Устройство для подачи материала в зону обработки Советский патент 1989 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке Металлов давлением и может быть использовано для подачи материа- л в зону обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала и повышение точности подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. k - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 -. разрез Г-Г на фиг. .

Устройство содержит смонтированный на основании 1 корпус 2, приводной вал 3, установленный в корпусе 2 и

. 151 связанный через преобразующий механизм с приводом (не показан). На валу 3 закреплены кулачок 5 для вертикального перемещения каретки 6 и кулачок 7 для горизонтального перемещения каретки 6. В каретке 6 выполнен горизонтальный паз 8, в котором размещен кулачок 5, и вертикальный паз Э, в котором размещен кула- чок 7. Паз 9 образован неподвижной вертикальной планкой 10 и вертикальной планкой 11, выполненной в виде клина и установленной с возможностью регулировочного перемещения в верти- кальном направлении. В корпусе 2 закреплены стойки 12, несущие оси 13. На осях 13 закреплены одним концом рычаги 1, на каретке б шарнирно закреплены одним концом рычаги 15. Свободные концы рычагов 14 и 15 шарнирно связаны между собой тягой 1б, По обе стороны зоны обработки 17 расположены тормозные захваты 18, содержащие корпуса 19, смонтированные в корпусе 2 с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. На корпусах 19 закреплены неподвижные губ- ки 20 и при помощи осей 21 прижимные рычаги 22, несущие подвижные губки 23, и стержень 2, расположенный параллельно оси подачи материала 25. На каретке 6 смонтированы подвижФормула изобретени 1. Устройство для подачи материа ла в зону обработки, содержащее при водной вал, смонтированный на основании, подающую каретку, установлен ную на основании при помощи рычажно системы с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях и имеющую вертикальный паЗ, образованный планками, и горизонтальный паз, кулачки, смонтирова ные на приводном валу и расположен- ные в пазах подающей каретки, захва ты, расположенные по обе стороны зо ны обработки и выполненные в виде

ные захваты 26, расположенные по обе 5 корпуса с неподвижной зажимной губ- стороны зоны обработки 17. Захваты 26 содержат ползушки 27, смонтированные на каретке 6 с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 40 В ползушках 27 на осях 28 установлены зажимные рычаги 29 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, подпружиненные пружинами 30 к зажимным губкам 31, закрепленным на полкои, зажимного рычага, шарнирно закрепленного в корпусе с возможность поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с неподвижной зажимной губкой, и стержней, расположенных параллельно оси подачи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических во можностей путем подачи полосового и д5 ленточного материала, оно снабжено роликами, часть корпусов,расположенная на каждой из сторон зоны обрабо ки, смонтирована на подающей каретке а другая часть корпусов смонтирована на основании с возможностью регулировочного перемещения каждого из ни в вертикальном и горизонтальном направлениях, стержни закреплены на прижимных рычагах корпусов, смонтиро

зу1иках 27.

На рычагах 29 смонтированы ролики 32, взар1модействующие со стержнями 24.

Устройство работает следующим образом.

Кулачки 5 и 7 приводятся во вращение от вала 3 и приводят в движени по траектории прямоугольника подающую каретку 6, а вместе с ней и пару подвижных захватов 26, При движении каретки 6 по верхней стороне прямоугольника осуществляется зажим материала между зажимным концом рычага 29 и губкой 31 подвижного захвата 26. Происходит подача материала. Губка 23 при этом отведена от губки 31 и пропускает материал без сопротивления. При движении каретки 6 по нижней стороне прямоугольника ролик 32 упирается в стержень 2k, который в свою очередь зажимает через плавающие губки 23 материал к губке 31. При этом рычаг 29 находится в отжатом от губки 31 положении. Осуществляется фиксация материала и возврат подвижного захвата 26 в исходное для подачи положение. Рычаги 14 и 15 поддерживают плоскопараллельность движения подающей каретки 6.

Формула изобретения 1. Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее приводной вал, смонтированный на основании, подающую каретку, установленную на основании при помощи рычажной системы с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях и имеющую вертикальный паЗ, образованный планками, и горизонтальный паз, кулачки, смонтированные на приводном валу и расположен- . ные в пазах подающей каретки, захваты, расположенные по обе стороны зоны обработки и выполненные в виде

корпуса с неподвижной зажимной губ-

корпуса с неподвижной зажимной губ-

кои, зажимного рычага, шарнирно закрепленного в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с неподвижной зажимной губкой, и стержней, расположенных параллельно оси подачи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала, оно снабжено роликами, часть корпусов,расположенная на каждой из сторон зоны обработки, смонтирована на подающей каретке, а другая часть корпусов смонтирована на основании с возможностью регулировочного перемещения каждого из них в вертикальном и горизонтальном направлениях, стержни закреплены на прижимных рычагах корпусов, смонтиро

ванных на основании, ролики.закреплены на прижимных рычагах корпусов, смонтированных на подающей каретке, с возможностью взаимодействия со стержнями.

У/

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала, и повышение точности подачи. Материал подается в зону обработки подвижными захватами и удерживается от смещения при возвратном ходе подвижных захватов тормозными захватами. Подвижные и тормозные захваты расположены по обе стороны зоны обработки. Подвижные захваты выполнены в виде ползушки, закрепленной на каретке с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. В ползуне шарнирно закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости зажимной рычаг, взаимодействующий с зажимной губкой. Тормозные захваты выполнены в виде корпуса, смонтированного на основании с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. В корпусе шарнирно закреплен поворотный в вертикальной плоскости прижимный рычаг, взаимодействующий с неподвижной губкой. На основании смонтирован приводной вал, несущий кулачки, входящие в вертикальный и горизонтальный пазы каретки. Вертикальный паз образован неподвижной планкой и подвижной планкой, выполненной в виде клина и установленной с возможностью регулированного перемещения в вертикальном направлении. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

ЦЗиг. 2

ВидБ

фиг.

5 г

фич.З

23

22

20

30

31