Устройство для гибки труб Советский патент 1989 года по МПК B21D9/15 

1

(21)4347859/25-27

(22)22.12.87

(46) 07.09.89. Бюл. № 33

(72) С. А. Эрбейгель, Э. И. Письменный,

А. Г. Калиниченко, И. И. Сагаловнч,

3. X. Салахетдинов и М. В. Липгарт

(53) 621.774(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1255241, кл. В 21 D 9/15, 1985.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение износостойкости, надежности и производительности устройства для гибки труб, а также снижение усилия гибки. Устройство состоит из нажимного пуансона (П) 1, матрицы 2 с криволинейным каналом 3, нижним отводом 4 и фильерой 5, верхнего

0

отвода 6, внутреннего эластичного П 7 и эластичного бужа (Б) подпора. Внутренний П 7 выполнен в виде набора установленных одна на другую шайб 1 из эластичного материала и контактирующей с их внутренней поверхностью гибкой оправки. Набор шайб опирается на кольцевой выступ 18 нижнего из шарнирно соединенных элементов гибкой оправки 12, который взаимодействует с Б 8. При гибке торец нажимного П 1 сжимает набор шайб 11 с давлением, предотвращающим потерю устойчивости заготовки 20, проталкивает ее через криволинейный канал 3 матрицы 2 и выдавливает эластичный Б 8 через фильеру 5. Давление на Б 8 ниже, чем давление на наборе шайб 11, что снижает его необходимое обжатие в фильере 5 и увеличивает стойкость. 2 ил.

(

(Л

7(7

ел

о

СД

ot ю

О)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков трубопроводов.

Цель изобретения - повышение износостойкости, надежности и производитель- Юности устройства, а также снижение уси- 1ЛИЯ гибки.

На фиг. 1 представлено устройство в I исходном положении; на фиг. 2 - то же, в I конце гибки.10

I Устройство состоит из нажимного пуан- |сона 1, матрицы 2 с криволинейным кана- ;лом 3, нижним отводом 4 и фильерой 5, верхнего прямолинейного отвода 6, внутреннего эластичного пуансона 7 и эластичного бужа 8 подпора. Нажимной пуансон выполнен со ступенчатой торцовой полостью, образованной цилиндрическими поверхностями 9 и 10, диаметры которых увеличиваются в сторону его рабочего торца.

из шарнирно связанных элементов гибкой оправки и нижней из набора шайб из эластичного материала, (вн-давление набора шайб 11 из эластичного материала на внутреннюю поверхность трубной заготовки 20, необходимой для предотвращения потери ее устойчивости. При этом давление в эластичном буже 8 подпора равно

рс,

С/полп - -(, 0202

где 52 - плош,адь нормального сечения криволинейного канала 3 матрицы 2.

При воздействии нажимного пуансона 1 на торец заготовки 20 начинаются ее пере- меш,ение и изгиб в криволинейном канале 3 матрицы 2.

При сжатии набора установленных одна на другую шайб 11 из эластичного матеВнутренний эластичный пуансон выпол- 20 риала верхний (14) из шарнирно связанных нен в виде набора установленных одна наэлементов гибкой оправки 12 испытывает

I другую шайб 11 из эластичного материала

; и контактирующей с их внутренней поj верхностью гибкой оправки 12, состоящей из

эластичного вкладыща 13 и шарнирно свяIзанных элементов. Верхний (14) из этих

I элементов оснащен цилиндрическими хвостовиками 15, установленными с возможностью

неуравновешенное аксиальное усилие

(Д1-Z)2),

25

скольжения в полости 9 нажимного пуансо- ; на с наибольшим диаметром и торцовой по- лостью 16.

: Нижний (17) из шарнирно связанных элементов гибкой оправки выполнен взаимодей- ствую1цим с эластичным бужем 8 и оснащен кольцевыми выступами 18, на которые опирается набор шайб 1 1 из эластичного : материала. Шарнирно связанные элементы ; гибкой оправки соединены тросом 19. : Эластичный вкладыш 13 размещен в по- 1 лости 16 хвостовика 15 верхнего (14) из шар- I нирно связанных элементов гибкой оправ- 12 и полости 9 нажимного пуансона 1 с наибольшим диаметром, с возможностью выдавливания в полость 10 с меньшим диаметро.м.

Перед началом гибки в криволинейном канале 3 матрицы 2 и ее нижнем отводе 4

где D н D-2 - соответственно больший и меньший внутренние диаметры поверхности контакта эластичной шайбы и элемента гибкой оправки 12.

OQ Уравновешивание этого усилия и снижение усилия, воздействующего на трос 19, обеспечиваются за счет усилия прижатия вкладыша 13 из эластичного материала к верхнему (14) из щарнирно связанных элементов гибкой оправки 12. Это усилие воз- с никает в результате того, что эластичный вкладыш 13 при перемещении нажимного пуансона 1 сжимается и выдавливается в его полость с меньшим диаметром. Необходимое усилие деформации эластичного вкладыша 13 подбирают экспериментально. По оконча- 40 НИИ гибки устройство разбирают и удаляют изогнутый патрубок.

Поскольку давление при котором происходит истечение эластичного бужа подпора, меньше чем давление QBH , требуется

устанавливают эластичный буж 8. Обраба- j его меньшее обжатие в фильере, повышает- тываемую заготовку 20 с внутренним элас- ся его износостойкость, а также надеж- тичным пуансоном 7 устанавливают в верх-ность и производительность устройства. Сонем цилиндрическом отводе 6.отетствующее снижение усилия PI, необходимое для истечения эластичного бужа подпора через фильеру, уменьшает общее уси- 50 лие, необходимое для воздействия на нажимной пуансон при гибке заготовки 20.

Устройство ра ботает следующим образом.

Под воздействием внешнего усилия, например, гидропресса нажимный пуансон 1 перемещается, сжимая набор шайб 11 из эластичного материала. Геометрические размеры сечения фильеры 5 подбирают так, чтобы истечение эластичного бужа подпора происходило при усилии

,

где Si - площадь поверхности контакта кольцевого выступа 18 нижнего (17)

Формула изобретения

Устройство для гибки труб, содержащее 55 нажимной пуансон, матрицу с криволинейным каналом, верхний прямолинейный отвод для размещения заготовки с внутренним эластичным пуансоном, нижний отвод с отверстием в виде фильеры, а также эласиз шарнирно связанных элементов гибкой оправки и нижней из набора шайб из эластичного материала, (вн-давление набора шайб 11 из эластичного материала на внутреннюю поверхность трубной заготовки 20, необходимой для предотвращения потери ее устойчивости. При этом давление в эластичном буже 8 подпора равно

рс,

С/полп - -(, 0202

где 52 - плош,адь нормального сечения криволинейного канала 3 матрицы 2.

При воздействии нажимного пуансона 1 на торец заготовки 20 начинаются ее пере- меш,ение и изгиб в криволинейном канале 3 матрицы 2.

При сжатии набора установленных одна на другую шайб 11 из эластичного мате риала верхний (14) из шарнирно связанных элементов гибкой оправки 12 испытывает

риала верхний (14) из шарнирно связ элементов гибкой оправки 12 испыт

неуравновешенное аксиальное усилие

(Д1-Z)2),

где D н D-2 - соответственно больший и меньший внутренние диаметры поверхности контакта эластичной шайбы и элемента гибкой оправки 12.

Уравновешивание этого усилия и снижение усилия, воздействующего на трос 19, обеспечиваются за счет усилия прижатия вкладыша 13 из эластичного материала к верхнему (14) из щарнирно связанных элементов гибкой оправки 12. Это усилие воз- никает в результате того, что эластичный вкладыш 13 при перемещении нажимного пуансона 1 сжимается и выдавливается в его полость с меньшим диаметром. Необходимое усилие деформации эластичного вкладыша 13 подбирают экспериментально. По оконча- НИИ гибки устройство разбирают и удаляют изогнутый патрубок.

Поскольку давление при котором происходит истечение эластичного бужа подпора, меньше чем давление QBH , требуется

его меньшее обжатие в фильере, повышает- ся его износостойкость, а также надеж- ность и производительность устройства. СоФормула изобретения

Устройство для гибки труб, содержащее нажимной пуансон, матрицу с криволинейным каналом, верхний прямолинейный отвод для размещения заготовки с внутренним эластичным пуансоном, нижний отвод с отверстием в виде фильеры, а также эластичный буж подпора, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, надежности и производительности, нажимной пуансон выполнен со ступенчатой торцовой полостью, образованной цилиндрическими поверхностями, диаметры которых уменьшают- -ся к донной части нажимного пуансона, внутренний эластичный пуансон выполнен в виде набора установленных одна на другую шайб из эластичного материала, контакнен с цилиндрическим полым хвостовиком, размещенным с возможностью осевого перемещения в полости нажимного пуансона с наибольщим диаметром, а нижний выполнен с возможностью взаимодействия с эластичным бужем подпора и с кольцевым опорным выступом под набор щайб из эластичного материала, при этом эластичный вкла- дыщ размещен в полости хвостовика верхнего из шарнирно связанных элементов гибтирующей с их внутренней поверхностью О кой оправки и полости большего диаметгибкой оправки, выполненной в видера нажимного пуансона с возможностью

эластичного вкладыша, и щарнирно связан-выдавливания в полость последнего с меньных элементов, верхний из которых выпол-шим диаметром.

нен с цилиндрическим полым хвостовиком, размещенным с возможностью осевого перемещения в полости нажимного пуансона с наибольщим диаметром, а нижний выполнен с возможностью взаимодействия с эластичным бужем подпора и с кольцевым опорным выступом под набор щайб из эластичного материала, при этом эластичный вкла- дыщ размещен в полости хвостовика верхнего из шарнирно связанных элементов гибкой оправки и полости большего диамет

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение износостойкости, надежности и производительности устройства для гибки труб, а также снижение усилия гибки. Устройство состоит из нажимного пуансона (П) 1, матрицы 2 с криволинейным каналом 3, нижним отводом 4 и фильерой 5, верхнего отвода 6, внутреннего эластичного П 7 и эластичного бужа (Б) подпора. Внутренний П 7 выполнен в виде набора установленных одна на другой шайб 11 из эластичного материала и контактирующей с их внутренней поверхностью гибкой оправки. Набор шайб опирается на кольцевой выступ 18 нижнего из шарнирно соединенных элементов гибкой оправки 12, который взаимодействует с Б 8. При гибке торец нажимного П 1 сжимает набор шайб 11 с давлением, предотвращающим потерю устойчивости заготовки 20, проталкивает ее через криволинейный канал 3 матрицы 2 и выдавливает эластичный Б 8 через фильеру 5. Давление на Б 8 ниже, чем давление на наборе шайб 11, что снижает его необходимое обжатие в фильтре 5 и увеличивает стойкость. 2 ил.

ю