Способ очистки глицериновой воды от жирных кислот Советский патент 1989 года по МПК C07C31/22 

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки глицериновой воды от жирных кислот и может быть использовано в производстве глицерина.

Цель изобретения - упрощение технологии процесса, снижение его энергоемкости, устранение потерь жирных кислот и повышение экологической безопасности процесса.

Цель достигается фильтрованием глицериновой воды через 4 льтру1ощий материал, полученный обжигом резиновой крошки - измельченных изношенных шин регенератных заводов, при 400 - 800° С в атмосфере воздуха до полного выделения летучих, с последующим измельчением и просеиванием через сито с размером ячеек 0,25 мм.

Для получения фильтрующего материала используют резиновую крошку.

которую получают измельчением изношенных шин до размеров 5 мм и менее, яв- ляющуюс 1 товарным продуктом регенератных заводов. Таковыми являются регенераты марки РСД, РКЕ и др.

Регенерат получают измельчением изношенных шин, которые, в свою очередь, изготавливают с применением каучуков СКИ-3, СКД, БСК и НК. Каждая шина включает несколько типов аучуков, поэтому составляющими регенерата следует считать описанные кау- чуки.

Пример 1. Резиновую крошку массой 200 г и размерами частиц 0,1- 5,0 мм загружают в металлический противень и помещают в муфельную печь температурой 800 с. Выделяющиеся летучие продукты направляют в вытяжную вентиляцию. Продолжительность термического разложения рези3150

новой крошки (20-25 мин) определяют прекращением выделения газообразных продуктов. По окончании процесса разложения противень с сыпучими ос- татками разложения вынимают из муфельной печи, охлаждают и растирают в фарфоровой ступке. Затем полученный порошок просеивают через сито № 25 (проволочное или капроновое с размером ячеек 0,25 мм) и используют в качестве фильтрующего материала для обезжиривания глицериновой воды.

Из 200 г исходной крошки получают 95,0 г фильтрующего материала с насыпной плотностью 550 кг/м .

Пример 2. В трехгорлую колбу, снабженную термометром и водяным холодильником с приемной колбой, помещают 200 г резиновой крошки. Колбу устанавливают в вытяжном шкафу в песчаную баню и нагревают до 400°С. Разложение крощки при этой температуре продолжается 50 мин. Неконденсирующиеся газообразные продукты разложения через водяной холодильник направляют в вытяжную вентиляцию, а конденсирую1цуюся масляную фракцию собирают в приемной колбе.

По окончании выделения летучих колбу с остатками разложения охлаждают и слегка спекшнуюся массу выгружают и фарфоровую ступку. Затем эту массу растирают и просеивают через сито № 25.

Из 200 г исходной резиновой крошки получают 90,0 г масляной фракции и 98,0 г фильтрующего материала с насыпной массой 550 кг/м .

Пример 3, Очистке подверга- ют глицериновую воду из процесса производства глицерина гидролизом из смеси животных и растительных жиров.

Глицериновая вода содержит 12-

14 мас.% глицерина, 0,3-0,4% карбоксильных групп.

Для разделения глицериновой воды от остатков жирных кислот полученный фильтрующий материал засыпают в фарфоровую воронку Бюхнера между двумя латунными сетками № 100, воронку устанавливают в колбу Бунзена. Систему соединяют с водоструйным насосом. Пропуская глицериновую воду через фильтр и анализируя ее кислотность, определяют оптимальную толщину фильтра при которой кислотность глице- ; рин,овой воды равна нулю. Содержание

глицерина после фильтрования не изменяется. I

В таблице приведены результаты испытаний фильтра, полученного обжигом резиновой крошки из изношенных шин.

Из таблицы видно, что при толщине фильтрующего слоя 55-60 мм содержание жирных кислот в глицериновой воде по данным анализа равно нулю.

Часовая пропускная способность фильтра глицериновой воды мало изменяется от толщины фильтра и даже при небольшой разнице давлений (150 мм рт.ст. или 0,02 МПА) составляет при оптимальной толщине 900-910 л/м.

Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемый способ обезжиривания глицериновой воды с применением фильтрующего материала, полученного обжигом резиновой крошки из изношенных шин, позволяет достигать требуемую степень чистоты глицериновой воды путем фильтрования.

Кроме того, использование предлагаемого одностадийного способа взамен процессов сепарирования, нейтрализации известковым молоком и приго- тволенич известкового молока, а также фильтрации через фильтр-прессы в известном способе позволяет сократить коммуникации для глицериновой воды и уменьшить энергозатраты на транспортировку ее по коммуникациям,

5

снизить трудоемкость процесса разделения глицериновой воды от остатков жирных кислот, устранить потери жирных кислот в виде солей кальция, которые образуются в процессе нейтрализации глицериновой воды и в виде шлама вывозятся в отвал, снизить себестоимость конечной продукции, повысить экологическую безопасность процесса обезжиривания глицериновой воды. Формула изобретения

Способ очистки глицериновой воды от жирных кислот фильтрованием, о т 059236

личающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, снижения его энергоемкости, устранения потерь жирных кислот и повышения экологической безопасности процесса, фильтрование осуществляют через фильтрующий материал, полученный обжигом резиновой крошки - из- Q мельченных изношенных шин регенератных заводов, при 400-800°С в атмосфере воздуха до полного вьщеления летучих компонентов, с последующим измельчением и просеиванием через 15 сито с размером ячеек 0,25 мм.

Изобретение относится к спиртам , в частности, к очистке глицериновой воды от жирных кислот. С целью упрощения технологии процесса, снижения его энергоемкости, устранения потерь жирных кислот и повышения экологической безопасности процесса фильтрование осуществляют через фильтрующий материал, полученный обжигом резиновой крошки - измельченных изношенных шин регенератных заводов, при 400-800°С в атмосфере воздуха до полного выделения летучих компонентов с последующим измельчением и просеиванием через сито с размером ячеек 0,25 мм. 1 табл.