Устройство для управления камерным питателем Советский патент 1991 года по МПК B65G53/66 

Описание патента на изобретение SU1652248A1

Изобретение относится к пневмо- техническому транспортированию сыпучих грузов.

Цель изобретения - повышение надежности.

Устройство содержит первый триггер 1, связанный выходом через первый усилитель 2 мощности, первый воздухораспределитель 3 с исполнительным (Механизмом 4 загрузки, второй триггер 5, связанный выходом через второй усилитель 6 мощности, первый электромагнит 7 с исполнительным механизмом 8 подачи воздуха, третий триггер 9, связанный выходом через третий усилитель 10 мощности, второй воздухораспределитель 11с исполнительным механизмом 12 разгрузки, четвертый триггер 13, связанный выходом через четвертый усилитель 14 мощности, второй электромагнит 15 с исполнительным механизмом 16 продувки, пятый триггер 17, входом

3J652248

связанным с пусковыми кнопками 18, датчик 19 давления сжатого воздуха, ( входом связанный через манометр 20 с механизмом 8, индикатор 21. Механизм 5 4 имеет затвор 22, соединенный с камерой 23 питателя и связанный через загрузочный шибер 24 с пневмоцилинд- ром 25 загрузки. Механизм 12 имеет разгрузочный шибер 26 с пневмоцилинд- )0 ром 27 разгрузки, связанным с механизмом 16. Устройство имеет элементы совпадения 23 - 30 и задержки 31, датчик 32 наличия материапа в питателе, инвертор 33, сумматор 34, блоки 35 и 15

36выделения минимального и максимального сигналов, концевой выключатель

37механизма 4, блок 38 определения прошедшего через питатель количества материала, исполнительный механизм 39 20 выпуска воздуха, аналого-цифровой преобразователь 40 и управляемый ключевой элемент 41. Датчик 32 выполнен в виде линейного измерителя массы, выход которого через пятый усилитель 42 мощ- 25 ности, преобразователь 40 связан с входом регистра 43, выход которого соединен с входом блока 38, выход которого через ключевой элемент 41 подключен к индикатору 21, а управляющий 30 вход ключевого элемента соединен с выходом регистра 43, к которому подключены входы блоков 35 и 3t, выход первого из которых поцключен к одному из входов элемента 2о совпадения, другой вход которого соединен с одним из входов датчика 19, третий - с выходом триггера 17, а выход - с одним из входов триггера 1, другой вход которого соединен с выходом бдока 36,

ным с одним из входов элемента 29, второй вход которого связан с упо.-ш- нутым выходом датчика 19, третий - с выключателем 3/, а выход - с одним из входов триггера ), соединенным с од- Д5 ним из входов -момента 30 совпадения, соединенного другим входом с другим выходом датчика 1У, ч выходом - с одним из входов трш j ijpa 9, другой вход которого соединен с выходом блока ЗЬ, 50 а выход триггера 9 чоргз инвертор 33 - с яннм из Bxij.vB триггера 13, Другой которо о подключен к выходу элемента 31 та, ер/гкн, входом соединенного с выходгм T i:rrpa 13, а между последним и шестым v-и тителем 44 мощности включен i vM KiUM1 54, другой вход которого подК Н.ьц | ) индолу триггера 1, а усилитесь t i м

рез третий электромагн мом 39 выпуска воздуха полнен в виде линейног массы, имеющего тензод ленного на одной из ус между камерой 23 и осн причем другая опора св нием шарнирно.

Устройство работает разом.

При нажатии пускате триггер 17 перебрасыва положение. При этом е выхода поступает на вх совпадения, на другие также поступают едини (свидетельствует о том 23 пуста) и единица манометра 20 (свидетел сутствие давления в к юм случае, если три раются на входах элеме то на его выходе появл единица, которая пер триггер 1, в результат выходе появляется еди поступает на усилитель включает электромагнит пределитель 3, что выз вание пневмоцилиндра 2 загрузочный шибер 24 и

Единица, появивша триггера 1, появляется входов сумматора 34, ч сраоатыванию электрома зультате срабатывает м торый соединяет камеру рой, что позволяет пор

соединен-до в камеРУ 23 питателя.

связан чеНри этом порошок по меру 23, а на выходе б сигнал, пропорциональн риала, поступающего в теля. Этот сигнал прео цифровой код с помощью ля 40 и затем переписы гистр 43. При увеличен ка до заданной величин блока 3b появляется е рая перебрасывает триг де которого появляется зультате закрываются з бер 24, затвор 22 и ве ма 39. Поступление пор 23 прекращается. При э с выхода блока 36 пост мент 28, на другой вхо тупает единица от ы

рез третий электромагнит 45 с механизмом 39 выпуска воздуха. Датчик 32 выполнен в виде линейного измерителя массы, имеющего тензодатчик, закрепленного на одной из установленных между камерой 23 и основанием опор, причем другая опора связана с основанием шарнирно.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии пускателя кнопок 18 триггер 17 перебрасывается в рабочее положение. При этом единица с его выхода поступает на вход элемента 28 совпадения, на другие входы которого также поступают единицы с блока 35 (свидетельствует о том, что камера 23 пуста) и единица с датчика 19 манометра 20 (свидетельствует об отсутствие давления в камере 23). В юм случае, если три единицы собираются на входах элемента совпадения, то на его выходе появляется также единица, которая перебрасывает триггер 1, в результате чего на его выходе появляется единица, которая поступает на усилитель 2, который включает электромагнитный воздухораспределитель 3, что вызывает срабатывание пневмоцилиндра 25, открывающего загрузочный шибер 24 и затвор 22.

Единица, появившаяся на выходе триггера 1, появляется и на одном из входов сумматора 34, что приводит к сраоатыванию электромагнита 45. В результате срабатывает механизм 39, который соединяет камеру 23 с атмосферой, что позволяет порошку поступать

в камеРУ 23 питателя.

Нри этом порошок поступает в камеру 23, а на выходе блока возникает сигнал, пропорциональный материала, поступающего в камеру 23 питателя. Этот сигнал преобразуется в цифровой код с помощью преооразовате- ля 40 и затем переписывается в регистр 43. При увеличении массы порошка до заданной величины на выходе блока 3b появляется единица, которая перебрасывает триггер 1,на выходе которого появляется ноль. В результате закрываются загр точный шибер 24, затвор 22 и вентиль механизма 39. Поступление порошка в камеру 23 прекращается. При этом единица i с выхода блока 36 поступает на элемент 28, на другой вход которого поступает единица от ыключа ю.ля 37

1h и единица с длтчика 19 манометра

20 (свидетельствует об отсутствии давления в камере 23), При поступлении трех единиц - на входы элемента 30 совпадения на его выходе также появляется единица, которая перебрасывает триггер 5. На выходе этого триггера появляется единица, последняя поступает через усилитель, электромагнит 7 на механизм 8, который, открываясь, обеспечивает подачу воздуха в камеру 23. Давление в камере 23 начинает нарастать и, достигая заданной величины, приводит к появлению единицы датчика 19, которая поступает на вход элемента 30 совпадения. На другой вход этого элемента поступает единица с выхода второго элемента 29 совпадения. В результате на выходе элемента 30 совпадения возникает единица, которая перебрасывает триггер 9 и на его выходе, в сво очередь, появляется единица. Единица с выхода триггера 9 поступает чс 1-е усилитель 10 на вход электромагнитного воздухораспределителя 11, вентил механизма 39 срабатывает, шибер 17 разгрузки открывается и порошок под действием давления воздуха начинает поступать из камеры 23. Также единица с выхода триггера 9 подается через инвертор 33 на вход триггера 13. Ноль на входе триггера 13 не изменяет его состояния. Истечение порошка из камеры 23 продолжается до тех пор, когда на выходе тензодатчика блока появляется сигнал, соответствующий нулевому значению массы порошка в камере 23. Этот сигнал возникает также и на выходе усилителя 42 преобразователя 40 и регистра 43. При этом на выходе блока 35 появляется единица, которая перебрасывает триггер 9 и триггер 5. На выходе этих триггеров появляется ноль, В результате шибер 26 разгрузки закрывается, также закрывается вентиль механнз- ма 8.

Ноль с входа триггера 9 через инвертор 33 подается на вход триггера 13 и перебрасывает его. Единица с выхода триггера 13 открывает продувочный вентиль механизма 16 продувки. Также единица с выхода триггера 13 подается на один из входов сумматора 34 и на схему элемента 31 задержки. С выхода сумматора 34 единица открывает выпускной клапан механизма. С вы

5

10

Ib

20

248

5

0

5

0

5

0

5

хода элемента 31 задержки единица с выдержкой времени подается на яход триггера 13 и перебрасывает его. Продувочный вентиль и выпускной вентиль механизмов 16 и 39 -закрываются. Таким образом, цикл заканчивается, и в том случае, если оператор не нажимает кнопку 18 i: на выходе триггера 17 находится единица, то цикл повторяется снова и так продолжается до тех пор, пока оператор не нажимает кнопку 18 пускателя 19, не перебрасывает триггер 17. При этом текущее значение массы порошка с выхода регистра 43 подается на индикатор 21. А в том случае, если необходимо знать суммарное значение массы всего порошка, прошедшего через камеру 23 питателя, то оператору необходимо нажать управляемый ключевой элемент 41, который соединяет выход блока 38 с индикатором 21. При этом индикатор 21 высвечивает суммарную массу порошка, прошедшую через камеру 23 питателя.

Формула изобретения

1. Устройство для управления камерным питателем, содержащее триггеры, связанные выходами через усилители мощности с исполнительными механизмами загрузки, подачи воздуха, разгрузки и выпуска воздуха, датчик давления сжатого воздуха, связанные с входом пятого триггера пусковые кнопки и индикатор, элементы совпадения, сравнения, задержки, датчик наличия материала в питатепе и инвертор, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено сумматором, блоками выделения минимального и максимального сигналов регистром, концевым выключателем исполнительного механизма загрузки, блоком определения прошедшего через питатель количества материала, исполнительным механизмом продувки, аналого-цифровым преобразователем и управляемым ключевым элементом, а датчик наличия материала в питателе выполнен в виде линейного измерителя массы, выход которого через аналого-цифровой преобразователь связан с входом регистра, выход которого соединен с входом блока определения прошедшего через питатель материала, выход которого подключен к индикатору через управляемый ключевой элемент, управляющий вход

Похожие патенты SU1652248A1

название год авторы номер документа
Асинхронный электропривод 1985
  • Тищенко Александр Иванович
  • Тищенко Андрей Александрович
SU1305819A1
Система автоматического управления процессом крашения 1987
  • Айрапетьянц Гайк Минасович
  • Ансов Владимир Петрович
  • Васильев Алексей Иванович
  • Объединентов Виталий Николаевич
  • Ковалев Георгий Константинович
  • Фидельский Ренальд Степанович
SU1527344A1
Устройство для управления загрузкой бункеров 1978
  • Феофилов Генрих Павлович
  • Сметана Анатолий Захарович
SU747795A1
Устройство для управления ленточным перфоратором 1985
  • Есетов Али Абилгазыевич
  • Николаенко Юрий Иванович
  • Пархоменко Анатолий Никифорович
  • Шеломенцев Анатолий Александрович
SU1310860A1
Устройство для поиска и считывания информации 1980
  • Васильев Борис Михайлович
  • Савкин Анатолий Николаевич
  • Целовальников Евгений Павлович
SU951337A1
РЕГУЛЯТОР ПРЯДЕНИЯ 1973
  • Витель Н. Гинзбург, И. В. Горн, А. С. Молчанов, В. П. Хавкин, Н. Г. Дмитриев М. С. Михатулин Центральный Научно Исследовательский Институт Промышленности Луб Ных Волокон
SU370290A1
Автоматизированная оросительная система 1989
  • Белоус Анатолий Тимофеевич
  • Мищенко Анатолий Иванович
SU1658921A1
Устройство для программного управления механизмами 1986
  • Мутовкин Евгений Павлович
  • Коленько Александр Васильевич
  • Гущин Рудольф Иванович
SU1409972A1
Система автоматического управления роторным конвейером 1986
  • Панасюк Игорь Викторович
  • Кац Евгений Семенович
  • Загурский Владимир Александрович
  • Пушканцев Сергей Маркович
SU1361506A1
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия 1984
  • Майсюра Сергей Иванович
  • Штельмах Леонид Иванович
  • Панченко Антон Федорович
  • Коцар Михаил Владимирович
SU1185104A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 652 248 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для управления камерным питателем

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих и порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение надежности. При нажатии кнопки 18 пятый триггер 17 перебрасывается в рабочее положение. На первый элемент совпадения по ступает единица с триггера 17, блока 35 выделения минимального сигнала и датчика 19 манометра 20. Выходная единица с элемента 28 перебпасывает первый триггер, включается воздухораспределитель 3, срабатывает пневмо- цилиндр 25, который открывает загрузочный шибер 2ц и затвор 22. Срабатывает электромагнит, в результате открывается выпускной вентиль механизма 39, который соединяет камеру 23 с атмосферой, что позволяет порошку поступать в камеру. На выходе тензо- датчика блока 32 появляется сигнал, пропорциональный массе порошка. Этот сигнал возникает также и на выходе усилителя 42 преобразователя 40 и поступает на блок 36 выделения максимального сигнала. Появившаяся единица перебрасывает триггер 1, закрываются загрузочный шибер 25. Затвор 22 и вентиль механизма 39. Поступление порошка в камеру 23 прекращается. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л О5 ел N3 1C 4Ь 00

Формула изобретения SU 1 652 248 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652248A1

Система для автоматического управления пневматическим камерным питателем 1973
  • Халин Владимир Федорович
  • Николаев Юрий Иванович
  • Шкондин Виктор Петрович
  • Шуляковский Анатолий Михайлович
SU552260A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 652 248 A1

Авторы

Славуцкий Виталий Александрович

Тихонов Анатолий Федорович

Костров Владимир Иванович

Евсюков Анатолий Александрович

Канаев Александр Сергеевич

Каретников Станислав Павлович

Солонский Виктор Иванович

Тарасенко Анатолий Николаевич

Даты

1991-05-30Публикация

1988-05-19Подача