10
(Л
со о: ел
315
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции адъюстажного оборудования.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение функциональных возможностей за счет обеспечения загрузки узких по ширине рулонов с неправильной геометрической формой.
. На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - конструкция узла соединения гибкого элемента с боковой стойкой.
Устройство содержит тележку 1, смонтированный на тележке 1 механизм подъема рулона, включающий гидроцилиндр 2, а также V-образную плиту в виде основания 3 и двух полок 4, шарнирно сочлененные с полками 4 боковые стойки 5 с продольным пазом 6 в каждой из них, установленные в пазах 6 оси 7, боковые 8 и центральный 9 прижимы, а также гибкий элемент 10, соединенный своими концами с боковыми стойками 5..
Центральный прижим 9 смонтирован в основании 3, а боковые прижимы 8 установлены в боковых стойках 5 и сочленены каждый с соответствующей осью 7.
Гибкий элемент 10 выполнен в виде транспортной ленты. Узел соединения гибкой ленты 10 с боковой стойкой 5 выполнен в виде закрепленной на конце гибкой ленты 10 накладки 11 с фигурными отверстиями 12, смонтированной в пазу 13 стойки 5 пластины 14 выступами 15 с лысками. Пластина 14 .имеет пальцы 16, с помощью которых она соединена со стойкой 5, Накладка 11 посредством отверстий 12 фиксируется на выступах 15, Центральный прижим 9 выполнен в виде гидроцилиндра. Стойки .5 сочленены с полками 4 посредством двойных шарниров 17, что позволяет располагать стойки вдоль полок 4, а также перемещать их относительно оси барабана 18 моталки и фиксировать их посредством пальцев 19, вставляемых в соответствующие гнезда. 20, выполненные в полках 4,
Устройство работает следующим образом.
Перед загрузкой рулона 21 боковые стойки 5 фиксируют посредством пальцев 19 таким образом, чтобы расстояние между концами стоек было равно.
54
или незначительно превышало диаметр рулона 21,
Длина гибкого элемента 10 выбирается такой, чтобы при установке на него рулона 21 исключалось его касание V-образной плиты. После настройки гибкого элемента 10 на него устанавливают рулон 21. Благодаря выполнению
гибкого элемента 10 в виде транспортерной ленты последняя охватывает рулон 21 по всей его наружной поверхности, способствуя исправлению его геометрической формы. Для этого также используются боковые 8 и централь- ньш 9 прижимы.
Далее совмешают ось рулона 21 посредством гидроцилиндра 2 с осью барабана 18 моталки и перемещением тележки 1 осуществляют установку рулона 21 на барабан 18, После этого гидроцилиндр 2 опускает V-образную плиту и тележка 1 отходит от барабана 18, Технико-экономический эффект от
внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается по- вьшением производительности и расширением технологических возможностей за счет обеспечения загрузки узких
по ширине рулоной с неправильной геометрической формой.
Форм у л а изобретения
1,Устройство для загрузки рулона на барабан моталки, содержащее тележку, а также смонтированный на тележке механизм подъема рулона с V-образной плитой в виде основания и двух полок, о-тличающееся тем, что,
с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей за счет обеспечения загрузки узких рулонов неправильной геометрической формы, оно снабжено -шарнирно сочлененными с полками плиты боковыми стойками с продольным пазом в каждой из них, установленной в продольном пазу каждой из боковых стоек осью, боковь1ми и центральными прижимами рулона, а также гибким элементом, соединенным своими концами с боковыми стойками, при этом центральный прижим смонтирован в основании V-образной плиты, а боковые прижимы установлены в боковых стойках и сочленены каждый с соответствующей, осью.
2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что гибкий
5 15109656
элемент выполнен в виде транспортной боковых стоек сочленена с Х -оПразной ленты,плитой с козможностью регулирования
3. Устройство по п,1, о т л и - своего положения относительно послед- чающееся тем, что каждая из ней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Съемник рулонов | 1990 |
|
SU1726085A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана | 1988 |
|
SU1516167A1 |
Устройство для загрузки рулонов на барабан моталки | 1985 |
|
SU1258557A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана | 1989 |
|
SU1609524A1 |
Плитный настил прокатного оборудования | 1985 |
|
SU1301518A1 |
Установка для транспортирования рулонов от барабана моталки и их накопления | 1987 |
|
SU1454538A1 |
Устройство для съема и транспортирования рулонов | 1988 |
|
SU1521517A1 |
Гибкая производственная система листовой штамповки | 1991 |
|
SU1796325A1 |
Моталка к тонколистовому стану с несимметрично складывающимся барабаном | 1984 |
|
SU1189531A1 |
Устройство для разгрузки (загрузки) узких рулонов | 1978 |
|
SU697224A1 |
Изобретение относится к адъюстажному оборудованию, в частности к конструкции устройств для загрузки рулонов на барабан моталки. Цель изобретения - повышение производительности и расширение функциональных возможностей за счет обеспечения загрузки узких по ширине рулонов с неправильной геометрической формой. Гибкий элемент 10 выполнен в виде траспортерной ленты, имеются также боковые 8 и центральный 9 прижимы, которые способствуют исправлению геометрической формы рулона 21 перед его загрузкой на барабан 18 моталки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. 2
Л
W
Устройство для загрузки рулонов на барабан моталки | 1985 |
|
SU1258557A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-08-12—Подача