(Л
СП
о сг
ел
315062
лопастями 5, Насос 3 связан через напорный клапан 6 с емкостью 4, а через напорные клапаны 7, 27, 28 с выдающей головкой 29, через отверстия - 30 которой подается смазка в подшипник 31, размещенный на базирующем столике 32. К выходу напорного клапана 7 подключен дозатор 8, выполненный в виде соосных цилиндров разного ди- ю аметра, в которых расположены плунжер 9 и поршень 10, соединенные между собой, В поршне 10 закреплена штанга 13 с кулачком 14. Источник сжатого воздуха 11 через пневмораспределитель 15 12 подключен к полости дозатора 8 со стороны поршня 10. В дозаторе 8 смонтирована ползушка 15 с путевым выключателем 16, имеющим возможность взаимодействия с кулачком 14, и с 20 пальцем 17. Винт 18 связан с шестерней 19 и взаимодействует с ползушкой 15. Палец 17 имеет возможность взаимодействия с винтовым пазом 20 вали54
ка 2..Последний имеет лимб 22, по положению которого относительно указателя 23 устанавливается доза для закладки смазки. Шестерня 19 входит в зубчатое зацепление с рукояткой 24, в которой соосно с ней закреплен вин 25. Он сопряжен с резьбовым отверстием дополнительной ползушки 26, установленной с возможностью линейного перемещения в дозаторе 8. Ползушка 26 ограничивает перемещение поршня 10 при нагнетании в полость со сторо плунжера 9 смазки, то есть определяет объем дозирования. В конце хода поршня 10 независимо от положения ползушки 26 кулачок 14 взаимодействует с путевым выключателем 16, который, переключая золотник пневмо- распределителя 12, подключает источник сжатого воздуха 11 к дозатору 8, и смазка подается в подшипник 31. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закладки смазки | 1978 |
|
SU699278A1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Устройство для автоматической смазки | 1986 |
|
SU1442316A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2131065C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1998 |
|
RU2151946C1 |
Пневмогидравлический дозатор | 1976 |
|
SU606266A1 |
Устройство для закладки смазки | 1980 |
|
SU877216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Насос-дозатор для жидкостей | 1976 |
|
SU591608A1 |
Изобретение относится к оборудованию для дозирования выдачи смазки и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Устройство содержит привод 1, связанный с лопастным валом 2 и насосом 3, смонтированными в емкости 4 с неподвижными лопастями 5. Насос 3 связан через напорный клапан 6 с емкостью 4, а через напорные клапаны 7,27,28 с выдающей головкой 29, через отверстия 30 которой подается смазка в подшипник 31, размещенный на базирующем столике 32. К выходу напорного клапана 7 подключен дозатор 8, выполненный в виде соосных цилиндров разного диаметра, в которых расположены плунжер 9 и поршень 10, соединенные между собой. В поршне 10 закреплена штанга 13 с кулачком 14. Источник сжатого воздуха 11 через пневмораспределитель 12 подключен к полости дозатора 8 со стороны поршня 10. В дозаторе 8 смонтирована ползушка 15 с путевым выключателем 16, имеющим возможность взаимодействия с кулачком 14, и с пальцем 17. Винт 18 связан с шестерней 19 и взаимодействует с ползушкой 15. Палец 17 имеет возможность взаимодействия с винтовым пазом 20 валика 21. Последний имеет лимб 22, по положению которого относительно указателя 23 устанавливается доза для закладки смазки. Шестерня 19 входит в зубчатое зацепление с рукояткой 24, в которой соосно с ней закреплен винт 25. Он сопряжен с резьбовым отверстием дополнительной ползушки 26, установленной с возможностью линейного перемещения в дозаторе 8. Ползушка 26 ограничивает перемещение поршня 10 при нагнетании в полость со стороны плунжера 9 смазки, то есть определяет объем дозирования. В конце хода поршня 10 независимо от положения ползушки 26 кулачок 14 взаимодействует с путевым выключателем 16, который, переключая золотник пневмораспределителя 12, подключает источник сжатого воздуха 11 к дозатору 8, и смазка подается в подшипник 31. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к оборудова- нию для дозирования выдачи смазки и может быть использовано в машиностроении, например в подшипниковом производстве при закладке консистентной смазки в шарикоподшипники.
Цель изобретения - повьш1ение точности дозирования синхронизацией отмеривания дозы смазки и выработки сигнала на срабатывание привода дозатора, а также обеспечивание воз- можности установки величины дозы смазки с визуальным контролем по лимбу,
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство для закладки смазки содержит привод 1, кинематически свя- занньй с лопастными валом 2 и насосом 3. Вал 2 и насос 3 смонтированы в емкости 4 для смазки, имеющей непо- движные многоярусные лопасти 5. Выход из насоса 3 через напорный клапан 6 имеет обратную связь с емкостью 4 для смазки, а через напорный клапан 7 соединен с дозатором 8, выполнен- ным в виде соосных сообщающихся цилиндров разного диаметра. В цилиндре дозатора 8 меньшего диаметра расположен плунжер 9, жестко связанный
с поршнем 10, размещенным в цилиндре дозатора 8 большего диаметра. Напорный клапан 7 подключен к полости дозатора 8, расположенной со стороны плунжера 9. Источник 11 сжатого воздуха через пневмораспределитель 12 связан с полостью дозатора 8, расположенной со стороны поршня 10. В поршне 10 закреплена штанга 13 с кулачком 14 на ее конце, выходящая и цилиндра больщего диаметра дозатора 8, В дозаторе 8 с возможностью линейного перемещения смонтирована ползушка 15 с путевым выключателем 16, имеющим возможность взаимодействия с кулачком 14 и с пальцем 17. Резьбовое отверстие ползушки 15 со-, пряжено с винтом 18, жестко связанным с шестерней 19, смонтированной в дозаторе И с возможностью вращения. Палец 17 имеет возможность взаимодействия с витком винтового паза 20, выполненного в валике 21, смонтированном в дозаторе 8. Валик 21 имеет лимб 22 на своем конце, по угловому положению которого относительно указателя 23 дозатора 8 определяется угловое положение валика 21. Шестерня 19 входит в зацепление с зубчатым венцом рукоятки 24, смонтированной
515
с возможностью вращения в дозаторе 8 В рукоятке 24 закреплен винт 25, расположенный соосно с ней. Винт 25 сопряжен с резьбовым отверстием дополнительной ползушки 26, установленной в дозаторе 8 с возможностью линейного перемещения (например, в его шпицевых пазах). Дополнительная пол- зушка 26 имеет возможность взаимодей- ствия с поршнем 10. Полость дозатора 8 со стороны плунжера 9 через напорный клапан 27 соединена с напорным клапаном 28, расположенным на входе выдающей головки 29, имеющей выходны отверстия 30, равномерно расположенные в зоне между внутренним и наружным кольцами смазьшаемого подшипника 31, размещаемого на базирующем столике 32,
Устройство для закладки смазки .работает следующим образом.
От привода 1 вращается лопастной вал 2 и лопасти насоса 3. Лопасти вала 2 подают консистентную смазку, находящуюся в емкости 4, вниз. При этом смазка, встречая на пути неподвижные лопасти 5 емкости 4, перемешивается в однородную массу и поступает к насосу 3, который нагнетает смазку, открывая напорный клапан 7, в полость дозатора В со стороны плунжера 9, перемещая его совместно с поршнем 10 до взаимодействия последнего с ползушкой 26. Избыток смазки через напорный клапан 6 возвращается в емкость 4, Одновременно с поршнем 10 перемещается штанга 13, которая взаимодействует в конце ее хода кулачком 14 с путевым выключателем 16, Путевой выключатель 16 переключает пневмораспределитель 12, сообщая источник 11 сжатого воздуха с полостью дозатора 8 со стороны ползушки 26. Это приводит к перепаду давления со стороны поршня 10 и перемещению плунжера 9 в обратном направлении. Консистентная смазка, воздействуя на напорный клапан 7, запирает его. Напорные клапаны 27 и 28 под воздей- ствием давления, создаваемого переме щением 9, открьтаются и смазка из выxoдньLX отверстий 30 выдающей головки 29 закладывается в подшипник 31, размещенный на базиру- ющем столике 32. Наличие напорного клапана 27 и напорного клапана 28 на входе выдающей головки обеспечивает хорошую плотность консистентной
д 5 0
5 О д Q ,
5
56
смазки в трубопроводе, свянывающем их, независимо от его длины. После того, как плунжер 9 вытеснит всю смазку, находившуюся перед ним, и упрется в торец цилиндра меньшого диаметра дозатора 8, срабатывает реле времени (не показано), которое переводит пнезмораспределитель 12 в исходное состояние, сообщая полость дозатора В со стороны поршня 10 с атмосферой. При этом смазка снова начнет нагнетаться в полость цилиндра меньшего диаметра дозатора, перемещая поршень 10 до взаимодействия с ползушкой 26 и взаимодействия кулачка 14 с путевым выключателем 16, т,е, цикл повторяется.
Объем дозы, закладываемой в подшипник, зависит от положения дополнительной ползушки 26, Для изменения ее положения необходимо повернуть рукоятку 24, что вызовет поворот винта 25 и, следовательно, линейное смещение ползушки 26. Одновременно с этим происходит поворот шестерни 19, имеющей зубчатое зацепление с рукояткой 24, и поворот винта 18, вызывающего линейное смещение ползушки 15 с путевым включателем 16, Палец 17 ползушки 15, взаимодействуя с винтовым пазом 20 валика 21, поворачивает валик 21 вместе с лимбом 22, по угловому положению которого относительно указателя 23 судят об объеме дозирования. Винтовые сопряжения и зубчатая передача подобраны таким образом, что смещения ползушки 26 и ползушки 15 с путевым выключателем 16 одинаковы по величине и направлению, всегда обеспечивает срабатьшание путевого выключателя 16 (независимо от положения ползушки 26) после наг гнетания в цилиндр меньшего диаметра дозатора 8 заданной дозы смазки.
Формула изобретения
I, Устройство для закладки смазки, содержащее емкость для смазки, соединенные магистралями насос с приводом, дозатор в виде силового цилиндра с поршнем, имеющим регулируемый винтовой упор, выдающую головку с плунже- ром, два напорных клапана, один из которых установлен между выходом насоса и дозатором, а другой - между дозатором и выдающей головкой, о т - личающ. ееся тем, что, с
целью повышения точности дозирования, дозатор снабжен ползушкой с резьбовым отверстием и путевым выключателем, винтом, установленным параллельно оси дозатора и взаимодействующим с резьбовым отверстием ползушки, шестерней, жестко установленной на винте, поршень дозатора выполнен заодно с плунжером вьщающей головки и снабжен штангой с кулачком,имеющим возможность взаимодействия с путевым выключателем ползушки,винт упора снабжен рукояткой с
зубчатым венцом,взаимодействуюпшм с шетерней винта ползушки, и дополнительной ползушкой, установленной на винте упора, при этом рукоятка установлена на корпусе дозатора с фиксацией от осевого перемещения.
Устройство для закладки смазки | 1978 |
|
SU699278A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-05-12—Подача