Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1989 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1473886A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - траектория движения подающей каретки.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы параллельно один относительно другого валы 2 и 3, связанные между собой шестернями 4 и 5. Валы 2 и 3 установлены в подшипниках 6, на валу 2 закреплен при помощи гайки 7 приводной кулачок 8. На эксцентриковых шейках валов 2 и 3 (эксцентриситете) показаны прямоугольные пол- зушки 9. Между направляющей плоскостью 10 корпуса 1 и торцами ползушек 9 установлена подающая каретка 11 с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. На подающей каретке 11 выполнен горизонтальный паз, составленный из двух параллельных планок 12, взаимодействующих с ползушками 9. На подающей каретке также закреплена вертикально планка 13 и планка 14. Планка 14 установлена с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном направлении по пазу 15 при помощи винта 16 и гайки 17. Кулачок 8 взаимодействует с планками 13 и 14. На подающей каретке 11 закреплена или выполнена за одно целое с ней зажимная губка 18, смонтирован при помощи оси 19 рычаг 20,

4 1

СО 00 00 ОЭ

несущий зажимную губку 21, расположенную над зажимной губкой 18 и подпружиненную к ней пружиной 22. На рычаге 20 при помощи оси 23 смонтирован ролик 24. Материал 25 (полоса, лента или проволока) зажимается губками 18 и 21.

На корпусе 1 перпендикулярно направлению перемещения каретки 11 закреплена при помощи оси 26 подвижная зажимная губка 27, выполненная в виде пластины, свободно лежащей на материале 25.

Устройство работает следующим образом.

Кулачок 8 и ползушка 9 приводятся во вращательное движение от валов 2 и 3. Пол- зушки 9, находясь в плоскопараллельном зеркальном вращательном движении, сообщают через планки 12 каретке 11 перемещение в вертикальном направлении. Зажимные губки 18 и 21 зажимают материал во время движения каретки 11 вверх. Кулачок 8 взаимодействует с вертикальными планками 13 и 14 и перемещает подающую каретку 11 в горизонтальном направлении на шаг подачи. Подающая каретка 11 совершает траекторию движения в вертикальной плоскости по фигуре вытянутой горизонтальной бочки. При перемещении подающей каретки 11 вниз по вертикальной линии траектории ролик 24 взаимодействует с подвижной зажимной губкой 27 корпуса и поворачивает рычаг 20 вокруг оси 19, растягивая пружину 22. Губки 18 и 21 освобождают материал 25. Ку- начок 8 перемещает подающую каретку 11

5

5

в исходное положение. Ролик при этом катится по зажимной губке 27 и препятствует зажиму материала губками 18 и 21, но прижимая при этом его к корпусу 1. Зазор между планками 13 и 14 и кулачком 8 выбирается регулировочным перемещением планки 14.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного 0 материала в зону обработки, содержащее корпус, подающую каретку, установленную в корпусе с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлении, и имеющую вертикальный паз, образованный неподвижной и подвижной планками, и горизонтальный паз, приводной и дополнительные валы, смонтированные в корпусе и связанные между собой зубчатой передачей, приводной кулачок, закрепленный на приводном валу и расположенный в вертикальном пазу подающей каретки, и по меньшей мере два приводных элемента, каждый из которых установлен на одном из валов и расположен в горизонтальном пазу подающей каретки, отличающееся тем, что, с целью повы шения надежности работы и долговечности, каждый из приводных элементов выполнен в виде ползушки, каждая из ползушек установлена на валу свободно и расположена в горизонтальном пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а каждый из валов на участке установки ползушки выполнен в виде эксцентрика.

0

0

Похожие патенты SU1473886A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1986
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
  • Дудко Степан Иосифович
SU1398960A1
Устройство для подачи материала в зону обработки 1988
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
  • Дудко Степан Иосифович
SU1510973A1
Устройство для подачи материала в зону обработки 1987
  • Дудко Степан Иосифович
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
SU1459782A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1985
  • Дудко Степан Иосифович
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
SU1321507A1
Устройство к прессу перемещения материала 1988
  • Богданов Иван Сидорович
  • Филькин Иван Никанорович
SU1507498A1
Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя 1980
  • Петухов Герман Александрович
SU958021A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1983
  • Дудко Степан Иосифович
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
SU1123777A1
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу 1985
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Коломыцев Владимир Георгиевич
  • Курятникова Валентина Филипповна
  • Варсанофьев Владимир Дмитриевич
SU1318335A1
Устройство для обработки ленточного материала 1988
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Пейрос Вячеслав Михайлович
SU1516199A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1990
  • Никифоров Александр Ильич
  • Живов Лев Иванович
SU1731372A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 473 886 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и долговечности. Материал подается в зону обработки подающей кареткой. Подающая каретка установлена в корпусе с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. В горизонтальном направлении подающая каретка приводится в движение от приводного кулачка, расположенного в вертикальном пазу подающей каретки. Вертикальный паз образован подвижной и неподвижной планками. Подающая каретка имеет горизонтальный паз, в котором установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползушки. В корпусе смонтированы приводной и ведомый валы, связанные между собой зубчатой передачей. Кулачок закреплен на приводном валу, а каждая из ползушек свободно установлена на одном из валов. Каждый вал на участке установки ползушек выполнен в виде эксцентрика. Замена кулачков ползунами позволяет увеличить долговечность устройства. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 473 886 A1

19

25

72

2.1

.

W 75

Фиг.1

8

ВидБ

SSss/SS/S s S ////s/

Фиг.З

А-А

Фиг. 2

Фие.У

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1473886A1

Романовский В
П
Справочник по холодной штамповке.-Л.: Машиностроение, 1971, с
Приводной ремень 1923
  • Евсиков-Савельев П.А.
SU662A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1985
  • Давыдов Юрий Александрович
SU1287971A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1986
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
  • Дудко Степан Иосифович
SU1398960A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 473 886 A1

Авторы

Панкевич Генрих Евгеньевич

Даты

1989-04-23Публикация

1987-09-10Подача