Устройство для отделения арматурных сеток от пакета Советский патент 1989 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1513106A1

сд

Од

а

is

37 53

I /

Похожие патенты SU1513106A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета 1987
  • Капралов Виктор Михайлович
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Петрачков Владимир Егорович
SU1456528A2
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета 1986
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Капралов Виктор Михайлович
  • Петрачков Владимир Егорович
SU1411416A1
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета 1986
  • Петрачков Владимир Егорович
  • Капралов Виктор Михайлович
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Жихарев Александр Владимирович
SU1318677A1
Устройство для отделения арматурных сеток 1986
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Петрачков Владимир Егорович
  • Капралов Виктор Михайлович
SU1418445A2
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета 1985
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Медовский Леонид Ионович
  • Гринштейн Гарри Николаевич
  • Болычев Николай Георгиевич
SU1260489A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
Пакетировщик для сварных сеток 1990
  • Москвичева Римма Александровна
SU1723283A1
Устройство для подачи продольных стержней 1975
  • Ровинский Марк Абрамович
  • Филин Николай Иванович
  • Христов Виталий Анатольевич
  • Макеев Валерий Алексеевич
SU553028A1
Устройство для подачи поперечных стержней 1980
  • Спирин Геннадий Александрович
  • Мистриков Захар Семенович
  • Машканцев Николай Александрович
SU1165519A1
Устройство для изготовления дискообразных обмоток для электродвигателей 1980
  • Мишель Кокийяр
SU1336957A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 513 106 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для отделения арматурных сеток от пакета

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям для отбора арматурных сеток из пакета и укладки их в форму. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит закрепленные на траверсе 1 направляющую, внутри которой расположен фиксатор перемещения 12, корпус с установленными в ряд зажимами 17 и направляющей гребенкой 26, выполненной соосно зажимам 17, механизм фиксации зажимов, включающий расположенную внутри корпуса прижимную плиту, соединенную с кронштейном 6 двуплечими рычагами. При опускании устройства на пакет сеток оно ориентируется относительно захватываемого стержня 37 направляющей гребенкой 26, а по высоте - ориентирующими консолями 36, при этом ползун 5 находится в нижнем положении, прижимная плита приподнята до упора, плечи двуплечих рычагов подняты, зажимы 17 свободно поворачиваются. При подъеме траверса 1 с ползуном 5 перемещается, поворачивая фиксатор 12 в вертикальное положение. Прижимная плита прижимается плечами рычагов 34, фиксируя ограничители зажимов 17, при этом захватываемый стержень 37 оказывается между конусами зажимов 17, и при дальнейшем подъеме сетка отделяется от пакета сеток 39. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 513 106 A1

///7///yt /// // f/ / / /y j ////V/ /// //// //////// //// //////// ///if/////////// /// / ///

Изобретение относится к строительству, ля 18 из отверстия 30 прижимной плиты не а именно к средствам механизации арма- выходит.

турных работ, и может быть использова-ноНа корпусе 14 симметрично и шарнирпреимущественно для отбора и укладки но установлены двуплечие рычаги 32, сое- арматурных сеток в формы при произ- диненные одним плечом через промежуточ- водстве железобетонных изделий.ные тяги 33 с кронштейном 6 ползуна 5,

а другим плечом 34 проходят через проем 35 в стенках корпуса 14 и взаимодейстЦель изобретения - упрош,ение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, об- Ш.ИЙ вид; на фиг. 2 - захват при опускании на пакет сеток; на фиг. 3 - захват на сетке, траверса в нижнем положении; на фиг. 4 - сетка захвачена и отделена от пакета; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 3.

вуют с верхней поверхностью прижимной плиты 29.

Ориентирующие консоли 36 установлены на корпусе 14 с возможностью перемещения перпендикулярно нижней поверхности плиты 15 в зависимости от диаметра продольной 37 и поперечной 38 арматуры се- Устройство для отделения арматурных се- t5 ток пакета 39. ток от пакета состоит из траверсы 1 сУстройство для отделения арматурных серазмещенными в ней с возможностью пере- ток от пакета с помощью подъемно-транс- мещения консолями 2, к которым через шар- портного устройства, например крана (не нир 3 подвешены захваты 4.показан), перемещают и устанавливают над

Захват 4 состоит из ползуна 5 с крон- пакетом 39 сеток.

штейном 6 и упором 7, установленным внут- В исходном положении (фиг. 2) фиксатор 12 расклинен в прорези 8 ползуна 5 и препятствует перемещению корпуса 14 со стойкой 1 1 вниз относительно ползуна 5. Нлечи рычагов 32 находятся в верхри ползуна, в стенках которого выполнены прорезь 8 и овальное отверстие 9.

К ползуну 5 с помощью оси 10, проходящей через отверстие 9, крепится стойка 11. Внутри стойки 11 на оси 10 сво- 25 положении, т. е. не контактируют

бодно установлен фиксатор 12, подпружиненный пружиной 13, исключающей самопроизвольный поворот фиксатора 12. Упор 7, поворачивающий фиксатор 12, установлен со смещением относительно оси 10.

К стойке 11 жестко крепится корпус 30 плиты 29. 14, в нижней части котброго установлена плита 15 с пазом 16, через который пропущены зажимы 17 с ограничителями 18 в верхней части.

Зажим 17 состоит из стержня, нижний

прижимной плитой 29, поднятой пружинами 28 до упора 31. Упор 31 устанавливается так, чтобы при повороте зажима 17 в гнездах 24 конус 22 ограничителя 18 не выходил из отверстия 30 прижимной

Опускают захват 4 на верхнюю сетку пакета 39, при этом нижний продольный стержень 37 попадает между вершинами

конец которого выполнен в виде конуса 35 вух рядом расположенных зубьев 27 гре- 19 и усеченного конуса 20, сопряженного бенки 26, так как вершины зубьев рас- со стержнем, а верхний - ограничитель положены ниже конусов 19 зажимов 17, 18 в виде цилиндра 21 с КОНУСОМ 22 - по боковой поверхности какого- в верхней части будь зуба 27, попадает во впадину межНа цилиндрической части ограничителя ,. Убьями, смещая при этом захват 4 18 выполнены цапфы 23, которые размеще- ° и ориентируя зажимы 17 относительно стерж- ны с возможностью поворота в гнездах « 37. Зажимы 17 установленные соосно 24 планок 25, закрепленньГх на плите 15. зубьям 27 греоенки 26, контактируя со стержнем 37, поворачиваются на цапфах 23 в

Параллельно пазу 16 на нижней поверх- гнездах 24 и своими усеченными конусами ности плиты 15 закреплена направляющая .г 20 заходят с двух сторон под захваты- гребенка 26 с зубьями 27, выполненными ваемый стержень 37. Наличие шарнира 3 с шагом, равным шагу между зажимами позволяет зажимам 17 и зубьям 27 сос- 17, причем вершина зуба 27 расположена кользнуть со встретившегося им при опус- ниже вершины конуса 19 зажима 17, а кании верхнего поперечного стержня 38. расстояние от впадины между зубьями 27Корпус 14 нижней поверхностью ориендо плиты 15 должно быть меньше диамет- 50 тирующих консолей 36 опирается на попереч- ра верхнего поперечного стержня сетки.ные стержни 38, ориентируя зажимы 17 по

Внутри корпуса 14 над плитой 15 на пружинах 28 размещена прижимная плита 29, в которой выполнены отверстия 30 для размещения ограничителей 18 зажимов 17.55 траверса с ползуном 5 продолжают опус- Корпус 14 снабжен упором 31, ограни-каться. Ползун 5, упираясь упором 7 в уд- чивающим вертикальное перемещение прижимной плиты 29. При верхнем положении прижимной плиты конус 22 ограничитевысоте относительно плоскости сетки. В момент посадки корпуса 14 на сетку его движение вниз вместе со стойкой 11 и, следовательно, фиксатором 12 прекращается.

линенную плоскость фиксатора 12, поворачивает его. Фиксатор 12 занимает горизонтальное положение (фиг. 3 и 6).

вуют с верхней поверхностью прижимной плиты 29.

Ориентирующие консоли 36 установлены на корпусе 14 с возможностью перемеще положении, т. е. не контактируют

плиты 29.

прижимной плитой 29, поднятой пружинами 28 до упора 31. Упор 31 устанавливается так, чтобы при повороте зажима 17 в гнездах 24 конус 22 ограничителя 18 не выходил из отверстия 30 прижимной

тирующих консолей 36 опирается на попереч- ные стержни 38, ориентируя зажимы 17 по

траверса с ползуном 5 продолжают опус- каться. Ползун 5, упираясь упором 7 в уд-

высоте относительно плоскости сетки. В момент посадки корпуса 14 на сетку его движение вниз вместе со стойкой 11 и, следовательно, фиксатором 12 прекращается.

траверса с ползуном 5 продолжают опус- каться. Ползун 5, упираясь упором 7 в уд-

линенную плоскость фиксатора 12, поворачивает его. Фиксатор 12 занимает горизонтальное положение (фиг. 3 и 6).

При подъеме траверса 1 вместе с ползуном 5 перемещается вверх, поворачивая при этом нижней кромкой прорези 8 фиксатор 12 в вертикальное положение (фиг. 4). Одновременно тяги 33 поворачивают рычаги 32, которые прижимают плечами 34 прижимную плиту 29 к плите 15. Опускаясь, прижимная плита 29 центрирует и фиксирует в отверстиях 30 ограничители 18 зажимов 17, устанавливая их в вертикальное положение, при этом конусы 20 зажимов 17 образуют ложе для размещения стержня.

При дальнейшем подъеме происходит плотный прижим плиты 29, фиксация ограничителей 18 в отверстиях 30 и захват сетки зажимами 17 за продольный стержень и отбор ее от пакета 39.

При опускании сетки, например, в форму, в момент касания ее, корпус 14 со стой.- кой 11 останавливается, траверса 1 и ползун 5 продолжают опускаться. Ползун 5, перемещаясь внутри стойки 11 вниз, упирается упором 7 в вырез фиксатора 12 и поворачивает его. Одновременно тяги 33 поворачивают рычаги 32, освобождая прижимную плиту 29, которая поднимается пружинами 28 до упора 31, освобождая при этом, частично, из отверстий 30 ограничители зажимов 17.

При последнем подъеме траверса 1 с ползуном 5 перемещается вверх, касается ниж0

ней кромки прорези 8 наклонной плоскости луча фиксатора 12 и поворачивает его до расклинивания в прорези 8 ползуна 5 (фиг. 2). В момент расклинивания происходит отрыв корпуса 14 от сетки, при этом зажимы 17, поворачиваясь на цапфах 23, отклоняются и, обтекая стержень 37, освобождают сетку, оставляя ее в форме.

Формула изобретения

0

1.Устройство для отделения арматурных сеток от пакета, содержащее закрепленный на траверсе корпус с установленными в нем на поворотных цапфах зажи5 мами с ограничителями на верхних торцах, размещенную над ограничителями подпружиненную прижимную плиту, механизм перемещения последней, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, корпус снабжен расположенной параллельно зажимам направляющей гребенкой с зубьями, расположенными соосно с зажимами, а механизм перемещения прижимной плиты выполнен в виде расположенного в проеме корпуса двуплечего рычага, одним концом взаимодействующего с прижимной плитой, другим соединенным посредством тяг с траверсой.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничители выполнены с направляющим конусом, а прижимная плита с отверстиями для размещения ограничителей.

5

0

J5

зв е

J3

27

19 16 0 2 сригЛ

33

J7

15

Ц}и г. 5

Z6

7/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1513106A1

Захват для слоя расположенных рядом предметов 1981
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU1017642A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для отделения арматурных сеток 1986
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Петрачков Владимир Егорович
  • Капралов Виктор Михайлович
SU1418445A2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 513 106 A1

Авторы

Капралов Виктор Михайлович

Петрачков Владимир Егорович

Нестеров Александр Владимирович

Даты

1989-10-07Публикация

1988-02-10Подача