1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - траектория движения подающей каретки; на фиг 4 - разрез А-А на фиг. 1 (захватные органы в момент зажима материала); на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 (захватные органы в момент зажима материала - правая часть - ив момент освобождения материала - левая часть); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
Устройство содержит каретку 1, основание 2, рычаги 3-6 и тягу 7.
Концы рычагов 3 и 4 при помощи осей 8 закреплены на основании, концы рычагов 5 и 6 при помощи осей 9 закреплены на каретке 1. Свободные концы рычагов 3 и 5 соеди5 нены между собой осью 10, свободные концы рычагов 4 и 6 соединены между собой осью 11. Тяга 7 шарнирно связана с осями 10 и 11. В каретке 1 выполнены горизонтальный паз 12, в котором расположен кулачок 13, и вертикальный паз 14, в кото ром расположен кулачок 15. Кулачки 13 и 15 закреплены на приводном валу 16. Приводной вал 16 смонтирован на основании 2 горизонтально. На основании 2 под кареткой 1 закреплены упоры, расположенные симметJ5 рично относительно оси перемещения каретки 1. Насадка из упоров содержит стойку 17, в которой при помощи оси 18 смонсд со
00
lN3
тирован подшипник 19 (опора качения). Ка- р|етка 1 выполнена П-образной.
На боковых сторонах каретки 1, симметрично относительно оси ее перемещения, закреплены оси 20. На каждой из осей закреплены одним концом поворотные рычаги 21. На других концах рычагов закреплены толкающие планки 22. Рычаги 21 могут быть выполнены заодно целое с планками 22.
Устройство содержит также захватные органы, выполненные в виде неподвижных зцжимны.х губок 23, и подвижных зажимных г;| бок.
I Губки 23 выполнены на каретке 1, являют- с: гнездами и расположены симметрично относительно оси перемещения каретки I. ; Подвижные зажимные губки выполнены в в|1де зажимных рычагов 24, установленных концом на осях 20. Свободные концы зЬжимных рычагов 24 связаны с кареткой п|ружинами 25. Позицией 26 обозначен м,|атериал, например прутки, позицией 27 обо- з|)ачена матрица. Захватные органы располо- х|ены один от другого на расстоянии. : Устройство работает следующим образом.
При вращении приводного вала 16 приводятся во вращательное движение кулачки 13 и 15.
Каретка 1 перемещается по траектории abed (фиг. 3).
При движении каретки 1 по траектории а-d прутки 26 находятся в матрице, планпрутков 26 между рабочими позициями матрицы 27.
При движении каретки 1 по трае кто- рии а-d планки 22 взаимодействуют с подшипниками 19, перемещаются в вертикальном направлении и поворачивают зажимные рычаги.24 вокруг осей 20, растягивая пружины 25. Прутки 26 укладываются в рабочие гнезда матрицы 27 и захватные органы освобождают прутки 26. Затем цикл 10 повторяется.
Формула изобретения
Устройство для подачи материала в зону 2 обработки, содержащее подающую каретку, смонтированную на основании с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, гнезда для размещения заготовок, расположенные на подающей каретке по обе стороны зоны об- 20 работки последовательно одно за другим в направлении подачи, две оси, установленные на каретке параллельно оси подачи материала и расположенные по обе стороны зоны обработки захватные органы, установленные на осях, пружины и узел поворота зах25
ватных органов вокруг осей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватные органы выполнены в виде зажимных рычагов, каждый из которых установлен одним из концов на одной из осей и
ки 22 взаимодействуют с подшипником 19 Q с возможностью в заимо еттвня ару пил ков- и находятся в верхнем положении относительно каретки 1. Планки 22 поворачивают з0жимные рычаги 24 в вертикальном направлении вокруг осей 20, растягивая пружины 25.
При движении каретки 1 по траектории а-Ь планки 22 выходят из взаимодействия с подшипниками 19, опускаются вниз. При этом зажимные рычаги 24 под действием пружин 25 поворачиваются вокруг осей 20.
Осушествляется зажим прутков 26.
При движении каретки 1 по траектории b-с осуществляется перемещение (подача)
цом с одним из гнезд, узел поворота выполнен в виде поворотных рычагов, установленных одним концом на осях, толкающих планок, закрепленных на других концах поворотных рычагов с возможностью 35 взаимодействия с зажимными рычагами и расположенных параллельно направлению подачи материала, и упоров, закрепленных на основании под подающей кареткой с возможностью взаимодействия с толкающи.ми планками, причем пружины связаны с подающей кареткой и с зажимными рыча- га.ми.
40
прутков 26 между рабочими позициями матрицы 27.
При движении каретки 1 по трае кто- рии а-d планки 22 взаимодействуют с подшипниками 19, перемещаются в вертикальном направлении и поворачивают зажимные рычаги.24 вокруг осей 20, растягивая пружины 25. Прутки 26 укладываются в рабочие гнезда матрицы 27 и захватные органы освобождают прутки 26. Затем цикл 0 повторяется.
Формула изобретения
Устройство для подачи материала в зону 2 обработки, содержащее подающую каретку, смонтированную на основании с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, гнезда для размещения заготовок, расположенные на подающей каретке по обе стороны зоны об- 0 работки последовательно одно за другим в направлении подачи, две оси, установленные на каретке параллельно оси подачи материала и расположенные по обе стороны зоны обработки захватные органы, установленные на осях, пружины и узел поворота зах5
ватных органов вокруг осей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватные органы выполнены в виде зажимных рычагов, каждый из которых установлен одним из концов на одной из осей и
Q с возможностью в заимо еттвня ару пил ков-
цом с одним из гнезд, узел поворота выполнен в виде поворотных рычагов, установленных одним концом на осях, толкающих планок, закрепленных на других концах поворотных рычагов с возможностью 35 взаимодействия с зажимными рычагами и расположенных параллельно направлению подачи материала, и упоров, закрепленных на основании под подающей кареткой с возможностью взаимодействия с толкающи.ми планками, причем пружины связаны с подающей кареткой и с зажимными рыча- га.ми.
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1988 |
|
SU1510973A1 |
Устройство для подачи и переноса заготовок в штампах | 1983 |
|
SU1175599A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1473886A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1398960A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1985 |
|
SU1321507A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине | 1979 |
|
SU871933A1 |
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU871934A1 |
Устройство для перемещения деталей между рабочими позициями | 1980 |
|
SU946740A1 |
Устройство для подачи деталей в зону обработки | 1986 |
|
SU1470399A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Материал подается в зону обработки захватными органами, смонтированными на подающей каретке. Подающая каретка совершает движение по замкнутой прямоугольной траектории в вертикальном и горизонтальном направлениях. Захватные органы выполнены в виде неподвижных зажимных губок, закрепленных на подающей каретке, и поворотных в вертикальном направлении зажимных рычагов. Неподвижные зажимные губки и зажимные рычаги попарно расположены симметрично относительно оси подачи. Поворотные зажимные рычаги шарнирно закреплены на осях, закрепленных на подающей каретке, и подпружинены прижимами к неподвижным зажимным губкам. Зажимные рычаги поворачиваются толкающими планками, расположенными параллельно направлению подачи. Планки установлены на осях с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании под кареткой. 6 ил. G о (Л
20 гч 24 25 ,2J
////У//////
.
27
20
.г
.З
26 ,22,21
S-Б
22
,,,
г
Фиг. в В- В
26
N
. I
:р
Фие.6
:
Грейферная подача | 1959 |
|
SU132053A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для штамповки | 1983 |
|
SU1123778A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
УСТРОЙСТВО к ПРЕССУ для ПОДАЧИ И СЪЕМА ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU258854A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для подачи и переноса заготовок в штампах | 1983 |
|
SU1175599A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-05-29—Подача