W
ел
о
s|
СП
ел
N9
Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при произволстве сварных конструкций типа тавровых балок, .raiCTO- вых панелей с ребрами же сткости и т.п.
Це.ль изобретения - снижение отхода металла и трудоемкости.
На фиг. 1 пока зана установка для высокочастотной сварки стенки с пол-- кой; на фиг. 2 - утел стыковки ползуна и стенки; на фиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг. 4, 5 и 6 - различные положения ползуна при его расстыковке с передней кромкой стенки.
Установка содержит станину 1 с размещенными на ней 2 и опорным 3 poликa П, нижни п 4 и верхними 5 направляюпщми роликами, индуктором 6 предварительного нагрева и кондуктором с контактами 7 подвода сварочного тока.
На станине установле; Ы также на осях 8 начальная 9 и концевая 10 поворотные направляющие с кронштейнами 11. В направляющих 9 и 10 перемелцаюг ся игхпзуны 12, подпружиненные пружинами 13. (1 Л ггс чт.1 11 повг-ра ивают- ся до упорен i t 11ружинами 15 растяжения, один кояеи которых сое,чинеи со станиной 1, -1 ,ругой - с кронштеГ 11. Kpi)HL i j сии 11 с 1сонцевой направляк)ше; г iO огь:) 1Ь ц арнирно соединен со штоком 17 цилиндра 18, установленного на 1:танине inapi-nipm) на оси 19.
Ползуьп. 2 к;1)так гируют со стенкой 20 гак, чт(;б1л плоскость стенки сов1 :;лала с п. 1оск)стью полчува, чтг; необходимо л.ля .- хо кдения по пим контактов 7 конд v Ki-opa .
Стенка 20 с гармн чется с -юлкой . Япя исключения краевого эффекта ползун 10 Н1 1,11)11,, примыкающем к стенке 20, . ((}5иг. 2) и четыре пружинных ;1ланки: две бачоЕллч 22, обеспечивающих совпадение плоскостей, по xC VopFw скольчит контакт 7 кондуктора, и две при. «1мнь е 23.
Установка p.; c;iT,-ii с аг;о Ю11и1м разом.
В исходном полг.женйи ;то;1ка 21 располагается межлу (П1жними 4 и верхним т 5 напрапляющу1ми 1зо:1иками и лежит на опорном ролике 3.
Начальная направлякчцая 9 находи - ся в нижнем Г0|1ичпчталт ном гголожении ее к )онштейн 1 1 прижпт пп жино 1 15
к упору 14, а ползун 12 т-. vr ni . - жиной 13 в крайнее леиое ио южение, при этом стык между ползуном и стенкой ьгаходится левее контактов 7 кондуктора. Конпевая направляю цая 10 со своим ползуном 12 поднята силсшым пи. тиндром 18 до положения, ,:i i - orci- р:5м ОНА 14.- мешает пс-д ее ползуном 12 стенки 20, подаваемой к месту сварки.
Контакты 7 кондукто.а а| Ижатг1 .т ползуну 12 и полке 21.
Стенка 20 подается к местч сварки и вхолит в контакт с ползуном 12 }ia
о
при
чаль НОИ направляюгцеи с генка 20 упирается в piiiiтушл ползуна 12 (|})иг. 2) и nona;v eT меж:1,у пру- :«1пными пла}1ками 22 и 23, надел)1|.1
|;с)нтактируя с ползуном 12.
Затем включаются перемещение полки 21 и индуктор 6, осущес.тнляющий предварительный разогрс в полки. При достижении гтодог ретой полкой
меж;1,у стенкой 20 и ползуном 2 об- жимпой ролик 2 обжимает полчун 12 и 11олку 21, KvTi opf.ie ((цаются Т еперь кяк единое делое, увлекая за гобои гакже стенку 20. Таким 7бразом, п(. :гка 21, стенка 20 и ползун 2 в момеьг начала сварки перемещаются tr-iei-re с одной скоростью.
В этот включается ист ,1чник, литаюи ;ий кондуктор, и па. тинаетс и пр Лпесс сварки.
0
S
5
Однако пока С тык между пэл 7упом 12 и стенкой 20 не достигнет линии, соединяющей центры ро чиков 2 и 3, сварки не происходит, так как ма.ти- риал ползуна 12 и стенки 20 не свариваются, и лишь в момент прохождения cTF, между po.iiiKaMii 2 м 3 чач.ч- нмется сварка деталей 20 и 21 от самой переднего кромкг стенки 20, при 1 гом контакты 7 кондуктора скользя г с нячала по ползуну 12 и полке 21, а атем один из них переходит на стенку 20. При сварке стенка 20 получает усадку и ее вьгсота уменьшается.
)ри сварке ползун 12, переме1цаю- дийся в начальнор направляющей У, ж имает пружину 13 и движется до упора в налравллющ то (фиг. 4). В зтот мс: мент он функцию ложной тенки выгголнил и не мешает дальнейшему движению сварен гых деталей. Совместно ; направляющей 9 и кронштейном 11 (;олзун 12 поворачивается вокруг (гси
8 н скользит по верхней кромке приваренной стенки 20 (фиг. 5 и 6).
После начала сварки выключается силовой цилиндр 18 и под действием пружины 15 концевая направляющая 10 поворачивается вокруг- оси 8 на кронштейне 11 до тех пор, пока ее ползун 12 не упрется в стенку 20, при этом пружина 13 этого ползуна находится в сжатом состоянии, так как усилие пружины 15 превосходит усилие пружины 13, и ползун 12 подается до упора в направляющую 10. Ползун 12 в направляющей 10 во время сварки скользит по верхней кромке стенки 20 (фиг.1).
При подходе задней кромки стенки 20 к месту сварки ползун 12 в концевой направляющей 10 под действием пружины 15 соскальзывает с верхней кромки станка 20 и занимает горизонтальное положение, аналогичное положению ползуна 12 в начальной напрли- ляющей 9 в момент начала сварки. Ползун 12 в концевой направляющей 0 с помопдью своей пружины 13 своими выступами прижимается в задней кромке стенки 20, фиксируется на ней пружи;- ными планками 22 и 23 и nepei-iera.n .TCH вместе со стенкой 20 до момента окончания сварки, т.е. пока задняя ь рокгкл
I
0
j
0
5
0
стенки 20 не окажется меткду рогшками 2 и 3, В этот момент контакт 7 кондуктора переходит со стенки 20 на ползун 12, обеспечивая сварку до самой задней кромки стенки 20. На этом сварка заканчивается и все механизмы возвращаются в исходное положение.
Предлагаемая установка позволяет увеличить производительность при сварке за счет исключения необходимости доработки концевых участков стенки.
Формула изобретения
Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой, содержащая станину с обжимным и опорным роликами, направляющие ролики и контакты для подвода тока высокой частоты, отличающаяся тем, что. с (и :7Г)Ю снюкения отходов металла и трудоемкости, она снабжена двумя симметричными шарнирно закрепленными на станине -подпружиненными направляюгци- ми, установленными с возможностью продольного перемещения в направляющих подпружиненными навстре у друг ч.оугу ползун.) -1И, упорами для ограни- lOiniH поророга на11рлвляю1цих и силовыг |.1 иводо:1 поворота по крайней мере направляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2084318C1 |
Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой | 1991 |
|
SU1815077A1 |
Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой | 1988 |
|
SU1602648A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2066610C1 |
Установка для высокочастотной сварки | 1985 |
|
SU1250417A1 |
Роторный автомат | 1988 |
|
SU1593914A1 |
Устройство для сборки и сварки тавровых соединений | 1980 |
|
SU872155A2 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ | 1972 |
|
SU343804A1 |
Устройство для сборки и сварки | 1975 |
|
SU573303A1 |
Устройство для автоматической приварки ребер жесткости к плоскому полотнищу | 1977 |
|
SU747649A1 |
Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при производстве сварных конструкций типа тавровых балок, листовых панелей с ребрами жесткости и т.д. Цель изобретения - снижение отходов металла и снижение трудоемкости. Стенка /С/ 20 подается к месту сварки и входит в контакт с подпружиненным ползуном 12 направляющей 9. С 20 при этом захватывается пружинными планками ползуна. При включении перемещения полки 21 она движется вместе с ползуном 12 и С 20. При сварке ползун 12 поворачивает С 20 вокруг шарнира 8 и начинает скользить по верхней кромке С 20. При подходе конца С 20 к месту сварки вводится в обратном порядке ползун 12 направляющей 10. Установка обеспечивает приварку С 20 к полке от ее передней до задней кромки. 6 ил.
20
п
.
-гтФи.3
РагЛ
Редактор А.Лежнина
Раг.5
Составитель J.Ветрова Техред М.Ходанич
PU9.5
/
Вер/нйя промка приваренной стбнни.
Корректор И.Муска
Установка для высокочастотной сварки | 1985 |
|
SU1250417A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-10-12—Подача