Изобретение относится к металлургии, а именно к электролитическому рафинированию металлов в солевых расплавах, и может быть использовано в конструкции электролизера.
Цель изобретения - повышение производительности электролизера и снижение удельных энергозатрат за счет облегчения условий среза катодного осадка.
Дпя экспериментальной проверки предлагаемого материала катода в крупнолабораторном электролизере полунепрерывного действия проведена серия опьггов по электролитическому рафинированию железа в расплаве солей КС1 - NaCl - FeCl и хрома в расплаве солей КС1 - NaCl - CrCl npi температуре электролиза 750-800 0 и катодной плотности тока 1,5-2,5 А/см.
На чертеже показан электролизер, схематический разрез.
Устройство содержит корпус I, растворимый анод 2, матрицу катода 3,
соединенную резьбой с токопроводящей штангой 4, ванну 5 с электролитом, нож 6 для катодного осадка, тележку 7 для катодного осадка.
Матрицы катодов в форме цилиндров с размерами: диаметр 20 мм и длина 250 мм, отливали из ферробора.
Были отлиты матрицы, содержащие 1,0; 2,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мас.% бора. Для сравнения изготовлена матрица из стали Ст.З (прототип).
Матрица катода с содержанием 6,0 мас.% бора оказалась непригодной для использования ввиду ее хрупкости и недостаточной прочности.
Результаты испытаний матриц катода, изготовленных из ферробора с различным содержанием бора и из стали Ст.З, показали, что при использовании катодов, изготовленных из ферробора с содержанием бора 2-5 мас.%, образуются хорошо сцепленные осадки железа и хрома, снимаемые с катода без каких-либо усилий в течение всей кам(Л
ел
2
ISO
;о
При использовании стали Ст.З уже через 50 А-ч от начала электролиза получаемые осадки снимаются со значительным усилием и к вонце диаметр матрицы увеличивается на 2 мм.
Использование в качестве материала матрицы катода ферробора предотвращает разбухание катода и облегчает условия среза осадков, В про)Q Формула изобретени
Катод электролизера, содержащий токопроводящую штангу и матрицу, отличающийся тем, что, с целью повътепия производительности электролизера и снижения удельных энергозатрат за счет облегчения условий среза катодного осадка, матрица катода выполнена из ферробора с содержанием 2-5 мас.% бора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ВАНАДИЯ И ДРУГИХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2164559C1 |
Способ электролитического рафинирования хрома | 1989 |
|
SU1719464A1 |
Способ электролитического рафинирования меди | 2017 |
|
RU2693576C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЯ | 2000 |
|
RU2164539C1 |
КАТОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМА | 1994 |
|
RU2086711C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1995 |
|
RU2087570C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ | 2018 |
|
RU2702672C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1984 |
|
SU1840854A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛОШНЫХ СЛОЕВ КРЕМНИЯ | 2012 |
|
RU2491374C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНО- И МИКРОСТРУКТУРНЫХ ПОРОШКОВ И/ИЛИ ВОЛОКОН КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО И/ИЛИ РЕНТГЕНОАМОРФНОГО КРЕМНИЯ | 2012 |
|
RU2486290C1 |
Изобретение относится к конструкциям электролизеров для рафинирования металлов в солевых расплавах. Целью изобретения является повышение производительности электролизера и снижение удельных электрозатрат за счет облегчения условий среза катодного осадка. Катод содержит токоподводящую штангу и матрицу. Отличительная особенность в том, что матрица выполнена из ферробора с содержанием 2-5 мас.% бора. 1 ил., 1 табл.
Катод для получения хрома | 1985 |
|
SU1330214A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторское свидетельство СССР 228954, кп | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1988-01-18—Подача