Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения деталей машин и инструмента.
Цель изобретения - повьш1ение механических свойств изделий.
Отожженные образцы из высокоуглеродистой износостойкой стали 120ХЗГЗ и среднеуглеродиетой конструкционной стали 45ХН деформируют методом холодной прокатки со степенью 6 30% . на лабораторном стане Ст. 150 аа шесть и два прохода соответственно до конечной толщины 7 мм. После деформации образцы подвергают стабилизирующему отпуску, который проводят в два этапа. На первом этапе.их перемещают в нагретую до 350-400 С печь и греют до указанных температур, на втором этапе нагрев проводят до 550-650°С со скоростью 1-5 С/мин„ По окончании стабилизирующего отпуска образцы охлаждают до комнатной температуры, после чего их подвергают закалке и отпуску.
Режимы стабилизирующего отпуска приведены в табл. 1.
Механические свойства сталей, прошедших стабилизирующий отпуск согласно предлагаемому и известному способам, представлены в табл. 2 и Зо
Как следует из данных таблин, применение способа позволяет значи
е ч
00
31507818
тельно повысить эксплуатационные свойства стальных изделий.
Формула изобретения
Способ обработки стальных изделий, включающий холодную пластическую деформацию, стабилизирующий отпуск и окончательную термическую JQ
обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, стабилизирующий отпуск проводят в два этапа, на первом из которых изделие греют до 350- 400 С путем помещения его в нагретую до этих температур печь, а на втором нагревают изделие до температур 550- 650°С со скоростью 1-5 С/мин.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления крепежных резьбовых изделий из низкоуглеродистой стали | 1985 |
|
SU1301855A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БОЙКОВ И ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ ШТАМПОВ | 2012 |
|
RU2471878C1 |
| Способ подготовки проката для изготовления высокопрочных стержневых крепежных метизных изделий | 2023 |
|
RU2806000C1 |
| Способ производства высокопрочного хладостойкого листового проката | 2023 |
|
RU2806645C1 |
| Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ КОРПУСОВ | 2005 |
|
RU2295416C1 |
| СПОСОБ РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2606665C1 |
| СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2373293C1 |
| Способ обработки полосы из низкоуглеродистой стали | 1981 |
|
SU995925A1 |
| СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2548339C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения деталей машин и инструмента. Целью изобретения является повышение механических свойств изделий. Отожженные образцы из сталей 120ХЗГЗ и 45ХН деформируют методом холодной прокатки со степенью ε=30% на лабораторном стане Ст. 150 за шесть проходов до конечной толщины 7 мм. После деформации образцы подвергают стабилизирующему отпуску, который проводят в два этапа. На первом этапе их помещают в нагретую до 350-400°С печь и греют до этих температур, на втором этапе нагрев проводят до 550-650°С со скоростью 1-5°С/мин. По окончании стабилизирующего отпуска образцы охлаждают до комнатной температуры, после чего подвергают закалке и отпуску. Применение способа позволяет значительно повысить эксплуатационные свойства сталей. 3 табл.
1- Нагрев путем помещения в нагретую печь
1350 100 550
2375 80 600
3400 50 650
Стабилизирующий отпуск
Известный
350 - 400°С, 2 ч
Дпя всех рассмотренных вариантов степень холодной деформации 30%.
Окончательная термообработка-закалка от 850°С, отпуск при .
Таблица 1
3 5
Таблица 2
Режим обработки
Твердость закаленной стали 120ХЗГЗ HV, МПа (Т,„ 980°С) 3580 3800 3500 3270
QK
| Бернштейи М.Л | |||
| Термомеханическая обработка металлов и,сплавов.- Металлургия, 1968, т | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| НАПИЛОК | 1915 |
|
SU1089A1 |
| Там же, Со 1094. | |||
