1
(21)4329244/31-04
(22)28.08.87
(46) 07.09.89.БЮЛ. № 33
(71)Московский институт нефти и газа им. И.М.Губкина
(72)В.В.Вайншток, И.Ю.Левенто, А.А.Гуреев, Р.А.Левенто, Н.С.Смирнова, В.И.Малеков, Е.И.Панфиленок
и В.Г.Долганова
(53)621.892(088.8)
(56)Сицицын В.В. Пластичные смазки за рубежом. - М.: Химия, 1983,
с.120-121, 269, 271.
Патент CIUA № 4132658, кл. С 10 М 1/20, 1979.
(54)ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА
(57)Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, предназначенным для применения в подшипниках качения и
скольжения, в шестеренчатых, червячных передачах, шарнирах и других узлах трения. Цель - повышение термостабильности смазки, уменьшение термоупрочнения и терморазупрочнения, а также расширение рабочего диапазона температур. Смазка имеет состав, мас.%: комплексное алюминиевое мыло стеариновой и бензойной кислот 7-12, церезин 4-8, диизооктилсебацинат или полиэтилсилоксановая зкидкость 30-40, полиизобутиле г 0,5-1,0, фе- нил-2-иафтиламин или 2-(диэтиламино- метил)-4-метилфенол 0,5-1,5 и минеральное масло остальное. Применение смазки позволяет снизить более чем в 2 разсЯ по сравнению с известной коэ(Ьфициент термоупрочнения и термо- разупрочнеиия. Смазка работоспособна при температурах от минус 60 до плюс 130 С. 2 ТсЧбл.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластичная смазка | 1981 |
|
SU981350A1 |
Пластичная смазка | 1986 |
|
SU1395657A1 |
Пластичная смазка | 1990 |
|
SU1798368A1 |
АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2013 |
|
RU2556942C2 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1971 |
|
SU307100A1 |
Пластичная смазка | 1990 |
|
SU1761779A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ | 1992 |
|
RU2030451C1 |
Многоцелевая пластичная смазка | 2019 |
|
RU2698463C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 |
|
RU2373264C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1993 |
|
RU2054462C1 |
Изобретение относится к смазочным материалам , в частности, к пластичным смазкам, предназначенным для применения в подшипниках качения и скольжения, в шестеренчатых, червячных передачах, шарнирах и других узлах трения. Цель - повышение термостабильности смазки, уменьшение термоупрочнения и терморазупрочнения, а также расширение рабочего диапазона температур. Смазка имеет состав мас.%: комплексное алюминиевое мыло стеариновой и бензойной кислот 7-12, церезин 4-8, диизооктилсебацинат или полиэтилсилоксановая жидкость 30-40, полиизобутилен 0,5-1,0, фенил-2-нафтиламин или 2-(диэтиламинометил)-4-метилфенол 0,5-1,5 и минеральное масло остальное. Применение смазки позволяет снизить более чем в 2 раза по сравнению с известной коэффициент термоупрочнения и терморазупрочнения. Смазка работоспособна при температурах от минус 60 до плюс 130°С. 2 табл.
Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, предназначенным для применения в подшипниках качения и скольжения, в шестеренчатых, червячных передачах, шарнирах и других узлах трения, работающих при температурах от минус 60 до плюс .
Целью изобретения является улучшение термостабильности смазки, уменьшение термоупрочнения и терморазупроч- иения, а также расширение рабочего диапазона температур.
Для приготовления смазки используют изопропилат алюминия, стеариновую кисло у, бензойную кислоту, церезин, полиизобутилен, фенил-2-наф- тиламин, 2-(диэтилaминoмeтил)-4- -мeтилфeиoл , полиэтилсилоксановую жидкость вязкостью при 50 С 8,6 и при 100 С 3,5 , диизоок гилсеба- цинат, в качестве минерального масла используют масло веретенное и масло МС-8.
Пластичн К) смазку готовят щим образом.
В аппарат по массе загружают дис- лерсионную среду. Затем вводят раствор изопропилата алюминия в изопро- пилoвo : спирте, стеариновую и бензоину;.) кислоты и - трехкратный из 1ыток воды. При непрерывном перемеСП
ел
со
О5 CD
31505966
шивании температуру поднимают до и выдерживают при этой температуре до полного выпаривания изопропилового спирта. Затем температуру повышают до 120 С и после выдержки смеси при этой температуре в течение 1 ч температуру поднимают до 190-200°С. При этой температуре вводят остальные компоненты смазки. После выдержки JQ 30-50 мин смазку охлаждают и гомогенизируют.
Состав образцов приведен в табл.1 результаты их испытаний - в табл.2.
Как видно из данных табл.2, коэф- 5 фициент термоупрочнения и терморазупрочнения предлагаемых смазок более чем в 2 раза ниже известной.
Формула изобретения 20
Пластичная смазка, содержащая минеральное масло и комплексное алюминиевое мыло стеариновой и бензойной
кислот, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения термоупрочнения, терморазупрочнения и расширения рабочего диапазона температур, смазка дополнительно содержит церезин, диизооктилсебацинат или поли- этилсилоксановую жидкость, полиизобу- тилен и фенип-2-нафтиламин или 2-(ди- этиламинометил)-А-метилфенол при следующем соотношении компонентов, мас..%:
Комплексное алюминиевое мыло стеариновой и бензойной кислот 7-12 Церезин4-8
Диизооктилсебацинат или полиэтилсилокса- новая жидкость30-40
Полиизобутилен 0,5-1,0 Фенил-2-нафтиламин или 2-(диэтиламино- метил)-4-метилфенол 0,5-1,5 Минеральное масло Остальное
in
оо о
(VI00 со
inо о
ю- с
о оо
1/ fCVJ
tN П
го смCS
оо о
1ЛГ CN
Ш
смСМ (N
1
ооо
(
(МПСМ
о СТ (N ш о гч О VD 1О
О СМ О CSI - СТ
г г д
о f 1А ЧГ О OS - ГО
О О О СТ чО см
г оо О
О о vO
О tО
чГ ШОО
fг-
СП гпсм
оО о
смСУ1 сч
ООо 1Л
смел гч|
000
sr см го U-1 г го (N1 сч см
о о Оч
со г-- vo
СГ о CN
о см о 1Л о см о -- о
in CO r о ГО
сг
чО
-а -;t
CN
см
см
гм см -3- -J
см см
vO
о
1Л о го -
00
in
ю
о
а о го р
NO
1Л1
со о
1Л
см ш г
CM
NO
1Л
о
C7N
чО vc
со t
см
со eg .- (
in
CM vr
о
см
го ( ю
CO in
о
00
VO ON
го -аCM
in
го
см
ON r r
CO
in -
oo
in
CO in
CM r
CO о
о CO
о
- in
CM
N)
о
го
vO
in со
CM «З
со in
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-08-28—Подача