Способ подготовки образцов для определения распределения остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев по ширине зубчатых колес Советский патент 1989 года по МПК G01L1/20 

Изобретение относится к определению физико-механических параметров деталей машин разрушающими методами и может быть использовано при определении остаточнь::- напряжений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес.

Цель изобретения - упрощение про- цесса изготовления образцов.

На фиг.1 изображен образец для определения остаточных напряжений и схема соответствия точек активного профиля зуба и точек поверхности образца; на фиг.2 - схема обработки исследуемых образцов на зубообраба- тьшающем станке и схема соответствия расположения образцов при обработке и исследуемой зоны по ширине зубчатого колеса.

Способ осуществляется следующим о образом.

Иэготавливают заготовки в виде цилиндрического образца радиусом, рав- ным радиусу кривизны боковой поверхности зуба исследуемого зубчатого колеса j3j, (фиг,1). Материал образца выбирают такой же, как ч материал зубчатого колеса. Ширина образца 2- 3 мм. В образце вьтолняют базовое отверстие с центром 0,, смещенное относительно центра симметрии образца О,. Это смещение вьтолняют так, чтобы наименьшее расстояние от центра 0/1 до наружной поверхности образца было равно радиусу кривизны профиля зубьев исследуемого колеса в начале его активного участка - рр , а максимальное - радиусу кривизны профи- ля в точке пересечения его с окружностью вершин зубьев - fq. После изготовления образца его устанавливают на зубообрабатывающий станок, используя отверстие с центром 0 за базовое (фиг.2). Образцы набирают пакетом в соответствии с исследуемой зоной по

ширине зубчатого венца или один образец устанавливают на необходимом расстоянии вдоль оси А-А, соответствующем исследуемой зоне. Обработку производят при отключенной гитаре деления, сохраняя все остальные движения заготовки и инструмента, т.е. сохраняя скорость вращения круга V , число двойных ходов штосселя в минуту г и скорость обката (фиг,2), После окончания обработки из образца вырезают внутреннюю его часть и разрезают как показано щтриховой линией В на фиг.1. Измерение остаточных напряжений производят на оставшейся части образца как на разрезном кольце

Формула изобретения

Способ подготовки образцов для определения распределения остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев по ширине зубчатых колес, включающий изготовление заготовки, формирование испытываемого поверхностного слоя на зубообрабатывающем станке и вырезание образцов из заготовки зкви- д истантно рабочей поверхности заготовки, отличаю щийс я тем, что, с целью упрощения процесса изго- товления образцов, в качестве заготовки используют пакет цилиндрических роликов с радиусом не меньше радиуса кривизны профиля зуба испытываемого колеса в средней его точке с эксцентрично расположенным базовым отверстием, минимальное расстояние от центра которого до наружной поверхности ролика, принятого в качестве образца, равно радиусу кривизны профиля зуба в начале активного участка, максимальное - радиусу кривизны профиля в точке пересечения его с окружностью вершин зубьев, а обработку роликов производят с отключенной гитарой деления станка.

VN.

Изобретение предназначено для определения физико-механических параметров деталей машин разрущающим методом и упрощает процесс изготовления образца для определения распределения остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев по ширине зубчатых колес. В качестве заготовки образца используют пакет цилиндрических роликов радиусом ρ_CP не меньше радиуса кривизны профиля зуба колеса в средней его точке. В роликах эксцентрично выполнены отверстия, минимальное расстояние от центра о2 которых до наружной поверхности ролика равно радиусу кривизны ρ_P профиля зуба в начале активного участка, а максимальное - радиусу кривизны ρ_A профиля в точке пересечения его с окружностью вершин зубьев. Обработку роликов производят с отключенной гитарой деления станка, а эксцентричные отверстия принимают за базовые. После окончания обработки из образца вырезают внутреннюю его часть и разрезают. Измеряют остаточные напряжения на оставшейся части образца как на разрезном кольце. 1 илл.

Шиг.2