Устройство для изготовления полиамид-НыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU802044A1

1

Изобретение .относится к химическому оборудованию для изготовления полиамиднык изделий, например, зубчатых колес, подшипников скольжения способом анионной активированной полимеризации лактамов Сд-С,/ . Оно может быть использовано в автомобильной, авиационной, судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно у-стройствб для изготовт ления изделий кз полиамидов, содержащее обогреваемую форму 1.

Изделие полимеризуют в форме до значения модуля 0,3-0,28, после чего его извлекают из формы для механической обработки.

Однако указанное устройство не позволяет изготавливать детали высокой точности вследствие малой величины используемого давления (1 кгс/см) , что обусловлено необходимостью извлечения изделия из формы

Известно являющееся наиболее близким к изобретению устройство, содержащее форму с воздушны:: клапаном и литниковым каналом, в котором размещен поршень, обогреваемые емкости с компонентами реакционной смеси, со. единенные подводящими трубопроводами

с литниковым каналом 2. Это устройство предназначено для изготовления фасонных деталей из капролактама с выдержанными размерами. Возникающая во время полимеризации объемная усёщка компенсируется за счет того, что в течение всего времени полимеризации в полость формы и литникового канала поршнем непрерывно нагнетается

o жидкий расплав полимера.

Недостатком устройства являются большие размеры литникового канала, определяемые объемом реакционной смеси, необходимым для полной кс 1пен5 сации усадки (до 15%), что приводит к перерасходу сырья, к излишним затратам на отделение литника и к ухудшению внешнего вида изделия.

Цель изобретения - повышение ка0чества готовых изделий.

Это достигается тем, что устройство, содержащее форму с воздушным клапаном и литниковым каналом, в котором размещен поршень, обогреваемые

5 емкости с компонентами реакционной смеси, соединенные подводящими трубопроводами с литниковым каналом, снабжено обогреваемыми -насосами с предохранитель ньтми клапанами, каждый из

0 которых установлен на подводящем

трубопроводе соответствующей емкости и соединен с ней обратным трубопроводом через предохранительный клапан

Каждый проводящи трубопровод подсоединен к литниковому каналу с диаметрально противоположных сторон и в месте его подсоединения к литниковому каналу снабжен камерой, сообщающейся с полостью литникового канала через радиальные отверстия, выполненные в его стенке.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

УСТРЮЙСТВО для изготовления ПО:Г1Иамидных изделий состоит из формы 1 с воздушным клапаном 2 и литниковым каналом 3, в котором установлен перемещаемый, например, гидроцилиндром поршень 4, двух обогреваемых нагревателями 5 и б емкостей 7 и 8, которые через обогреваемые насосы 9, 10 и трубопроводы 11, 12 соединены с линиковым каналом 3, причем трубопроводы 11, 12 имеют выход в литниковый канал 3 через расширители 13, 14 и радиальные диаметрально противоположные отверстия 15, 16 в непосредственной близости от формовочной полости формы 1. Вход и выход насосов 9, 10 доединен трубопроводами 17, 18 с предохранительными клапанами 19, 20.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно разогретые нагревателями 5, б емкости 7, 8 заполняются компонентами реакционной смеси. Далее когда поршень 4 находится в крайнем верхнем положении литникового канала 3, включаются обогреваемые насосы 9, 10, и компоненты из обогреваемых емкостей 7, 8 по трубопроводам 11, 12 подаются в расширители 13 14 и радиальные отверстия 15, 16 литникового канала 3, где смешиваются и заполняют форму 1. Вытесняемый воздух или азот выходит наружу через открытый клапан 2. После заполнения формы 1 необходимой дозой реакционно смеси клапан 2 закрывается, а непрерывно подаваемые насосами 9, 10 под давлением компоненты смешиваются в литниковом канале 3, компенсируют усадку реакционной смеси, возникающую в процессе ее полимеризации.

Необходимое для подпитки формы давление поддерживается предохранительньми клапанами 19, 20, которые настраиваются на заданное давление. При избыточном давлении часть компонентов через предохранительные клапаны 19, 20 сбрасывается обратно в емкости 7, 8.

После отверждения полимера готовое изделие извлекается из формы 1, а поршень 4 перемещается в крайнее нижнее положение, очищая литниковый канал от отвержденного в нем полимера..

Насосы 9, 10 могут применяться любой конструкции, например шестеренчатого или плунжерного типа,

В предлагаемом устройстве объемная усадка компенсируется за счет подпитки формы из дополнительных насосов. В литниковом же канале в этом случае производится тс1ько смешение жидких компонентов и образование реакционной смеси. Такое техническое решение позволяет делать литниковые каналы сколь угодно малыми вплоть до точечных .

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество готовых изделий за счет сокращения размеров впускных литников на изделии.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления полиамидных изделий, содержащее форму с воздушным клапаном и литниковым каналом, в котором размещен поршень, обогреваемые емкости с компонентами реакционной смеси, соединенные подводящими трубопроводами

с. литниковым каналом, отличаю5 д е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, оно снабжено обогреваемыми насосами с предохранительными клапанами, каждый из которых установлен на 0 подводящем трубопроводе соответствующей емкости и соединен с ней обратным трубопроводом через предохранительный клапан.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что каждый подводящий трубопровод подсоединен к литниковому каналу с диаметрально противоположных сторон и в месте его подсоединения к литниковому каналу снабжен камерой, сообщакмдейся

с полостью литникового канала через

радиальные отверстия, выполненные в

его стенке.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 5 1. Патент США № 3454689,

кл. 264-53, опублик. 1969. 2. Заявка ФРГ № 1299885,

кл. 35 Ь 20/12, опублик. 1963

(прототип).

iS

f(- А gSejJuveno

15

Похожие патенты SU802044A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовленияиздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Малкин Александр Яковлевич
  • Шерышева Людмила Иосифовна
  • Фролов Василий Григорьевич
  • Демина Маргарита Ивановна
SU810506A1
Устройство для изготовления деталей из капролона 1987
  • Данилкин Николай Никифорович
SU1509267A1
Устройство для химического формования деталей из капролона под давлением 1987
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Макковеев Владимир Константинович
SU1523375A1
Устройство для получения полимерных изделий 1972
  • Михалев Николай Александрович
  • Гладышев Юрий Иванович
  • Штаркман Борис Петрович
SU662130A1
Аппарат для изготовления зубных протезов из пластмасс 1989
  • Каливраджиян Эдвард Саркисович
  • Резников Константин Михайлович
  • Пшеничников Игорь Александрович
SU1718895A1
Устройство для изготовления изделий сложной конфигурации из полимерных материалов 1978
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Малкин Александр Яковлевич
SU766870A1
Пресс для выдавливания литья под давлением резиновых смесей в формы 1937
  • Гелажис К.М.
  • Коропальцев Н.В.
  • Куражкин П.И.
SU55392A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Каливраджиян Э.С.
  • Голубев Н.А.
  • Шаев В.М.
  • Бурлуцкая С.И.
RU2233140C1
Установка для изготовления низа обуви 1983
  • Новиков Алексей Леонидович
  • Сокка Ойви Степанович
  • Козлов Павел Иванович
  • Панкратов Валентин Васильевич
SU1073126A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2

Иллюстрации к изобретению SU 802 044 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления полиамид-НыХ издЕлий

Формула изобретения SU 802 044 A1

SU 802 044 A1

Авторы

Данилкин Николай Никифорович

Малкин Александр Яковлевич

Шерышева Людмила Иосифовна

Фролов Василий Григорьевич

Демина Маргарита Ивановна

Даты

1981-02-07Публикация

1979-03-23Подача