Известны гидравлические углевыемочные машины для безлюдной выемки угля на пластах пологого падения мощностью 0,7-0,9 м и проведения подготовительных и нарезных выработок, состоящая из гусеничной тележки и двух гидромониторов.
Описываемая машина отличается от известных тем, что применен гидродомкрат доворота, шток которого соединен с верхней частью колонки, на которой укреплены стволы гидромониторов, а цилиндр соединен с нижней частью колонки, причем одна полость цилиндра соединена с высоким давлением, а другая - с низким и при команде с блока управления на обратный ход машины доворачивает ствол до положения перпендикулярного к продольной оси машины. Особенностью мащины является также применение фиксатора ствола, который при переднем ходе машины находится в утопленном положении, а при команде на обратный ход фиксирует ствол в крайнем положении. Такая конструкция машины обеспечивает выемку целика угля при обратном ходе машины.
На фиг. 1 изображена углевыемочная машина, вид сбоку; на фиг. 2-- то же, вид сверху; на фиг. 3 - принципиальная схема машины; на фиг. 4 - машина в забое.
Углевыемочная машина состоит из следующих основных узлов; рабочего органа в виде двух гидромониторов - главного / и вспомогательного 2; гусеничной тележки 5; блока 4 управления и гидроаппаратуры.
Ствол главного гидромонитора снабжен насадком 8-12 мм, а вспомогательный - насадком 4-б мм. Вспомогательный ствол имеет автоматическое качание в горизонтальной плоскости и служит только для
№ 151272 2 -
врубообразования. Главный ствол производит отбойку подрезанной пачки угля. Он совершает автоматическое качание как в горизонтальной, так и Б вертикальной плоскостях, при этом выработка получается прямоугольной формы.
Качание стволов гидромониторов в горизонтальной плоскости осуществляется двумя гидродомкратами 5 и 6 (см. фиг. 3). Вода через золотник 7 и дроссель 8 поступает в цилиндр гидродомкрата 6, шток которого посредством рычага поворачивает ствол гидромонитора 2. На стволе имеется зубчатый сектор 9, который находится в зацеплении с зубчатым колесом 10, связаннь1м, в свою очередь, с краном-пилотом 1. При отклонении ствола до заданного угла зубчатое колесо 10 поворачивает кран-пилот в такое положение, что вода, проходящая через негр, производит переброску золотника 7 из одного крайнего положения в другое. При этом вода, проходящая через золотник, будет поступать в другую полость цилиндра гидродомкрата 6, в результате чего произойдет реверс и ствол начнет поворачиваться в противоположную сторону.
Поворот ствола гидромонитора / в вертикальной плоскости осуществляется по аналогичной схеме. Конструкция машины предусматривает выемку бокового целика угля при ее заднем ходе (см. фиг. 4).
Колонка 12, на которой находятся стволы, состоит из двух частей: верхней и нижней. Стволы крепятся непосредственно на верхней части колонки.
Части колонки между собой соединяются гидродомкратом 13 доворота, цилиндр которого соединен с нижней частью колонки, а шток с верхней. Одна из полостей цилиндра гидродомкрата 13 соединена с линией 14 высокого давления (100-130 атм), а другая с линией 15 низкого давления (60-80 атм}, поэтому поршень все время прижат к одной стороне цилиндра. Таким образом, две части колонки 12 через гидродомкрат 13 связаны как бы в одну жесткую систему. При наличии в системе давления 100-130 атм поршень гидродомкрата находится в таком положении, что стволы направлены вдоль оси машины.
Гидродомкрат 5 качания ствола в горизонтальной плоскости своим штоком 16 соединяется с нижней частью колонки пальцем, внутри которого находится фиксатор 17 ствола. Фиксатор при передпем ходе машины находится в утопленном положении; под ним находится сектор 18 с отверстием для фиксации ствола. При команде с блока 19 дистанционного управления (см. фиг. 4) на обратный ход происходит фиксация ствола в заданном крайнем положении и одновременное поворачивание верхней части ко/юнкн гидродомкратом 13 доворота до положения ствола, перпендикулярного продольной оси машины.
Предмет изобретения
1. Гидравлическая углевыемочная машина для безлюдной выемки угля на пластах пологого падения мощностью 0,7-0,9 м и проведения подготовительных и нарезных выработок, состоящая из гусеничной тележки и двух гидромониторов, отличающа-яся тем, что, с целью выемки целика угля при обратном ходе машины, применен гидродомкрат доворота, шток которого соединен с верхней частью колонки, па которой укреплены стволы гидромониторов, а цилиндр соединен с нижней частью колонки, причем одна полость цилиндра соединена с высоким давлением (100-130 атм), а другая с низким (60-80 атм} и при команде с блока управления на обратный ход машины доворачивает ствол до положения, перпендикулярного к продольной оси машины.
2. Гидравлическая углевыемочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что шток гидродомкрата качания ствола в горизонтальной плоскости соединен с нижней частью колонки пальцем, внутри которого находится фиксатор ствола, который при переднем ходе машины находится в утопленном положении, а при команде на обратный ход фиксирует ствол в крайнем положении.
OS
гЧ «
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод для поворота ствола гидромонитора | 1954 |
|
SU111930A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ САМОХОДНЫМ ГИДРОМОНИТОРОМ | 1973 |
|
SU403854A1 |
Выемочный агрегат | 1989 |
|
SU1694886A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ПАТРОНА | 2018 |
|
RU2696949C2 |
ГОРНАЯ МАШИНА ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ | 1969 |
|
SU238484A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ И ПОДЗЕМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЯ ПО СИСТЕМЕ ДОЛИНСКОГО, РСД, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, ПОДЗЕМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ), ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СВАРНОЙ РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПАРЕННАЯ ЦЕПЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ | 2002 |
|
RU2244829C2 |
Загрузочное устройство | 1977 |
|
SU701759A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2452861C1 |
Устройство для автоматической загрузки тонколистных металлических (прямоугольных) пластин в валки красильной или иной машины | 1960 |
|
SU143349A1 |
Узкозахватный угольный комбайн | 1977 |
|
SU726328A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-11—Подача