/ rvv
1Z 9 W 21 22 23 21 20 10 JJ Фи.2
31507
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для механизированной смены рабочих валков клетей кварто.
Цель изобретения - уменьшение массы и энергоемкости устройства, а также повьпиение безопасности эксплуатации.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
В станинах 1 прокатной клети кварто установлен комплект рабочих валков 2 с подушками 3. На подушках нижнего валка закреплены колеса 4 и 5.
8станинах 1 закреплены направляющие 6.
Собственно устройство для перевалки рабочих валков прокатной клети кварто состоит из тележки 7, на раме которой установлен механизм 8 извлечения комплекта валков из клети и две каретки 9 и 10. Тележка 7 имеет привод 11 передвижения, который вращает задние колеса 12. Передние колеса 13 гележки холостые. На тележке закреплены продольные направляющие 14 и зубчатые рейки 15.
Каретки 9 и 10 перемещаются на ко. 16 в направляющих пазах 17 рамы тележки. Центрирование кареток 9, 10 в направляющих пазах 17 произво- дится планками 18. Снизу к кареткам
9и 10 прикреплены зубчатые рейки 19. Привод кареток 9 и 10 состоит из взаимодействующих с рейками 19 шестерен 20, карданных валов 21, зубча- той передачи 22 и электродвигателя
23, Сверху на каретках 9, 10 закреплены участки 24 продоту ных направляющих и участки 25, 26 зубчатых реек. Крайние положения кареток 9, 10 фик- сируются упорами 27. Задняя каретка 10 снабжена четырьмя фиксаторами колес 5 комплектов валков. Каждый из этих фиксаторов выполнен в виде размещенных в участках 24 продольных направляющих клавишей 28, опирающихся на пружины 29. Механизм 8 извлечения комплекта валков из клети опирается колесами 30 на направляющие 14 и их участки 24 с возможностью перемещения за счет зацепления его приводных шестерен (не показаны) с зуб- чатьми рейками 15 и их участками 25, 26. На механизме 8 установлен захват
5 0
0
j
0
31, который поднимается электромагнитом 32. Тележка 7 колесами 12, 13 перемещается по рельсам 33,
Устройство работает следующим образом.
При перевалке рабочих валков тележку 7 перемещают при помощи приводов 11 к станине 1 прокатной клети, при этом направляющие 14 стыкуются с напраБляю1ЦИми 6 клети. Механизм 8 извлечения комплекта валков из клети перемещается по направляющим 14 с помощью зубчатых реек 15 и участков 25, 26 в переднее положение. Захват 31 поднимается электромагнитом 32 в верхнее положение, соединяя мехап, низм 8 с нижним валком 2. Обратным движением механизм 8 извлекает комплект валков из клети, при этом колеса 4, 5 подушек 3, перемещаясь по направляющим 6, 14, устанавливаются на участках 24 направляющих, закрепленных на каретках 9, 10. Под действием силы тяжести комплекта валков клавиши 28 продавливаются, сжимая пружины 29. Этим осуществляется фиксация колес 5 комплекта валков на каретке 10, Опуская захват 31, производят отсоединение механизма 8 от нижнего валка 2, Включением электродвигателя 23 через зубчатую переда- у 22 и карданные валы 21 шестернями 20, взаимодействующими с рейками 19, синхронно приводят в движение каретки 9, 10. Установленные на каретках 9, 10 комплекты старых и новых валков пе- перемещаются поперек тележки 7 до и упора кареток 9 и 10 в упоры 27. При этом дополнительные участки 24 и 25 направляющих и зубчатых реек, закрепленные на каретках 9, 10 и предназначенные для комплекта новых валков, стыкуются с направляющими 14 и зубчатыми рейками 15 тележки. Механизм 8 вводит комплект новых валков в клеть по направляющим 14 и 6,
Тележка 7 отъезжает от клети по рельсам 33 в Hcxo;jHoe положение. Комплект старых валков удаляют с тележками 7 цеховым краном.
Выполнение средства поперечного перемещения комплектов валков в виде кареток, размещенных в направляющих пазах рамы тележки, позволяет увеличить прочность этой рамы при значительном уменьшении массы, габаритов и энергоемкости устройства. Уменьшение высоты устройства имеет большое
51507А
значение при низком уровне линии пре- катки и при внедрении механизированной перевалки на реконструируемых объектах. Предложенная конструкция позволяет устранить проем, образую- щийся в тележке при передвижении платформы, что повьшает технику безопасности при обслуживании устройства и строповке комплектов валков.
10
Формула изобретения
Устройство для перевалки рабочих валков клети кварто, содержащее тележку с продольными направляющими.
0
5
75
механизм извлечения комплекта валков из клети и средство поперечного перемещения комплекта валков, отличающееся тем, что, с целью уменьшения массы и энергоемкости устройства, а также повышения безопасности эксплуатации, средство поперечного перемещения -комплекта валков выполнено в виде размещенных в направляющих пазах рамы тележки кареток, которые снабжены участками продольных направляющих и участками зубчатых реек, зубчатыми рейками, связанными с приводными шестернями, а также фиксаторами комплекта валков и центрирующими планками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ВАЛКОВ КЛЕТИ КВАРТО | 1992 |
|
RU2013148C1 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто | 1983 |
|
SU1080893A1 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто | 1981 |
|
SU971542A1 |
Устройство для смены валков прокатной клети кварто | 1987 |
|
SU1424891A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ РАБОЧИХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2013147C1 |
Устройство для смены рабочих валков прокатной клети | 1980 |
|
SU984523A1 |
Устройство для смены валков прокатной клети кварто | 1988 |
|
SU1588455A1 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков прокатной клети кварто | 1992 |
|
SU1819164A3 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1987 |
|
SU1433511A1 |
Устройство для перевалки рабочих валков прокатной клети кварто стана бесконечной прокатки полосы | 1982 |
|
SU1061866A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для механизированной смены рабочих валков клетей кварто. Цель изобретения - уменьшение массы и энергоемкости устройств, а также повышение безопасности эксплуатации. Цель достигается тем, что средство поперечного перемещения комплектов валков выполнено в виде двух кареток 9 и 10, размещенных в направляющих пазах 17 рамы тележки 7. Привод кареток осуществляется от одного электродвигателя 23 через зубчатую передачу 22, карданные валы 21, приводные шестерни 20 и зубчатые рейки, закрепленные на каретках. Предусмотрены фиксация колеса 5 относительно тележки во время поперечного движения комплекта валков и центрирование кареток 9 и 10 относительно пазов 17. 4 ил.
) /7 / i О
cpuai
1507А75
5-6
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ВАЛКОВ КЛЕТИКВАРТО | 1972 |
|
SU433935A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-12-17—Подача