Состав для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1989 года по МПК B24D3/28 

Изобретение относится к составам для изготовления абразивного инструмента на нетканых основах, предназначенных для зачистки (финишной обработки) фольгиро- ванных диэлектриков в электротехнической и химической промышленности, зачистки плат печатного монтажа в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности, при доводочных операциях различных изделий в машиностроительной промышленности, для шлифовки и полировки листового проката из цветного металла и нержавеющей стали в металлургической промышленности.

Цель изобретения - повышение стойкости абразивного инструмента на нетканой основе и качества обработки.

Состав для и.зготовления абразивного инструмента содержит абразив, эпоксидно-фенольный лак и эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-17 при следующем соотнощении компонентов, мас.:

Абразив25-30

Эпоксидно-фенольный лак 60-70 Эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-175-10 Эпоксидно-фенольный лак представляет собой продукт совмещения эпоксидной смолы, фенолформальдегидной смолы резоль- ного и новолачного типа, растворенной в смеси органических растворителей (этилового спирта, толезола, изопропилового спирта и др.) и отвердитель - уротропин.

Эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-17 представляет собой продукт совмещения эпоксидной смолы, фенолформальдегидной смолы новолачного типа и бутадиен-нитриль- ного карбоксилатного каучука, например СКН-26-1,25 в соотношении 2,83:2,.

Составом пропитывают синтетическое клееное объемное нетканое полотно из лавсанового волокна. Нити в нетканом полотне скреплены между собой поливинилацетатной эмульсией, которая содержит функциональные группы, вступающие в химическую связь с функциональными группами синтетического лавсанового волокна и с эпоксигруппами эпоксидной смолы. За счет взаимодействия функциональных групп бутадиен-нитриль- ного карбоксилатного каучука, эпоксидной смолы и поливинилацетатной эмульсии улучшается адгезия абразивного порошка к нетканому полотну и тем самым повышается стойкость инструмента. Кроме того, состав имеет высокую стабильность, за счет чего обеспечивается качественная пропитка неfC

(Л

сд

о со to

оо со

тканого материала, способствующая повышению качества обработки.

Состав готовится следующим образом. В эпоксидно-фенольный лак при перемешивании малыми порциями добавляется эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-17, затем загружается абразивный порошок малыми дозами. По окончании процесса перемешивания абразивная суспензия готова для пропитки нетканой основы, из которой впоследствии изготавливается абразивный инструмент.

Пример I. Состав суспензии, мае. %: Абразивный порошок25

Эпоксидно-фенольпый лак 70 Эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-175 В эпоксидно-фенольный лак при перемешивании малыми порциями добавляется эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-17, а затем малыми доза.ми при постоянном перемешивании загружается абразивный порошок. Через 30-45 мин после перемешивания суспензия готова для нропитки нетканой основы (наполнителя). Нетканая основа из искусственных или синтетических волокон пропитывается абразивной суспензией, подвергается термообработке при 150-155°С и применяется для изготовления абразивного инструмента.

Пример 2. Состав суспензии, .мае. %: Абразивный порошок27

Эпоксидно-фенольный лак 65 Эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК- 7 8 Изготовление и использование абразивной суспензии осуществляют, как в примере I.

Пример 3. Состав суспензии, мае. %: Абразивный порощок30

Эпоксидно-фенольный лак 60 Эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-1710 Изготовление и применение абразивной суспензии осуществляют, как в примере 1. Эпоксидно-каучуковый адгезив в количестве 5-10 мас./о обеспечивает суспензии

5

высокую стабильность и эластичность. Снижение содержания адгезива менее 5 мас.% приводит к снижению эластичности инструмента, стойкости и ухудшению режущих свойств. Повыщение содержания адгезива выше 10 мас.°/о приводит к получению ре- зиноподобного инструмента, что резко снижает режущие свойства инструмента, он «горит при щлифовке и загрязняет поверхность щлифуемого изделия.

В табл: 1 приведены режимы испытаний инструмента при обработке нержавеющей стали 12Х18Н10Т и фольгированного медью диэлектрика.

Результаты сравнительных испытаний износостойкости инструмента и качества шлифования приведены в табл. 2

Из табл. 2 видно, что инструмент, изготовленный из предлагаемого абразивного состава с содержанием граничных и средних значений всех компонентов, обладает стабильными свойствами и по качеству обработки поверхности фольгированного диэлектрика и нержавеющей стали, и по износостойкости (синтетическая нетканая основа известным абразивным составом не пропитывалась) .

Формула изобретения

0

5

Состав для изготовления абразивного ин- струмента, содержащий абразив, эпоксид- но фенольную композицию и каучуковый эластомер, отличающийся тем, что, с целью повьЕшения стойкости инструмента, изготав- ливае.мого на нетканых основах, и качества 5 обработки, в качестве эпоксидно-фенольной композиции он содержит эпоксидно-фенольный лак, а в качестве каучукового эластомера--эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК- 17 при следующем соотношении компонентов

0

0

мае. %:

Абразив

Эпоксидно-фенольный лак Эпоксидно-каучуковый адгезив ЭК-17

25-30 60-70

5-10

Изобретение относится к производству абразивных инструментов, изготавливаемых пропиткой синтетической нетканой основы абразивным составом. Инструмент может быть использован в электротехнической, химической, радиотехнической и электронной отраслях промышленности, а также в машиностроении. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности. Состав для изготовления инструмента содержит, мас.%: абразив 25÷30

эпоксидно-фенольный лак 60÷70 и эпоксидно-каучковый адгезив ЭК-17 5÷10. 2 табл.

Скорость вращения шлифовального вала, об/мин Усилие прижима, % Скорость шлифования, м/мин Скорость подачи, м/мин Амплитуда осцилляции, мм Диаметр шлифовального вала,мм

Т а

лица 1

1350 20 10 6-18

4 350

Предлагаемый по примерам

1100010

2100010

3100010

Составитель Н. Балашова

Редактор В. Петраш Заказ 5673/14.

Техред И. Верес. Тираж 662

ВНИИПИ Государствеииого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Таблица 2

960 960 960

10 10 10

Корректор Л. Подписное

Беек ид