г (/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки составного прессового инструмента | 1988 |
|
SU1507501A1 |
Способ изготовления сборного прессового инструмента | 1986 |
|
SU1430222A1 |
Способ выглаживания поверхности | 1989 |
|
SU1722794A1 |
Способ определения износостойкостииНСТРуМЕНТАльНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823966A1 |
Способ выглаживания плоских поверхностей деталей | 1989 |
|
SU1722798A1 |
Способ восстановления твердосплавного режущего инструмента | 1990 |
|
SU1759555A1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2567019C1 |
Способ изготовления сборной матрицы для объемной штамповки | 1982 |
|
SU1016022A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТОНКОСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДА АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2020 |
|
RU2751459C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДВЕСТНИКА ЦУНАМИ | 2011 |
|
RU2457514C1 |
Изобретение относится к трибологии. Целью изобретения является повышение точности определения износа прессового инструмента с упрочняющим покрытием за счет дискретизации регистрируемого параметра. В покрытии на разной глубине располагают химические элементы, отличные от содержащихся в покрытии. Инструмент изнашивают и с помощью эмиссионного спектрального микроанализа поверхности контртела регистрируют спектральные линии элементов, входящих в состав покрытия. Износ инструмента определяют по появлению в спектре линий элементов, расположенных в покрытии элементов.
Изобретение относится к трибологии и может быть использовано в машиностроении для определения износостойкости прессового инструмента.
Целью изобретения является повышение точности определения износа прессового инструмента с упрочняющим покрытием за счет дискретизации регистрируемого параметра.
Способ осуществляется следующим образом.
В упрочняющем покрытии прессового инструт ента на разной глубине располагают, меченые зоны за счет введения элементов, отличных от содержащихся в покрытии. Инструмент подвергают фрикционному воздействию и с помощью эмиссионного спектрального микроанализа поверхностей контроля регистрируют появление на лих элементов из меченых зон. Последнее по известной глубине расположения
меченых зон позволяет определить износ покрытия.
Пример. На поверхность вставок ВК 20-КС, предназначенных для высадки гаек М 10 из стали 10 КП на автомате А 1820, наносили упрочня- кхдее покрытие TiN - CrN толщиной 6 мкм на установке Булат. При этом на глубине 3 мкм вьтолняли меченую
О
зону толщиной 3000 А, содержащую дополнительно MoN.
Периодически через 100 тыс штам- поударов на поверхности гаек определяли интенсивность спектральных линий элементов, входящих в состав упрочняющего покрытия. Элементы из меченых зон были обнаружены через 1,8 млн. ртампоударов.
Предложенный способ позволяет без остановки инструмента контролировать его износ.
Формула изобретенияделяют износ инструмента, о т л и- Способ определения износа инстру-чающийся тем, что, с целью мента, заключающийся в том, что ин-повышения точности определения изно- струмент подвергают фрикционному5 са прессового инструмента с упрочня- воздействию с помощью контртела,ющим покрытием, в покрытии на раз- путем эмиссионного спектральногоной глубине размещают химические микроанализа исследуют поверхностьэлементы, отличные от содержащихся контртела, регистрируют спектраль-в покрытии, а износ инструмента оп- ные линии элементов, входящих в со- ределяют по появлению в регистриру- став материала инструмента, и опре-емом спектре линий этих элементов.
Способ определения износостойкостииНСТРуМЕНТАльНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823966A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1988-01-11—Подача