1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.
Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - траектория движения подающей каретки.
Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы параллельно один относительно другого валы 2 и 3, связанные между собой шестернями 4 и 5. Валы 2 и 3 установлены в подшипниках 6, на валу 2 закреплен при помощи гайки 7 приводной кулачок 8. На эксцентриковых шейках валов 2 и 3 (эксцентриситете) показаны прямоугольные пол- зушки 9. Между направляющей плоскостью 10 корпуса 1 и торцами ползушек 9 установлена подающая каретка 11 с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. На подающей каретке 11 выполнен горизонтальный паз, составленный из двух параллельных планок 12, взаимодействующих с ползушками 9. На подающей каретке также закреплена вертикально планка 13 и планка 14. Планка 14 установлена с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном направлении по пазу 15 при помощи винта 16 и гайки 17. Кулачок 8 взаимодействует с планками 13 и 14. На подающей каретке 11 закреплена или выполнена за одно целое с ней зажимная губка 18, смонтирован при помощи оси 19 рычаг 20,
4 1
СО 00 00 ОЭ
несущий зажимную губку 21, расположенную над зажимной губкой 18 и подпружиненную к ней пружиной 22. На рычаге 20 при помощи оси 23 смонтирован ролик 24. Материал 25 (полоса, лента или проволока) зажимается губками 18 и 21.
На корпусе 1 перпендикулярно направлению перемещения каретки 11 закреплена при помощи оси 26 подвижная зажимная губка 27, выполненная в виде пластины, свободно лежащей на материале 25.
Устройство работает следующим образом.
Кулачок 8 и ползушка 9 приводятся во вращательное движение от валов 2 и 3. Пол- зушки 9, находясь в плоскопараллельном зеркальном вращательном движении, сообщают через планки 12 каретке 11 перемещение в вертикальном направлении. Зажимные губки 18 и 21 зажимают материал во время движения каретки 11 вверх. Кулачок 8 взаимодействует с вертикальными планками 13 и 14 и перемещает подающую каретку 11 в горизонтальном направлении на шаг подачи. Подающая каретка 11 совершает траекторию движения в вертикальной плоскости по фигуре вытянутой горизонтальной бочки. При перемещении подающей каретки 11 вниз по вертикальной линии траектории ролик 24 взаимодействует с подвижной зажимной губкой 27 корпуса и поворачивает рычаг 20 вокруг оси 19, растягивая пружину 22. Губки 18 и 21 освобождают материал 25. Ку- начок 8 перемещает подающую каретку 11
5
5
в исходное положение. Ролик при этом катится по зажимной губке 27 и препятствует зажиму материала губками 18 и 21, но прижимая при этом его к корпусу 1. Зазор между планками 13 и 14 и кулачком 8 выбирается регулировочным перемещением планки 14.
Формула изобретения
Устройство для подачи длинномерного 0 материала в зону обработки, содержащее корпус, подающую каретку, установленную в корпусе с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлении, и имеющую вертикальный паз, образованный неподвижной и подвижной планками, и горизонтальный паз, приводной и дополнительные валы, смонтированные в корпусе и связанные между собой зубчатой передачей, приводной кулачок, закрепленный на приводном валу и расположенный в вертикальном пазу подающей каретки, и по меньшей мере два приводных элемента, каждый из которых установлен на одном из валов и расположен в горизонтальном пазу подающей каретки, отличающееся тем, что, с целью повы шения надежности работы и долговечности, каждый из приводных элементов выполнен в виде ползушки, каждая из ползушек установлена на валу свободно и расположена в горизонтальном пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а каждый из валов на участке установки ползушки выполнен в виде эксцентрика.
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1398960A1 |
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1988 |
|
SU1510973A1 |
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1459782A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1985 |
|
SU1321507A1 |
Устройство к прессу перемещения материала | 1988 |
|
SU1507498A1 |
Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя | 1980 |
|
SU958021A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1983 |
|
SU1123777A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу | 1985 |
|
SU1318335A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и долговечности. Материал подается в зону обработки подающей кареткой. Подающая каретка установлена в корпусе с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. В горизонтальном направлении подающая каретка приводится в движение от приводного кулачка, расположенного в вертикальном пазу подающей каретки. Вертикальный паз образован подвижной и неподвижной планками. Подающая каретка имеет горизонтальный паз, в котором установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползушки. В корпусе смонтированы приводной и ведомый валы, связанные между собой зубчатой передачей. Кулачок закреплен на приводном валу, а каждая из ползушек свободно установлена на одном из валов. Каждый вал на участке установки ползушек выполнен в виде эксцентрика. Замена кулачков ползунами позволяет увеличить долговечность устройства. 4 ил.
19
25
72
.
W 75
Фиг.1
8
ВидБ
SSss/SS/S s S ////s/
Фиг.З
А-А
Фиг. 2
Фие.У
Романовский В | |||
П | |||
Справочник по холодной штамповке.-Л.: Машиностроение, 1971, с | |||
Приводной ремень | 1923 |
|
SU662A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1287971A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1398960A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-09-10—Подача