Устройство для уплотнения места перегрузки ленточного конвейера Советский патент 1990 года по МПК B65G47/18 

УП 12, которые своими торцами взаимодействуют с лентой 3, обеспечивая уплотнение и формирование грузопотока. Положение лент регулируется рысятами

7 и 9, а также тележками 6. Таким образом, уменьшаются просыпи и трудоемкость установки устройства в рабочее положение. 4 ил.

Изобретение относится к конвейерному оборудованию. Цель изобретения - уменьшение просыпи и трудоемкости установки устройства в рабочее положение. Устройство включает две боковые стойки 5, ролики (Р) 11 с осями 10. Вокруг Р 11 замкнуты уплотняющие ленты (УЛ) 12, взаимодействующие с грузонесущей лентой 3. Имеются установленные на стойках 5 основные горизонтальные рычаги 7, подпружиненные в вертикальной и поворотные в горизонтальной плоскостях. На рычагах 7 смонтированы дополнительные рычаги 9 наклонно и поворотно в вертикальной плоскости. Оси 10 Р 11 подпружинены относительно рычагов 9 и выполнены в нижней части конусообразными. На внутренней поверхности УЛ 12 имеют выступы, расположенные на Р 11 посредством выполненных в них по образующей пазов. Стойки 5 установлены подвижно с помощью тележек 6. При движении ленты 3 происходит проворачивание УП 12, которые своими торцами взаимодействуют с лентой 3, обеспечивая уплотнение и формирование грузопотока. Положение лент регулируется рычагами 7 и 9, а также тележками 6. Таким образом, уменьшаются просыпи и трудоемкость установки устройства в рабочее положение. 4 ил.

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для уплотнения места загрузки ленточного конвейера.

Целью изобретения является уменьшение просыпи и трудоемкости устройства в рабочее положение. На Лиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для уплотнения места загрузки ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - компоновка дополнительного рычага с роликом} на фиг. 4 - компоновка тележки.

Устройство для уплотнения места перегрузки ленточного конвейера монти руется, например, в корпусе 1 аспира- ционного укрытия с отсасывающим воздуховодом 2, расположенными над гру- зонесущей лентой 3 конвейера и барабаном 4 разгрузочной головки конвейера.

Устройство включает две боковые стойки 5, установленные подвижно с помощью тележек 6. На стойках установлены основные горизонтальные рычаги 7 подпружиненные пружинами 8 в вертикальной и поворотные в горизонтальной плоскостях. На основных рычагах 7 смонтированы дополнительные рычаги 9 наклонно и поворотно в вертикальной плоскости. На рычагах 9 подпружиненно установлены на осях 10 ролики 11. Оси 10 наклонены и выполнены в нижней части конусообразными для лучшего взаимодействия их с лентой 3 и двумя уплотняющими лентами 12. Ленты 12 на внутренней поверхности имеют выступы 13, расположенные на роликах 11 посредством выполненных в них по образующей пазов 14. Ленты 12 замкнуты вокруг роликов 11 и установлены с воз можностью взаимодействия нижними торцами с грузонесущей лентой конвейера. Рычаг 7 насажен на стойку 5, снабженную гайкой 15 и фиксирующим болтом 16 Один конец пружины 8 связан с рычагом 7, а другой со стойкой 5. Оси 10 роли ков t1 подпружинены относительно рычага 9 пружинами 17 и имеют гайку 18.

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Стойки 5 фиксируются на направляющих 18 с помощью болтов 20.

Устройство работает следующим образом.

При движении конвейерной ленты 3 благодаря наличию сил трения между поверхностью конвейерной ленты 3 и торцами внутренних ветвей лент 12 происходит проворачивание лент 12 вокруг роликов 11. При этом сила прижатия лент 12 поверхности ленты 3 и предотвращение схода лент 12 с роликов при их вращении достигается благодаря наличию выступов 13. При транспортировании лентой 3 измельченного материала ленты 12 предотвращают образование просыпей. При сближении лент 12 улучшается формирование сыпучего материала. Сила прижатия торца лент 12 к поверхности ленты 3 регулируется путем вращения гайки 18. Пружины 17, насаженные на ось 10, обеспечивают подвижность ролика 11 вдоль оси вращения.

Наличие рычагов 7 и 9 позволяет изменять угол наклона ролика 11 к плоскости конвейерной ленты 3, а также силу прижатия оси 10 к торцу ленты 3 и положение лент 12 на поверхности ленты 3. Гайка 15 фиксирует положение рычага 7 на стойке при сжатии пружины 8, а болт 16 при необходимости обеспечивает закрепление рычага 7 на стойке.

Для удобства перемещения лент 12 вдоль конвейерной ленты 3 стойки закреплены на тележках 6. Болтом 20 фиксируется положение тележки. Для уплотнения транспортируемого потока тележка перемещается в сторону барабана 4 до тех пор, пока ролики 11 не окажутся над вертикальной осью барабана 4 или за ней. При этом ролики 11 сводятся при необходимости к продольной оси конвейерной ленты 3. При увеличении массы транспортируемого материала происходит разведение роликов и сведение к оси конвейерной ленты 3 при уменьшении массы материала, а сам материал при этом уплотняется.

Уплотненная струя материала падает вниз с поверхности конвейерной ленты 3. В этом случае достигается уменьшение выноса пыли из объема падающей струи материала.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить просыпи и трудоемкость установки его в рабочее положение.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения места перегрузки ленточного конвейера, включающее две боковые стойки, замкнутые вокруг роликов с наклонными осями, две уплотняющие наклонные ленты, установленные с возможностью взаимодействия нижними торцами с грузонесущей

лентой конвейера, отличающееся тем, что, с целью уменьшения просыпи и трудоемкости установки устройства в рабочее положение, оно снабжено установленными на боковых стойках основными горизонтальными рычагами, подпружиненными в вертикальной и поворотными в горизонтальной плоскостях, и дополнительными рычагами, смонтированными на основных рычагах наклонно и поворотно в вертикальной- плоскости, причем оси роликов подпружинены относительно дополнительных

5 рычагов и выполнены в нижней части конусообразными, а уплотняющие ленты имеют на внутренней поверхности выступы, расположенные на роликах посредством выполненных в них по обра0 зующей пазов, при этом устройство

имеет тележки, установленные с возможностью перемещения вдоль конвейерной ленты, на которых установлены стойки.

&# jtyy 9&fyis.yFud

Фиг.1

Ц)иг.З

Редактор Ю. Середа

Составитель А.Торопов

Техред М.Ходанич Корректор В.Кабацки

Закаэ 432

Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг.

Подписное