Литейный стержень Советский патент 1989 года по МПК B22D15/00 

сд

о о

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Целью изобретения является повышение надежности. Литейный стержень выполнен в виде обечайки 1, разрезанной по образующей на части, соединенные между собой внахлест. Соединительные элементы, установленные внутри обечайки, выполнены в виде штанги 8 с роликами 9 и закрепленными вдоль нее пальцами, размещенными в отверстиях частей обечайки. Кромки сопрягаемых частей выполнены под углом 15-20°. После заливки жидкого металла в полость 16 кокиля 15 под действием сил усадки части обечайки передвигаются по срезам кромок, ролики 9 штанг перекатываются по внутренней нерабочей поверхности обечайки, не препятствуя передвижению кромок и исключая возможность их раскрытия. 5 ил.

00

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображен литейный стержень, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - соединительный элемент: на фиг. 4 и 5 - варианты исполнения стержней прямоугольного и шестиугольного сечения.

Литейный стержень выполнен в виде обечайки I, разрезанной по образующей на части 2, кромки 3 и 4 которых обработаны под углом 15-20°. В теле частей 2

наносится противопригарное покрытие и он устанавливается в кокиль 15.

После заливки жидкого металла в полость 16 кокиля 15 и его кристаллиза- г ции под действием усилий усадки части 2 передвигаются по срезам кромок 3 и 4 (разъемами), ролики 9 штанг 8 перекатываются по внутренней нерабочей поверхности обечайки, не препятствуя передвижению кромок и исключая возможность их раскры10

тия.

После охлаждения металла стержень легко удаляется из кокиля за проушины 14. Проводится литье нормальных тюбингов (масса 648 кг) из чугуна СЧ 20. Прив районе кромки 3 вдоль образующей 15 меняются стержни прямоугольной формы на определенном расстоянии выполнены резь-размером 275X250X450 мм предлагаемой

конструкции. Части стержня изготовляются из листового проката марки сталь 20 толщиной 15 мм. После охлаждения металла стержни без затруднений удаляются из полости отливки, поверхность отливки в районе нахождения стержня не имеет трещин.

Использование стержня предлагаемой конструкции позволит по сравнению с изки 1 через пружинную шайбу 11 гайка- 25 вестными стержнями повысить надежность ми 12 и зафиксированы контргайками 13.работы стержня, качество отливок.

бовые отверстия, в которых размещены пальцы 5, а в кромке 4 выполнены отверстия 6.

На пальцы 5 через отверстия 7 надеты штанги 8 с роликами 9, размещенными на определенном расстоянии вдоль штанг 8 на подшипниках 10.

Штанги 8 с роликами 9 прижаты к внутренней нерабочей поверхности обечай20

Для удобства установки и извлечения стержня на отдельных частях приварены проушины 14. Внутри стержня могут находиться различные сыпучие хладагенты.

Формула изобретения

Литейный стержень, выполненный в виде 30 обечайки, разрезанной по образующей на части, соединенные между собой внахлест., отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, он снабжен соединительными элементами, установленными внутри обечайки и выполненными в виде штанги с роЛитейный стержень, выполненный в виде 30 обечайки, разрезанной по образующей на части, соединенные между собой внахлест. отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, он снабжен соединительными элементами, установленными внутри обечайки и выполненными в виде штанги с роСтержень работает следующим образом.

В зависимости от конфигурации и размеров отверстий (полостей) набираются части 2, в кромки 3 которых ввинчиваются пальцы 5. Затем последние пропускаются

через отверстия 6 в районе кромок 4 дру- 35 ликами и закрепленными вдоль нее паль- гих частей. На пальцы 5 одеваются штан- ца.ми, при этом на концах сопрягае.мых ги 8 с роликами, 9 и крепятся через частей обечайки выполнены отверстия, паль- пружинные шайбы II гайками 12.цы размещены в упомянутых отверстиях,

В собранном стержне проверяются разме-а кромки сопрягаемых частей выполнены под

ры, он нагревается, на его поверхность углом 15-20°.

наносится противопригарное покрытие и он устанавливается в кокиль 15.

После заливки жидкого металла в полость 16 кокиля 15 и его кристаллиза- ции под действием усилий усадки части 2 передвигаются по срезам кромок 3 и 4 (разъемами), ролики 9 штанг 8 перекатываются по внутренней нерабочей поверхности обечайки, не препятствуя передвижению кромок и исключая возможность их раскры

тия.

Формула изобретения

Литейный стержень, выполненный в виде обечайки, разрезанной по образующей на части, соединенные между собой внахлест., отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, он снабжен соединительными элементами, установленными внутри обечайки и выполненными в виде штанги с роиками и закрепленными вдоль нее паль- ца.ми, при этом на концах сопрягае.мых частей обечайки выполнены отверстия, паль- цы размещены в упомянутых отверстиях,

15

Фие.д

Фие.

Фие.5