Изобретение относится к средствам, рентгенографического контроля- свойств материалов и может быть применено для контроля технологических процессов при изготовлении кольцевых и секторных магнитов.
Цель изобретения - повышение про- изводительности контроля за счет сокращения времени на подготовку образцов при контроле кольцевых или секторных магнитов из гексагональных материалов.
Сущность способа заключается в том, что определение полюсной плотности PQQ вдоль каждого технологического направления, совпадающего с осью аксиальной текстуры, осуществляют путем расчета или по градуировоч- ному графику зависимости
ехрСС Рооа) ,, ехр(С х
. 002
X Р
90 002.
),
ел
ПО экспериментально найденному значению полюсной плотности POOZ плоскости (002), параллельной оси. текстуры с помощью метода обратных полюсных фигур.
Пример. Проводилось измерение уровня радиальной текстуры в кольцевых маг нитах на основе соединения SmCoj. с внешним диаметром 16 мм, внутренним 5 мм, толщиной 3 мм. Mai- ниты изготовлены из сплава, содержащего 37,2 Sm, 62,8% Со, получены
05 СЛ
to
5Ы
линейным прессованием с удельным давлением Р 10 т/см.
Использовался рентгеновский диф- рактометр ДРОН-ЗМ, СоК -излучение. Электрические режимы на рентгеновской трубке: и 35 KV, мА. Скорость вращения гониометра 1. град-Х /мин. Облучение рентгеновским пучком проводилось в диапазоне углов дифракции 17-38.
Для определения в еличины С в расчетной формуле готовился магнит из соединения на- основе SmCoj в форме прямоугольного параллелепипеда размером 15 X 17 X 0 ммз. Далее готовились шлифованные поверхности под углами СР, равными: О, 10, 20, 30, АО, 50, 60, 70, 80, 90° к оси текстуры.
Величина С определялась из соот2
Формула изобретения
Способ определения полюсной плот- ности текстурованных материалов, включающий облучение образца рентгеновским пупком, анализ отраженного пучка и расчет полюсной плотности по методу обратных полюсных фигур, о т- личающийся тем, что, с це- лью повышения производительности контроля за счет сокращения времени на подготовку образцов при контроле кольцевых и секторных магнитов из гексагональных материалов, анализ отраженного пучка проводят от кристаллографической плоскости (002), параллельной направлению оси текстуры, находят полюсную плотность
00
Р
оог
а определение полюсной плот
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рентгеновского контроля текстуры длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1087854A1 |
Способ контроля структуры материалов | 1989 |
|
SU1728744A1 |
Способ контроля гексагональных текстур листовых материалов | 1984 |
|
SU1245971A1 |
Способ фазового анализа волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1492248A1 |
СПОСОБ РЕНТГЕНОСТРУКТУРНОГО АНАЛИЗА | 1998 |
|
RU2142623C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЛОЕВ МНОГОСЛОЙНОГО ЛЕНТОЧНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА | 2014 |
|
RU2584340C1 |
РЕГУЛИРОВАНИЕ МОЗАИЧНОГО РАССЕЯНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ ВЫСОКООРИЕНТИРОВАННОГО ПИРОЛИТИЧЕСКОГО ГРАФИТА | 1997 |
|
RU2186888C2 |
Способ приготовления порошкового образца для рентгенографического контроля сильно текстурующихся слабопоглощающих материалов | 1982 |
|
SU1081494A1 |
Способ количественного рентгенографического фазового анализа хризотил-асбеста | 1984 |
|
SU1168839A1 |
Способ рентгеновского дифрактометрического анализа поликристаллических объектов с аксиальной текстурой | 1982 |
|
SU1062579A1 |
Изобретение относится к области средств рентгенографического контроля свойств материалов, в частности может быть применено для контроля технологических процессов при изготовлении кольцевых и секторных магнитов. Цель изобретения состоит в повышении производительности контроля благодаря сокращению времени на подготовку образцов при контроле кольцевых и секторных магнитов из гексагональных материалов. Контролируемый магнит, например, из сплава кобальт-самарий, структура которого характеризуется аксиальной текстурой радиального направления, подвергают рентгенографированию на предмет определения полюсной плотности Р002 по плоскости, параллельной оси текстуры, а затем рассчитывают полюсную плотность Р002 вдоль оси текстуры или находят ее из градуировочного графика зависимости Р002.EXP(C.P002)=P002.EXP(C.P002).
ношения
С
рЧО рТ
я.л 7 -L Л
оог 002, где (Ц - тангенс угла наклона прямой,
построенной в координатах от Ц) . . При этом С -,2826.
Для исследуемых образцов и порошков из того же сплава проводилось измерение интенсивности дифракционных отражений (101), (ПО), (200), (ill), (002), (201), (112), (211), (202). После этого, проводился расчет величочины РООЗ.
1 о
которая равна 0,0. Значение POOJ. , определенное по градуиро- вочному графику, равно 0,67.
5
ности вдоль оси текстуры производят путем пересчета найденной полюсной плотности для плоскости (002) в полюсную плотность РООЗ. искомой тек- 5 стуры с помощью градуировочного графика зависимости 7° от Рдог ченного на основе соотношения
X Р
0
(PoV- ехр(С-Р°
90 002
),
00-2.- о
Pj.expCC X
где С - величина, постоянная для данного материала и технологических условий изготовления магни тов, определяемая с помощью изготовления и анализа эталонных образцов.
S.Foner, Ir | |||
E | |||
I | |||
Me Niff et al | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Oc energy product ,7/Appl | |||
Phys | |||
Lett, 1972, V | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВА | 1921 |
|
SU447A1 |
Русаков A.A | |||
Рентгенография металлов | |||
М.: Атомиздат, 1977, с | |||
ЗбЗ. |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-04-06—Подача