Способ сборки резьбовых соединений Советский патент 1989 года по МПК B25B21/00 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам сборки резьбовых соединений, и мо- жет быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необ- ходимость сборки резьбовых соеди- нений с широким технологическим допуском их параметров.

Целью изобрете1шя является повышение надежности за счет проведения операции окончательной затяжки в момент обжатия сопрягаемых деталей резьбовым соединением.

На чертеже изображена структурная схема резьбового соединения, на котором реализуется предлагаемый способ.

Производят предварительную затяжку резьбового соединения. Послед- ством излучателя .ультразвуковых ко- лебаний подают продольные крутильные колебания на неподвижный элемент 1 резьбового соединения (болт), деформируя его в продольном направлении. Одновременно поперечным колебаниями воздействуют на подвижный элемент 2 резьбового соединения (г.айку), деформируя его в поперечном направлении. Для создания крутящего момента подвижного элемента 2 относительно неподвижного элемента 1 этиультразвуковые колебания подают в противофазе с амплитудой. Происходит навинчивание гайки на болт резьбового соединения при положительном возрастании приращения кру тящего момента. В момент соприкосновения гайки с торцовой поверхностью собираемых деталей возрастает момент сопротивления завинчиванию, вслед- ствие чего возрастает крутяший момент. В этот момент происходит обжатие собираемых деталей 3 и 4 са0

5

0

мим резьбовым соединениэм, в результате чего происходит окончательная затяжка резьбового соед 1нения. Окончательную затяжку прекращают в момент изменения положительного знака приращения крутящего момента на отрицательный знак. Это может произойти в случае, когда окончательная затяжка находится на границе пластической деформации резьбового соединения, поэтому появляется перегиб кривой возрастания крутящего момента.

Предлагаемый способ обеспечивает высокую точность достия:ения величины крутящего момента и положения собираемых деталей и повышает прочность резьбового соединения.

Формула изобретения

0

Способ сборки резьбовых соединений, включаюш гй обжати(1 сопрягаемых 5 деталей, наживление, навинчивание подвижного на неподвижный элемент резьбового соединения, предварительную и окончательную затяжки с после- дуюш| м контролем крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности, предварительную затяжку производят ультразвуком путем воздействия продольно-крутильными колебаниями на неподвижный элемент и поперечными колебаниями - на подвижный элемент резьбового соединения, которые подают в противофазе с аотлитудой для обеспечения положительного приращения крутящего момента,окончательную затяжку осуществляют в момент обжатия сопрягаемых детапей резьбовым сое)а(инением до изменения знака приращения крутящего момента.

5

0

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам сборки резьбовых соединений, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость сборки соединений с широким допуском их параметров. Целью изобретения является повышение надежности за счет проведения операции окончательной затяжки в момент обжатия сопрягаемых деталей резьбовым соединением. Посредством излучателя ультразвуковых колебаний подают продольные крутильные колебания на неподвижный элемент 1, деформируя его в продольном направлении. Одновременно поперечными колебаниями воздействуют на подвижный элемент 2 резьбового соединения, деформируя его в поперечном направлении. Для создания крутящего момента ультразвуковые колебания подают в противофазе с амплитудой. Происходит навинчивание гайки на болт резьбового соединения. Обжатие сопрягаемых деталей 3, 4 осуществляется самим резьбовым соединением, в результате чего происходит окончательная затяжка. Окончательную затяжку прекращают в момент изменения положительного знака приращения крутящего момента на отрицательный знак. Окончательная затяжка происходит на границе пластической деформации резьбового соединения. 1 ил.