неремещаются по ним. Вместе с поршнем 4 перемещается и кине.матически связанная с ним тяга 2. Как только вынуклые торцы сухарей выходят из цилиндрических пазов 21, верхние копирн1 1е скосы 6 дополнительного порщ- ня 5 воздействуют на верхние конирные скосы I 1 сухарей, выталкивают их и фиксируют HopnjeHb 4 в этом положении.
.Аналогично происходит работа устройства и нри подаче управляющей среды в полость 25.
Формула изобретения
Фаг. г
вид В
19 IS
чХ/
/
19 17
Фи.Ч
дид г
19 Фаг.5
Вид д.
16
10
Захватное устройство | 1987 |
|
SU1437218A2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-10-12—Подача