Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1984 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для полосового и ленточного материала в зону обработки.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее расположенные по обе стороны зоны обработки тормозные каретки и подающие каретки, связанные между собой тягой и приводимые в движение от привода через преобразующий механизм 1.

Недостатком известного устройства являются большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее приводной вал, несущий кулачок, тягу, приводимую в движение в двух взаимно-перпендикулярных направлениях от кулачка, параллелограммный механизм, шарнирно закрепленный на основании, по меньшей мере одну подающую каретку, имеющую корпус, подпружиненные в направлении, перпендикулярном направлению подачи, колонки, несущие зажимную губку, тормозную каретку, несущую подвижную зажимную губку 2.

Недостатками известного, устройства являются низкая надежность работы и точность шага подачи.

Цель изобретения - повышение надежности работы и точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащем приводной вал, несущий кулачок, тягу, приводимую в движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях от кулачка, параллелограммный механизм, щарнирно закрепленный на основании, по меньщей мере одну подающую каретку, имеющую корпус и подпружиненные в направлении, перпендикулярном направлению подачи, колонки, несущие зажимную губку, тормозную каретку, несущую подвижную зажимну губку, снабжено догголнительным параллелограммным механизмом, щарнирно связанным с имеющимся и Шарнирно закрепленным на тяге, корпус закреплен на тяге, подвижная зажимная губка выполнена в виде двух подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных симметрично относительно направления подачи с возможностью взаимодействия с зажимной губкой.

В тяге выполнены пазы, кулачок выполнен из двух частей, расположенных в пазах тяги.

Устройство снабжено роликами, закреп. ленными на зажимной губке с возможностью взаимодействия с подпружиненными рычагами.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - траектория движения подающей каретки.

Устройство содержит закрепленные на основании 1 два корпуса 2, в каждом из которых при помощи осей 3 смонтированы подвижные зажимные губки 4, подпружи5 ненные пружинами 5 и взаимодействующие с материалом 6 (полосой или лентой), и установлены подающие каретки 7.

В каретках 7 закреплены втулки 8, по которым перемещаются колонки 9, несущие установленные на одном из концов гайки 10 и 11 и пружины 12 и 13, а на другом конце закрепленную жестко планку 14 с роликами 15. Каретки 7 связаны между собой при помощи тяги 16 и винтов 17.

На тяге 16 установлена планка 18 с пазом 19. В пазу 19 размещен кулачок 20 закрепленный при помощи гайки 21 и фиксатора 22 на приводном валу 23. На тяге 16 закреплены подушки 24, на которых шарнирно закреплены одним концом рычаги 25. На корпусах 2 шарнирно закреплены одним концом рычаги 26. Свободные концы рычагов 25 и 26 щарнирно связаны между собой при помощи планки 27.

На валу 23 закреплены кулачок 28, расположенный в пазу 19.

Устройство работает следующим образом.

Кулачки 20 и 28 приводятся в движение от вала 23 и приводят в движение через тягу 16 подущки 24 и каретки 7. При этом кулачки 20 и 28, вращаясь в двух взаимно-перпендикулярных пазах 19 планки 18, перемещают ее в двух взаимно перпендикулярных направлениях, т.е. в вертикальном и горизонтальном направлениях. Тяга 16 перемещается также в горизонтальном и вертикальном

направлении, т.е. по замкнутой прямоугольной траектории за счет рычагов 25 и 26. Перемещение материала 6 осуществляется зажимными губками - планками 14 и корпусом кареток 7. При освобождении материала 6 зажимными губками кареток 7 ролики поворачивают зажимные губки 4, которые прижимают материал 6 к кареткам.

Эффект от использования устройства заключается в повышении надежности работы и точности щага подачи.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее приводной вал, несущий кулачок, тягу, приводимую в движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях от кулачка, параллелограммный механизм, щарнирно закрепленный на основании, по меньшей мере одну подающую каретку, имеющую корпус и подпружиненные в направлении, перпендикулярном направлению подачи, колонки, несущие зажимную губку, тормозную каретку, несущую подвижную зажимную губку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности шага подачи, оно снабжено дополнительным параллелограммным механизмом, шарнирно связанным с имеющимся и щарнирно закрепленным на тяге, корпус закреплен на тяге, подвижная зажимная губка выполнена в виде двух подпружиненных рычагов, щарнирно закрепленных симметрично относительно направления подачи с возможностью взаимодействия с зажимной губкой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в тяге выполнены пазы, кулачок выполнен из двух частей, расположенных в пазах тяги. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено роликами,закрепленными на зажимной губке с возможностью взаимодействия с подпружиненными рычагами. 1чЭ СА:

цг.З

/у/.

18

20

9иг.Ч

-v/vv