Устройство для изготовления деталей из капролона Советский патент 1989 года по МПК B29C45/26 

Описание патента на изобретение SU1509267A1

Изобретение относится к химическому оборудованию для изготовления деталей из капролона, например зубчатых колес, способом анионной активированной полимеризации лактамов СА-С|2 и может быть использовано в автомобильной, судостроительной, авиационной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления деталей из капролона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ с литниковым каналом 3 с прессующим пансоном 4, двух обогреваемых емкостей 5 и 6, двух обогреваемых плунжерных насосов 7 и 8, соединенных через шариковые предохранительные клапаны 9 и 10 и трубопроводы 11 и 12 с обогреваемыми емкостями 5 и 6 и через предохранительные шариковые клапаны 13 и 14 и трубопроводы 15 и 16 с литниковым каналом 3, причем трубопроводы 15 и 16 подсоединены к литниковому каналу 3 со стороны неподвижной полуформы 2 и нанравлопы по хордам его поперечного сечения, пересекаю- пдимся на прот 1воположной стопке литникового канала 3 подвижной по.п фор.мы 1, а в стенке литникового канала 3 между днищем прессующего пуансона 4 и подводящими каналами 15 и 16 выполнено сквозное отверстие 17 соединенное с атмосферой. Штоки плунжерных обогреваемых насосов 7 и 8 соединены планкой 18, середина которой жестко связана со штоком поршня гидроцилиндра 19.

Устройство работает следующим образом.

С помощью гидроцилиндра 19 штоки плунжерных обогреваемых насосов 7 и 8 перемещаются в крайнее нижнее положение.

При этом предохранительные парико- вые клапаны 9 и 10 открываются и поСП

о

СО

to

О5

лости насосов 7 и 8 заполняются мономером. Шариковые клапаны 13 и 14 закрываются.

При заполнении сомкнутых подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ штоки г насосов 7 и 8 перемеплаются гидроцилиндром 19 в крайнее верхнее положение. При этом шариковые клапаны 9 и 10 закрываются, а шариковые клапаны 13 и 14 открываются.

ки реакционной смесью литникового канала 3 с помош,ью прессующего пуансона 4.

Формула изобретения

Устройство для изготовления деталей из капролона, содержаш,ее пресс-форму с литниковым каналом, в котором размещен

J,поршень, обогреваемые емкости с компоМономер из полостей насосов 7 и 8 нентами реакционной смеси, соединенные по трубопроводам 15 и 16 подается в лит-подводящими трубопроводами с литниковым

никовый канал 3 со стороны неподвижнойканалом через обогреваемые насосы с преполуформы 2 и, пересекаясь на противо-дохранительными шариковыми клапанами,

положной его стенке, смешиваются и запол-отличающееся тем, что, с целью повышеняют объем формы литникового канала. 15 ия качества изделий, форма выполнена При этом заполняется не весь объемразъемной, а подводящие трубопроводы

форм 1 и 2 и литникового канала 3,подсоединены к литниковому каналу со

а только до сквозного отверстия 17 в стен-стороны неподвижной полуформы и наке литникового канала 3. Вытесняемый приправлены по хордам его поперечного сезаполнении воздух свободно выходит черезчения, пересекающимися на противоположотверстие 17. Компенсация полимеризацион- 20 ой стенке литникового канала подвижной ной усадки производится за счет подпит-полуформы.

ки реакционной смесью литникового канала 3 с помош,ью прессующего пуансона 4.

Формула изобретения

Похожие патенты SU1509267A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления полиамид-НыХ издЕлий 1979
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Малкин Александр Яковлевич
  • Шерышева Людмила Иосифовна
  • Фролов Василий Григорьевич
  • Демина Маргарита Ивановна
SU802044A1
Устройство для химического формования деталей из капролона под давлением 1987
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Макковеев Владимир Константинович
SU1523375A1
Установка для изготовленияиздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Малкин Александр Яковлевич
  • Шерышева Людмила Иосифовна
  • Фролов Василий Григорьевич
  • Демина Маргарита Ивановна
SU810506A1
Способ штамповки из жидкого металла и устройство для его осуществления 1990
  • Клаудио Фрулла
SU1838043A3
Машина для литья под давлением 1973
  • Зенков Борис Борисович
  • Кисиленко Леонид Евгеньевич
  • Зеленов Валерий Николаевич
SU445516A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТОВ 1973
  • Ю. М. Прокопьев Львовский Телевизионный Завод
SU383615A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Безяев Виктор Степанович
  • Бирюков Александр Алексеевич
  • Кашаев Александр Васильевич
  • Зинин Вячеслав Викторович
RU2499947C1
Литьевой вулканизанионный автомат "лмж" 1957
  • Жданов И.М.
  • Леонтьев В.Н.
  • Мардоньев С.Н.
SU117680A1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ И ПОДДОНЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ 2023
RU2810812C1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1988
  • Сыркин Вячеслав Кузьмич
  • Иванов Вячеслав Петрович
SU1562150A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 509 267 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для изготовления деталей из капролона

Изобретение относится к химическому оборудованию, с помощью которого получают изделия методом анионной активированной полимеризации лактамов. Цель изобретения - повышение качества изделий. Для этого форма установки выполнена разъемной, а подводящие трубопроводы подсоединены к литниковому каналу со стороны неподвижной полуформы и направлены по хордам его поперечного сечения, пересекающимся на противоположной стенке литникового канала подвижной полуформы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 509 267 A1

Р

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509267A1

Устройство для изготовления полиамид-НыХ издЕлий 1979
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Малкин Александр Яковлевич
  • Шерышева Людмила Иосифовна
  • Фролов Василий Григорьевич
  • Демина Маргарита Ивановна
SU802044A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 509 267 A1

Авторы

Данилкин Николай Никифорович

Даты

1989-09-23Публикация

1987-06-08Подача