Устройство для непрерывного определения содержания углерода в жидком расплаве плавильного агрегата Советский патент 1989 года по МПК G01N25/32 

Описание патента на изобретение SU1509703A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для измерения содержания компонента, например углерода, в жидком расплаве металлургических плавильных агрегатов по ходу плавки.

Цель изобретения - повышение точности определения путем одновременного измерения температуры расплава, а также повышения надежности работы устройства.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство выполнено в виде водоохлаждаемой фурмы с медной головкой J, в которой закреплены два электрода 2 и 3 из керамического состава.. Оба электрода изготовлены в виде ампул,, имеющих в донной части вставки 4 и 5 из композиционного материала с Электронной проводимостью. Во внутрь ампул введены однотипные термопары 6 и 7, например ПИР 30/6, до контакта со вставками. Устройство погружено в расплав 8.

Термопары для фиксирования температуры подсоединены к измерительным приборам 9 и 10 типа КСП. Дпя измерения термо-ЭДС расплава 8, находящегося между электродами 2 и 3, к отдельному прибору 11 подключены однородные проводники термопар 6 и 7. Дпя

:п

ю м

9

3150

создания разности температур, обеспечивающей возникновение разности злектродвижущихся сил в расплаве между электродами 2 и 3, конец элек- трода 2 отстоит от среза фурмы на 25-30 мм, а конец электрода 3 на 60-65 мм,

Устройство работает следующим образом.

Для определения содержания углерода устройство погружают в расплав. Температура, фиксируемая термопарой, соответствует температуре жидкого металла, кроме того, имеется электрический контакт с исследуемым металлом этого электрода через вставку 5. Термопара 7 фиксирует температуру металла на удалении ат среза фурмы на 25 мм и также обеспечивает электрический контакт с исследуемым металлом через вставку 4.

В незамкнутом однородном проводнике (исследуемый металл) на его коН цах возникает разность потенциалов, которая зависит только от температур концов проводника и не зависит от распределения температуры по его длине. Электроды 2 и 3 фиксируют температуру металла в измеряемых точках и одновременно снимают воз- никанщую термо-ЭДС, которая является

функцией разности температур в этих точках, и содержание углерода в металле. По величине термо-ЭДС и раз- ности температур, определяемых электродами 2 и 3, находят содержание углерода по градуировочной характеристике.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного определения содержания углерода в жидком расплаве плавильного агрегата, содержащее два электрода, закрепленные в медной головке водоохлаждаемой фурмы, один из которых имеет в донной части вставку из композиционного материала с электронной проводимостью, отлич ающееся тем, что, с .целью повышения точности определения и надежности работы устройства, второй электрод снабжен вставкой из композиционного материалу с электронной проводимостью, а устройство содержит две однотипные термопары, контактирующие спаями со вставками, причем конец одного из электродов отстоит от среза фурмы на расстоянии 25-30 мм, а конец другого удален от среза фурмы на paic- стоянии 60-65 мм.

Похожие патенты SU1509703A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения содержания компонентов, например углерода, в жидком расплаве плавильного агрегата 1980
  • Нечаев Евгений Алексеевич
  • Григорьев Николай Сергеевич
  • Перфильев Виктор Григорьевич
  • Поклад Валентин Петрович
  • Ливенцев Владимир Петрович
  • Козлов Геннадий Сергеевич
SU892284A1
Устройство для непрерывного контроля окисленности стали 1991
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Нечаев Евгений Алексеевич
  • Перфильев Виктор Григорьевич
  • Козлов Геннадий Сергеевич
  • Ливенцев Владимир Петрович
  • Григорьев Николай Сергеевич
  • Ровенских Владислав Федорович
SU1800356A1
Устройство для контроля содержания углерода в расплаве 1981
  • Рыбалко Лев Георгиевич
  • Пожидаев Юрий Васильевич
  • Учитель Лев Михайлович
  • Бартышев Василий Павлович
  • Назаров Иван Естафьевич
SU1008248A1
Ячейка для измерения удельного электросопротивления расплавов 1979
  • Палчаев Даир Каирович
  • Пашаев Буньямин Палчаевич
  • Палчаева Халумага Сейфединова
SU1006987A1
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА 1996
  • Димитров Стефан
  • Рамаседер Норберт
  • Пирклбауэр Вилфред
  • Фриц Эрнст
  • Мюллер Хейнц
RU2147039C1
Способ выплавки стали в конвертере 1991
  • Давыдов Юрий Николаевич
  • Баулин Владимир Иванович
SU1759887A1
Измерительный зонд 1990
  • Максимов Павел Александрович
  • Таничев Александр Сергеевич
SU1779264A3
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи 1991
  • Комельков Виктор Константинович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Морозов Сергей Сергеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Зверькова Галина Владимировна
  • Громов Геннадий Иванович
  • Шурыгин Александр Владимирович
SU1782240A3
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2
Устройство для определения окисленности и измерения температуры жидкого металла в сталеплавильном агрегате 1977
  • Кочо Валентин Степанович
  • Мелик-Шахназаров Лев Шагенович
  • Чупровский Леонид Феопентович
  • Васильев Василий Васильевич
SU709692A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 509 703 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для непрерывного определения содержания углерода в жидком расплаве плавильного агрегата

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для непрерывного определения содержания углерода в жидком расплаве плавильного агрегата. Цель изобретения - повышение точности определения и надежности в работе устройства. Устройство содержит два электрода в виде керамических ампул, имеющих в донной части вставки из композиционного материала с электронной проводимостью, а внутрь электродов, которые закреплены в мерной головке водоохлаждаемой фурмы, введены однотипные термопары до контакта со вставками. Конец одного из электродов отстоит от среза фурмы на расстоянии 25-30 мм, а конец другого удален от среза фурмы на расстояние 60-65 мм. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 509 703 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509703A1

Тулуевский Ю.Н
и др
Информационные проблемы интенсификации сталеплавильных процессов
М,: Металлургия, 1978, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Авторское свидетельство СССР № 1263044, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 509 703 A1

Авторы

Нечаев Евгений Алексеевич

Козлов Геннадий Сергеевич

Григорьев Николай Сергеевич

Перфильев Виктор Григорьевич

Ливенцев Владимир Петрович

Даты

1989-09-23Публикация

1987-04-08Подача