Способ подготовки образцов для определения распределений остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес по высоте Советский патент 1989 года по МПК G01N3/00 

ел

о

Од 00

tc vl

Q}l/.f

Изобретение относится к измерениям механических напряжений и может dbiTb использовано при определении распределений остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес по их высоте.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления образцов.

На фиг о 1 представлена схема со- ответствия геометрических размеров зуба исследуемого колеса и ролика; па фиг, 2 - схема соответствия зон ролика и боковой поверхности зуба; на фиг, 3 - образец для определения мехашгческих остаточньж напряжений.

Способ осуществляют следующим образом.

Из материала испытуемого колеса изготашшвают заготовку, представля- ющую собой ролик в виде усеченного конуса (фиг, 1), радиус р. меньшего основания которого меньше радиуса Рд кривизны профиля зуба заготовки в начале его активного участка, а большего - равен радиусу DQ кривизны зубьев. Ролик подвергают мехашгческо обработке на круглошлифовальном станке, Йри этом рабочий слой инструмента имеет ту же характеристику, какая используется при обработке зубчатого колеса. Форму рабочей части инструмента (круга) пыСирают из условий обеспечения одинаковой площади контакта при обработке ролика и зубча- того колеса. Скорость продольной подачи и глубину резания выбирают такими, чтобы обеспечить постоянный уда:;яемьй объем материала и зубчатог колеса. После обработки ролик разре- зают перпеидику::ярно его оси на от- де льные образцы. Количество этих образцов paniio количеству исследуемых зон 1-8 по высоте зуба колеса

Сфиг, 2),а их ширина выбирается из условия постоянства площади обрабатываемых поверхностей соответствуюих зон на ролике и зубе колеса. Из образцов удаляют внутреннюю часть так, чтобы поверхность А (фиг, 3) была эквидистантна наружной поверхности образца, и разрезают их по линии N-N, Измерения производят на образцах в виде полуколец. Необходимо тметить, что образец, соответствуюий зоне 7 (фиг, 2) зуба заготовки, олжен иметь радиус, равный радиусу кривизны профиля зуба в начальной точке его активного участка. Часть 8 ролика для измерений не используется, она выполняет функцию теплоот- вода как основание зуба колеса.

ормула изобретения

Способ подготрвки образцов для определения распределений остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес по высоте, заключающийся в том, что изготавливают заготовки и вырезают образцы перпеникулярно оси симметрии заготовки в различных точках по ее высоте, о т личающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления образцов, в качестве заготовки используют ролик в виде усеченного конуса, радиус меньшего основания которого меньше радиуса кривизны зуба колеса в начале его активного участка, а радиус его большего основания равен радиусу кривизны профиля в точ- ке пересечения его с окружностью вершин зубьев, при этом вырезание образцов осуществляют путем изготовле- ния колец, внутренняя поверхность которых эквидистантна наружной.

Изобретение предназначено для измерения механических напряжений. Цель изобретения - упро]ение технологии изготовления образцов для измерения распределения остаточных напряжений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес по их высоте. Для этого в качестве заготовки используют ролик в виде усеченного конуса. Из материала испытуемого колеса изготавливают ролик, радиус меньшего основания которого меньше радиуса ρ_P кривизны зуба колеса в начале его активного участка, а радиус большего основания равен радиусу ρ_A кривизны профиля в токе пересечения его с окружностью вершин зубьев. Обработку ролика производят инструментом, имеющим ту же характеристику, что и инструмент, используемый при обработке зубчатого колеса, и соблюдают одинаковые режимы. Образцы изготавливают путем вырезания из заготовки колец, внутренняя поверхность которых эквидистанта наружной. 3 ил.