1 (61)
(21)1 276317/25-28
(22)06.07.87
(k6) 30.09.89. Бюл. № 36 (75) В.А.Новиков и С.А.Новиков (53) 620.179.И (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N 102537, кл. G 01 N 27/85; 1952.,
Авторское свилетельство СССР f 1392485, кл. G 01 N 27/85, 27.05.87. (5) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и позволяет повысить производительность контроля изделий из ферромагнитных материалов магнитографическим методом. На поверхность изделия укладывают магнитный носитель, намагничивают изделие с носителем не менее чем 10 импульсами с амплитудой Н напряженности, выбранной из условия 4Hj 6 Н 4к J.+/(40... ...50), А/см, а затем намагничивают соединение напряженностью, возрастающей до достижения заданной индукции в контролируемом сечении, причем используют магнитный носитель с коэрцитивной силой Н.. , выбранной из условия И ел 5
2Н.
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1986 |
|
SU1392485A1 |
Способ магнитографического контроля стыковых сварных соединений | 1987 |
|
SU1506346A1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1988 |
|
SU1534380A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2154818C2 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1988 |
|
SU1608566A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1990 |
|
SU1767408A1 |
Способ магнитного контроля стыковых сварных швов | 1989 |
|
SU1677601A1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1989 |
|
SU1704058A1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1991 |
|
SU1797032A1 |
Способ магнитографического контроля сварных швов | 1991 |
|
SU1797033A1 |
Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и позволяет повысить производительность контроля изделий из ферромагнитных материалов магнитографическим методом. На поверхность изделия укладывают магнитный носитель, намагничивают изделие с носителем не менее чем 10 импульсами с амплитудой Н напряженности, выбранной из условия 4Нс≤Н*984HC+/40...50/A/CM, A зАТЕМ НАМАгНичиВАюТ СОЕдиНЕНиЕ НАпРяжЕННОСТью, ВОзРАСТАющЕй дО дОСТижЕНии зАдАННОй иНдуКции B КОНТРОлиРуЕМОМ СЕчЕНии, пРичЕМ иСпОльзуюТ МАгНиТНый НОСиТЕль C КОэРциТиВНОй СилОй HCл, ВыбРАННОй из уСлОВия: HCл≥2H.
Изобретение относится к неразрушающему контролю методом магнитографической дефектоскопии, может быть использовано при контроле качества изделий и является дополнительным к авт.св. № 1392485.
Цель изобретения - повышение производительности контроля за счет исключения операции снятия и установки намагничивающего устройства.
Способ осуществляется следующим образом.
Намагничивают изделие вместе с прижатым к нему магнитным носителем, намагничивают не менее, чем десятью импульсами магнитного поля с амплитудой Н напряженности в пределах 4Нр6 + (40...50), где Hj. - коэрцитивная сила контролируемого материала (А/см), а затем намагничивают соединение напряженностью, возрастающей до достижения заданной индукции
в контролируемом сечении, причем магнитный носитель с коэрцитивной силой Н рд выбирают из условия
Не, 2Н,
где Н - амплитуда напряженности импульсного поля.
;
Пример 1. Контролировали образец из стали 25ХГСА в состоянии поставки (HC. 11,2 А/см), содержащий дефект внутренней поверхности. При контроле использовали ленту типа И4732-35 (HC 250 А/см), которую перед намагничиванием укладывали на контролируемую поверхность. Намагничивание осуществляли импульсным полем с амплитудным значением 60 А/см на поверхности металла. После 10 последовательных импульсов увеличивали напряженность поля на поверхности до 140 А/см. Амплитуда сигнала от дефекта 11 мВ. Время на контроль образца 23 с.
ел
Од О5 СП
ГЧ)
15116
Исходя из конкретного знамения напряженности импульсного магнитного поля равного 60 А/см, взятого из соотношения
+ (i|0...50) А/см, выбираем параметры магнитного носителя из соотношения Ч. j 211. В данном случае можно применять носитель с коэрцитивной силой более 120 А/см. Магнитный носитель с коэрцитивной
силой Н 250 А/см удовлетворяет параметрам контроля.
Пример 2. Параметры контроля выбираются из соотношений:
kll
и
ел
где И И
сбП 2Н,
kn + ( +0...50);
с ел
(1)
(2)
материала магнитно
коэрцитивная сила коэрцитивная сила го носителя;
Н - напряженность импульсного поля.
Контролируемый материал имеет коэрцитивную силу 1Г 5 А/см. НапряLженность импульсного магнитного поля для стали с коэрцитивной силой 5 А/см выбрано величиной Н 40 А/см.
Исходя из конкретного Н, выбираем параметры магнитной ленты. Из (2) имеем . 2Н 80 А/см.
При применении ленты с. коэрцитивной силой более 80 А/см перемагничи7 вание ленты при импульсном намагничивании будет происходить в области обратимого намагничивания . В этом случае за
го оот
пись на ленту не происходит и лента не насыщается при импульсном намагничивании. Контролируемое сечение при этом намагничивается по несимметричным петлям гистерезиса, достигая приблизительно после 10 импульсов установившегося цикла, так как режим намагничивания для контролируемого
металла выбран за пределами области обратимого намагничивания. Затем, увеличивая напряженность намагничивающего поля, доводят индукцию в контролируемом сечении до заданной.
При этом лента намагничивается по основной кривой, сохраняя способность записывать поля дефектов.
Способ позволяет сократить время на контроль при высокой чувствительности записи на магнитный носитель.
Формула изобретения
Способ магнитографического конт- .роля .изделий из ферромагнитных материалов по авт. св. К 1392 t85, о т - лича ющийся тем, что, с целью повышения производительности контроля, используют магнитный носитель с коэрцитивной силой Н , выбранной из условия Нсл 2Н,
где Н - амплитуда напряженности поля импульса намагничивающего поля. А/см.
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-07-06—Подача