Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой Советский патент 1989 года по МПК B23K13/00 B23K31/08 

Описание патента на изобретение SU1507552A1

W

ел

о

s|

СП

ел

N9

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при произволстве сварных конструкций типа тавровых балок, .raiCTO- вых панелей с ребрами же сткости и т.п.

Це.ль изобретения - снижение отхода металла и трудоемкости.

На фиг. 1 пока зана установка для высокочастотной сварки стенки с пол-- кой; на фиг. 2 - утел стыковки ползуна и стенки; на фиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг. 4, 5 и 6 - различные положения ползуна при его расстыковке с передней кромкой стенки.

Установка содержит станину 1 с размещенными на ней 2 и опорным 3 poликa П, нижни п 4 и верхними 5 направляюпщми роликами, индуктором 6 предварительного нагрева и кондуктором с контактами 7 подвода сварочного тока.

На станине установле; Ы также на осях 8 начальная 9 и концевая 10 поворотные направляющие с кронштейнами 11. В направляющих 9 и 10 перемелцаюг ся игхпзуны 12, подпружиненные пружинами 13. (1 Л ггс чт.1 11 повг-ра ивают- ся до упорен i t 11ружинами 15 растяжения, один кояеи которых сое,чинеи со станиной 1, -1 ,ругой - с кронштеГ 11. Kpi)HL i j сии 11 с 1сонцевой направляк)ше; г iO огь:) 1Ь ц арнирно соединен со штоком 17 цилиндра 18, установленного на 1:танине inapi-nipm) на оси 19.

Ползуьп. 2 к;1)так гируют со стенкой 20 гак, чт(;б1л плоскость стенки сов1 :;лала с п. 1оск)стью полчува, чтг; необходимо л.ля .- хо кдения по пим контактов 7 конд v Ki-opa .

Стенка 20 с гармн чется с -юлкой . Япя исключения краевого эффекта ползун 10 Н1 1,11)11,, примыкающем к стенке 20, . ((}5иг. 2) и четыре пружинных ;1ланки: две бачоЕллч 22, обеспечивающих совпадение плоскостей, по xC VopFw скольчит контакт 7 кондуктора, и две при. «1мнь е 23.

Установка p.; c;iT,-ii с аг;о Ю11и1м разом.

В исходном полг.женйи ;то;1ка 21 располагается межлу (П1жними 4 и верхним т 5 напрапляющу1ми 1зо:1иками и лежит на опорном ролике 3.

Начальная направлякчцая 9 находи - ся в нижнем Г0|1ичпчталт ном гголожении ее к )онштейн 1 1 прижпт пп жино 1 15

к упору 14, а ползун 12 т-. vr ni . - жиной 13 в крайнее леиое ио южение, при этом стык между ползуном и стенкой ьгаходится левее контактов 7 кондуктора. Конпевая направляю цая 10 со своим ползуном 12 поднята силсшым пи. тиндром 18 до положения, ,:i i - orci- р:5м ОНА 14.- мешает пс-д ее ползуном 12 стенки 20, подаваемой к месту сварки.

Контакты 7 кондукто.а а| Ижатг1 .т ползуну 12 и полке 21.

Стенка 20 подается к местч сварки и вхолит в контакт с ползуном 12 }ia

о

при

чаль НОИ направляюгцеи с генка 20 упирается в piiiiтушл ползуна 12 (|})иг. 2) и nona;v eT меж:1,у пру- :«1пными пла}1ками 22 и 23, надел)1|.1

|;с)нтактируя с ползуном 12.

Затем включаются перемещение полки 21 и индуктор 6, осущес.тнляющий предварительный разогрс в полки. При достижении гтодог ретой полкой

меж;1,у стенкой 20 и ползуном 2 об- жимпой ролик 2 обжимает полчун 12 и 11олку 21, KvTi opf.ie ((цаются Т еперь кяк единое делое, увлекая за гобои гакже стенку 20. Таким 7бразом, п(. :гка 21, стенка 20 и ползун 2 в момеьг начала сварки перемещаются tr-iei-re с одной скоростью.

В этот включается ист ,1чник, литаюи ;ий кондуктор, и па. тинаетс и пр Лпесс сварки.

0

S

5

Однако пока С тык между пэл 7упом 12 и стенкой 20 не достигнет линии, соединяющей центры ро чиков 2 и 3, сварки не происходит, так как ма.ти- риал ползуна 12 и стенки 20 не свариваются, и лишь в момент прохождения cTF, между po.iiiKaMii 2 м 3 чач.ч- нмется сварка деталей 20 и 21 от самой переднего кромкг стенки 20, при 1 гом контакты 7 кондуктора скользя г с нячала по ползуну 12 и полке 21, а атем один из них переходит на стенку 20. При сварке стенка 20 получает усадку и ее вьгсота уменьшается.

)ри сварке ползун 12, переме1цаю- дийся в начальнор направляющей У, ж имает пружину 13 и движется до упора в налравллющ то (фиг. 4). В зтот мс: мент он функцию ложной тенки выгголнил и не мешает дальнейшему движению сварен гых деталей. Совместно ; направляющей 9 и кронштейном 11 (;олзун 12 поворачивается вокруг (гси

8 н скользит по верхней кромке приваренной стенки 20 (фиг. 5 и 6).

После начала сварки выключается силовой цилиндр 18 и под действием пружины 15 концевая направляющая 10 поворачивается вокруг- оси 8 на кронштейне 11 до тех пор, пока ее ползун 12 не упрется в стенку 20, при этом пружина 13 этого ползуна находится в сжатом состоянии, так как усилие пружины 15 превосходит усилие пружины 13, и ползун 12 подается до упора в направляющую 10. Ползун 12 в направляющей 10 во время сварки скользит по верхней кромке стенки 20 (фиг.1).

При подходе задней кромки стенки 20 к месту сварки ползун 12 в концевой направляющей 10 под действием пружины 15 соскальзывает с верхней кромки станка 20 и занимает горизонтальное положение, аналогичное положению ползуна 12 в начальной напрли- ляющей 9 в момент начала сварки. Ползун 12 в концевой направляющей 0 с помопдью своей пружины 13 своими выступами прижимается в задней кромке стенки 20, фиксируется на ней пружи;- ными планками 22 и 23 и nepei-iera.n .TCH вместе со стенкой 20 до момента окончания сварки, т.е. пока задняя ь рокгкл

I

0

j

0

5

0

стенки 20 не окажется меткду рогшками 2 и 3, В этот момент контакт 7 кондуктора переходит со стенки 20 на ползун 12, обеспечивая сварку до самой задней кромки стенки 20. На этом сварка заканчивается и все механизмы возвращаются в исходное положение.

Предлагаемая установка позволяет увеличить производительность при сварке за счет исключения необходимости доработки концевых участков стенки.

Формула изобретения

Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой, содержащая станину с обжимным и опорным роликами, направляющие ролики и контакты для подвода тока высокой частоты, отличающаяся тем, что. с (и :7Г)Ю снюкения отходов металла и трудоемкости, она снабжена двумя симметричными шарнирно закрепленными на станине -подпружиненными направляюгци- ми, установленными с возможностью продольного перемещения в направляющих подпружиненными навстре у друг ч.оугу ползун.) -1И, упорами для ограни- lOiniH поророга на11рлвляю1цих и силовыг |.1 иводо:1 поворота по крайней мере направляющей.

Похожие патенты SU1507552A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ 1994
  • Злотников И.С.
  • Злотин В.Е.
  • Соколов О.В.
  • Урываев В.Г.
  • Горбач В.Д.
  • Стеганцев В.П.
RU2084318C1
Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой 1991
  • Злотников Илья Семенович
  • Фролов Алексей Васильевич
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Стеганцев Вячеслав Петрович
SU1815077A1
Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой 1988
  • Злотников Илья Семенович
  • Дмитриев Олег Борисович
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Сучкоусов Александр Владимирович
  • Стеганцев Вячеслав Петрович
SU1602648A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ 1994
  • Злотников И.С.
  • Злотин В.Е.
  • Соколов О.В.
  • Урываев В.Г.
RU2066610C1
Установка для высокочастотной сварки 1985
  • Злотников Илья Семенович
  • Дмитриев Олег Борисович
  • Рабинов Анатолий Исаакович
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Стеганцев Вячеслав Петрович
SU1250417A1
Роторный автомат 1988
  • Гринвальд Эдвин Янович
  • Пресс Вилнис Владимирович
  • Розенталс Микс Атович
SU1593914A1
Устройство для сборки и сварки тавровых соединений 1980
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Лапшин Геннадий Аркадьевич
  • Исаева Зоя Михайловна
SU872155A2
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ 1972
SU343804A1
Устройство для сборки и сварки 1975
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Шорохов Владимир Иванович
  • Савчук Владимир Петрович
  • Жуков Михаил Борисович
  • Пацельт Рудольф Петрович
SU573303A1
Устройство для автоматической приварки ребер жесткости к плоскому полотнищу 1977
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Радионов Константин Николаевич
  • Ковалев Николай Макарович
  • Осетник Вячеслав Фомич
  • Карелин Владислав Иванович
SU747649A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 507 552 A1

Реферат патента 1989 года Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при производстве сварных конструкций типа тавровых балок, листовых панелей с ребрами жесткости и т.д. Цель изобретения - снижение отходов металла и снижение трудоемкости. Стенка /С/ 20 подается к месту сварки и входит в контакт с подпружиненным ползуном 12 направляющей 9. С 20 при этом захватывается пружинными планками ползуна. При включении перемещения полки 21 она движется вместе с ползуном 12 и С 20. При сварке ползун 12 поворачивает С 20 вокруг шарнира 8 и начинает скользить по верхней кромке С 20. При подходе конца С 20 к месту сварки вводится в обратном порядке ползун 12 направляющей 10. Установка обеспечивает приварку С 20 к полке от ее передней до задней кромки. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 507 552 A1

20

п

.

-гтФи.3

РагЛ

Редактор А.Лежнина

Раг.5

Составитель J.Ветрова Техред М.Ходанич

PU9.5

/

Вер/нйя промка приваренной стбнни.

Корректор И.Муска

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507552A1

Установка для высокочастотной сварки 1985
  • Злотников Илья Семенович
  • Дмитриев Олег Борисович
  • Рабинов Анатолий Исаакович
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Стеганцев Вячеслав Петрович
SU1250417A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 507 552 A1

Авторы

Злотников Илья Семенович

Дмитриев Олег Борисович

Злотин Владимир Евсеевич

Козлов Виталий Аркадьевич

Иванов Владимир Николаевич

Даты

1989-09-15Публикация

1987-10-12Подача