i1255241
Изобретение относится к обработка- металлов давлением и может быть использовано при производстве крутоизогнутых патрубков трубопровод- , ных систем.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повьппение надежности и производительности .
На фиг. I показано предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг, 2 - то же, рабочее положение.
Устройство содержит (фиг.1) матрицу 1 с криволинейным каналом и направляющей втулкой 2, служащей цпя размещения заготовки 3 в виде стакана с эластичным наполнителем 4. На выходе матрицы 1 установлена кольцевая фильера 5, имеющая не менее двух
Из формулы (1) дпяоптимального
диапазона углов oi (1 5- 30) находим
t,d/ ot 0,27 - 0,58;
6-
,15-0,3,
10
5
расположенных последовательно усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в сторону прямолинейного отвода матрицы. В кривохшнейном канале матриць и полости, прилегающей к кольцевой фильере, размещают эластичньш, например, полиуретано- вый буж 6,
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 3 в виде стакана с эластичным наполнителем 4 располагают в направляющей втулке 2„ При нажатии толкателя пресса 7 на торец заготовки 3 и эластичный наполнитель 4 заготовка перемещаетсяjвстречая сопротивление эластичного бужа 6 продавливаемого сквозь проходное сечение кольцевой фильеры 5, Буж не превосходит допустимые значения и, создавая необходимое усилие подпора дна формуемого патрубка, не теряет своих упругих свойств,
В результате проведенных экспериПример.. Формуют крутоизогнутый патрубок с внутренним радиусом гиба, равным диаметру трубной заготовки из титанового сплава ПТ-7М №Ох X 1 jO мм и углом гиба Ч 90 , Эластичный наполнитель и буж вьтолнены из полиуретана марки СКУ-7Л, при этом давление эластичного наполнителя внутри заготовки составляет примерно 200 кг/см, что при диаметре шайб наполнителя 76,5 мм соответствует усилию 9,4 тс. Усилие проталкивания равняется примерно 8 тс,
В таблице приведены результаты экспериментов по проталкиванию пробки, из полиуретана марки СКУ-7ЛФ80 мм -, и высотой 220 мм через проходное сечение кольцевой фильеры, имеющей пос- ледовательно расположенные коничес-- . кие сходящихся участки с диаметром большего основания D ВО мм, с углом- конусности 25 , При этом высота усеченного конуса определяется из соотношения
20
30
35
h 0,5 tg 25 (80 - D) 0,23 (80 - -DJ
Необходимое усилие подпора подбирается путем изменения диаметра проходного сечения кольцевой фильеры.
40
ментов при D 30 - 80 мм определено, что наилучшими эксплуатационными хаИз данных таблицы видно, что потребное усилие подпора дна заготовки при одном конически сходящемся участке достигается при коэффициенте обжатия полиуретана, равном 40% а при рактеристиками (отсутствие перекосов двух - 25%. Как показывают результа- и заклинивания, стабильность резуль- ты многократной формовки (более татов при многократном повторении 0 раз) при коэффициенте обжатия по- и т.п.) обладают кольцевые фильеры лиуретана, равном 40%, полиуретан с усеченным конусом, угол которо- резко снижает способность сопротив„ ляться проталкиванию сквозь фильер, что понижает эксплуатационную надежность и производительность устройства. При коэффициенте обжатия менее 30% многократная.формовка (более . 200 раз) не приводит к заметному снижению упругих свойств полиуретана.
го составляет 15-30.
Тангенс угла ct при большем основании равен
2h
tg.
1 6-DCP
(1)
где h - высота конически сходящегося участка фильеры.
Из формулы (1) дпяоптимального
диапазона углов oi (1 5- 30) находим
t,d/ ot 0,27 - 0,58;
6-
,15-0,3,
Пример.. Формуют крутоизогнутый патрубок с внутренним радиусом гиба, равным диаметру трубной заготовки из титанового сплава ПТ-7М №Ох X 1 jO мм и углом гиба Ч 90 , Эластичный наполнитель и буж вьтолнены из полиуретана марки СКУ-7Л, при этом давление эластичного наполнителя внутри заготовки составляет примерно 200 кг/см, что при диаметре шайб наполнителя 76,5 мм соответствует усилию 9,4 тс. Усилие проталкивания равняется примерно 8 тс,
В таблице приведены результаты экспериментов по проталкиванию пробки, из полиуретана марки СКУ-7ЛФ80 мм и высотой 220 мм через проходное сечение кольцевой фильеры, имеющей пос- ледовательно расположенные коничес-- кие сходящихся участки с диаметром большего основания D ВО мм, с углом- конусности 25 , При этом высота усеченного конуса определяется из соотношения
h 0,5 tg 25 (80 - D) 0,23 (80 - -DJ
Необходимое усилие подпора подбирается путем изменения диаметра проходного сечения кольцевой фильеры.
Показатели Число.последовательно расположенных конически
сходящихся участков
ill 1 2 Г 2 I 2
Усилие проталкивания, тс1,3 3,8 8,1 1,4 4,1 8,2
D, мм70,0 60,0 50,0 72,0 66,0 58,0
100 --li-, % 12,5 25 37,5 10 ,17,5 27,5 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формовки полых изделий с отводами с использованием эластичного наполнителя | 1985 |
|
SU1310063A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1998 |
|
RU2172221C2 |
Устройство для формовки полых изделий с отводами | 1985 |
|
SU1238824A1 |
Способ изготовления крутоизогнутых колен | 1985 |
|
SU1310068A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 2013 |
|
RU2528928C1 |
Устройство для гибки труб | 1987 |
|
SU1505626A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 2012 |
|
RU2510806C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1994 |
|
RU2094151C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2016683C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДА | 2002 |
|
RU2234388C1 |
Устройство для гибки труб | 1976 |
|
SU607619A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
0,95, где D - диаметр большего основания усеченного конуса; D| - диаметр меньшего основания д усеченного конуса, отноше- S ние h находится в US-DM пределах 0,15-0,3, где h|( - высота усеченного конуса | |||
(Л -а Ug.f |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-03-22—Подача