Способ получения конвертерной извести Советский патент 1989 года по МПК C04B2/02 

Описание патента на изобретение SU1505902A1

3150

Способ осуществляют следуюпщм образом.

Известняк обжигают в многозонной печи кипящего слоя 1 и в виде мягко- обожженной извести крупностью 3-2бмм направляют на транспортер 4 охлажденной извести, затем подают на дву- дечный грохот 5, где разделяют ее на два класса крупности: 8-20 и 3-8 мм. Известь крупностью 8-20 мм подают без дополнительной обработки в кон- вертерньй цех. Известь крупностью 3- 8 мм по транспортеру подают в смесительное устройство 10. В это же смесительное устройство подают и пылевидную известь крупностью 0-1 мм, уловленную в системе газоочистки 3 и в технологических циклонах 2. Смешение пылевидной и кусковой извести производят в соотношении 2:1,1, в виде .гомогенной смеси подают в валковый брикетный пресс 11 и брикетируют до достижения плотности брикетов 2,1- 2,6 г/см , откуда по транспортеру 12 подают в бункер-накопитель 13, а зл- тем специальным транспортом в конвертерный цех.

Снижение доли пылевидной извести ниже соотношения 2/3 приводит к снижению плотности брикета из-за незаполненности пустот между частицами кусковой извести пылевидной известью При этом снижается прочность брикетов и их реакционная способность, цель изобретения не достигается. Превышение соотношения выше предела

0

0

5

0

5

1,1/0,9 приводит к увеличению плотности брикета, т.е. снова к снижению его прочности и реакционной способности.

Данные испытаний брикеточ представлены в таблице.

Таким образом, брикетирование смеси пылевидной извести крупностью 0-1 мм и отсева кусковой извести крупностью 3-8 мм в соотношении 1:1 и плотностью брикетов 2,1 - 2,6 г/см позволяет существенно увеличить выход конвертерной извести при обжиге известняка в многозонной печи кипящего слоя.

Формула изобретения

Способ получения конвертерной извести, включающий нагрев и- обжиг известняка в многозонной печи кипящего слоя, охлаждение кусковой извести и улавливание пылевидной извести в технологических циклонах и системе газоочистки, отличающийся тем, что, с целью увеличения в ьгхода кондиционной извести и улучшения металлургических свойств мелкофракционной и пылевидной извести за счет повышения ее реакционной способности, пылевидную известь крупностью, меньшей или равной 1 мм, смешивают с куско- вой известью крупностью 3-8 мм в соотношении 2:3 - 1,1:0,9 и подвергают брикетированию до достижения плотности брикетов 2,1 - 2,6 г/см.

2,78 2,77 2,77 2,77 2,77 2,75 2,73 2,67 2,65 2,58 2,48 2,40 2,30 2,29 2,25 2,14 2,08 2,02 1,98 1,95 1,94 1,93 1,92 1,90 1,88

36 34 33 22 21 20 19 19 20 22 28 34 39 44 46 54 58 66

Похожие патенты SU1505902A1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ШИХТЫ 2006
  • Кривченко Юрий Сергеевич
  • Бычков Сергей Васильевич
  • Степанов Максим Федотович
  • Шишняк Юрий Трофимович
RU2333264C2
Способ получения тонкодисперсной извести 1987
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Пинягина Людмила Вениаминовна
  • Волохов Виталий Александрович
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Коновалов Николай Федорович
  • Сарычев Валентин Федорович
SU1493631A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ ИЗВЕСТИ 2004
  • Пумпянский Д.А.
  • Фартушный Н.И.
  • Волохов Виталий Александрович
RU2261282C1
СПОСОБ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2004
  • Пумпянский Д.А.
  • Фартушный Н.И.
  • Волохов Виталий Александрович
RU2266875C2
Способ получения извести 1989
  • Волохов Виталий Александрович
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Коновалов Николай Федорович
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Илющенко Игорь Владимирович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Тиховидов Сергей Алексеевич
  • Сошин Виктор Игнатьевич
SU1655931A1
Многозонная печь с кипящим слоем для термообработки полидисперсного материала 1981
  • Митрохин Анатолий Константинович
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Мудрый Александр Иванович
  • Завражин Иван Иванович
SU976274A1
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ФЛЮС И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Демидов Константин Николаевич
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Третьяков Сергей Тихонович
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Хлыстов Сергей Павлович
  • Кривых Людмила Юрьевна
RU2524878C2
РЕШЕТКА-ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА 2005
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Фартушный Николай Иванович
  • Волохов Виталий Александрович
  • Митронин Владимир Федорович
RU2310146C2
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) ШЛАМОВЫЙ 2012
  • Скороходов Владимир Николаевич
  • Курунов Иван Филиппович
  • Тихонов Дмитрий Николаевич
  • Стил Ричард Бинион
  • Бижанов Айтбер Махачевич
RU2506327C2
Способ получения технического кремния 2019
  • Немчинова Нина Владимировна
  • Тютрин Андрей Александрович
  • Бельский Сергей Сергеевич
RU2703084C1

Реферат патента 1989 года Способ получения конвертерной извести

Изобретение относится к промышленности черной металлургии, преимущественно к способу получения конвертерной извести. Целью изобретения является увеличение выхода кондиционной извести и улучшение металлургических свойств мелкофракционной и пылевидной извести за счет повышения ее реакционной способности. Известняк обжигают в многозонной печи кипящего слоя и в виде мягкообожженной извести крупностью 3-20 мм направляют на транспортер охлажденной извести, затем разделяют на 2 класса крупности: 8-20 и 3-8 мм. Известь крупностью 8-20 мм подают без дополнительной обработки в конвертерный цех, а крупностью 3-8 мм по транспортеру подают в смесительное устройство. В это же смесительное устройство подают и пылевидную известь крупностью меньшей или равной 1 мм, уловленную в системе газоочистки и в технологических циклонах. Смешивание пылевидной и кусковой извести проводят в соотношении 2:3-1,1:0,9 и подвергают брикетированию до достижения плотности брикетов 2,1-2,6 г/см3. Реакционная способность составляет 28-33 с. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 505 902 A1

11з1ктан

,

f-n

«d йЛ

/ MUMOMtee-itmtef-|Г

intf, - л/««. ffiueaui ф« Составитель А.Кулабухова

Xgcufta

ивп/п

Редактор А. Мотыль

Техред А.Кравчук

Заказ 5386/23 Тираж 591Подписное

ВНИИПИ Государствен)юго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

вяиввмиа tain

Корректор М.Самборская

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505902A1

Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала 1978
  • Дементьев Валентин Матвеевич
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Волохов Виталий Александрович
  • Школьников Виктор Наумович
  • Максименко Анатолий Семенович
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Клеенкин Владимир Владимирович
  • Войцеховский Юрий Францевич
  • Мудрый Александр Иванович
SU718683A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 505 902 A1

Авторы

Бать Юрий Израилевич

Бахчиев Николай Федорович

Дюдкин Дмитрий Александрович

Коновалов Николай Федорович

Ромазан Иван Харитонович

Сарычев Валентин Федорович

Тиховидов Сергей Алексеевич

Школьников Виктор Наумович

Эйдельман Лев Петрович

Даты

1989-09-07Публикация

1988-12-22Подача