плита 11 с отверстиями, через которые пропущены зажимы 14, и шток 6 пне вмо цилиндр а привода 7,, на корпусе которого закреплена прижимная плита 20 и пружина 22. Шток 6 через шаровой шарнир 4 связывает подвеску 3 с корпусом 5, на,котором жестко закреплены ориентирующие консоли 8, нижняя поверхность 9 которых совмещена с нижней плоскостью 10 плиты 11. При опускании устройства конусы зажимов 14 опираются на продольный стержень 30 сетки 29, а консоль 8 - на
1
Изобретение относится к строительству, а именно к средствам механизации арматурных работ и может быть использовано для отбора и укладки арматурных сеток в формы при изго- товлении железобетонных изделий.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при поштучном отделении сеток с различными размерами ячеек.
На фиг.1 изображено устройство на траверсе для отделения крупногабаритных сеток, общий ВИД; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.З (первоначальное положение устройства на верхней сетке пакета); на фиг.З - то же, положение устройства при поднятой прижимной плите; на фиг.6 - то же, пр одольный стержень сетки зафиксирован зажимами, его ограничител зажаты между плитами пружиной, сетка отделена от пакета.
Устройство состоит из траверсы 1 с направляющими 2, в каждой из котрой установлена подвеска 3, через шаровой шарнир 4 связанная с корпусом 5 с помощью жестко закрепленного в нем штока 6 пневмоцилиндра привода 7. На корпусе 5 закреплены ориентирующие консоли 8, нижняя поверхность 9 которых совмещена с нижней плоскостью 10 плиты 11, которая жестко прикреплена к нижней части 12 корпуса 5.
Через плиту 11 с конусными отверстиями 13 с зазором пропущены зажи
поперечные стержни сетки. При подаче воздуха в пневмодилиндр привода 7 прижимная плита 20 поднимается и сжимает пружину 22. Корпус 5 опускается и ориентируется консолями 8 на плоскости сетки. Зажимы 14 заходят под захватываемый продольный стержень. Снимают давление в пневмо- цилиндре. Под действием пружины 22 зажимы 14 фиксируются между плитами 11 и 20. Устройство поднимают и зафиксированная на нем сетка отдбшя- ется от пак€;та. 6 ил.
мы 14 с ограничителями 15 на верхних торцах 16. Зажим 14 состоит из стержня 17, нижний конец которого выполнен в виде конуса 18 и усеченного конуса.19, сопряженного со стерж- м нем 17.Прижимная плита 20 жестко прикреплена к подвижному корпусу 21 пневмоцилиндра привода 7.с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости плиты 11 с oтвepcтия ш 13, подпружинена относительно нее пружиной 22 и размещена над ограничителями 15 зажимов 14. В штоке 6 пневмоцилиндра привода 7 выполнено отверстие 23 для подвода сжатого воздуха. Подвеска 3 имеет ограничитель 24, которьм контактирует с роликом 25 двуплечевого подпружиненного рычага 26, другой конец которого взаимодействует с датчиком 27. Пакет 28 состоит из сеток 29 с поперечными стержнями 30. Траверса 1 крепится на подъемно-транспортном устройстве известной конструкции, например на передвижной каретке или на поворотном консольном подъемнике (не показан). ,
Для захвата и укладки сеток, состоящих из арматурных стержней диаметром менее 6 мм, которые не обладают достаточной жесткостью при ширине 2,3 м и длине 6 м и более, на траверсе монтируют несколько устройств для отделения сеток, обеспечивающих сохранение плоскости сетки при ее транспортировке.
Шаровой шарнир 4 обеспечивает поворот корпуса 5 относительно подвески 3 в двух .взаимно-перпендикулярных, вертикальных плоскостях. Перемещение подвески и корпуса в горизонтальной плоскости ограничено.
Для обеспечения надежной работы устройства необходимо соблюдение следующих зависимостей, полученных экспериментальным путем: t 2d + 1, где t - расстояние между осями двух соседних зажимов, мм; dap- Диаметр арматурного стержня сетки, MMJ Н (1 - 1,3)t, где Н - расстояние от нижней плоскости плиты с отверстиями до основания конусов зажима,мм; Т de,p+ 1, где Т - минимальный размер между стержнями зажимов, мм; (О, 77-0, 83) t, где D - диаметр основания конусов зажима, мм.
Устройство работает следующим образом.
Траверсу 1 с помощью подъемно20 расположенные по обе стороны захва- тьшаемого стержня, образуют замкнутое ложе для размещения стержня. Траверсу с захваченной сеткой посредством подъемно-транспортного устройсткета, после чего траверсу с сеткой
транспортного устройства (не показа- 25 ва поднимают и она отделяется от па- но) перемещают и устанавливают под пакетом 28 сеток 29. Опускают траверсу 1 на верхнюю сетку 29 пакета 28. В процессе опускания конусы 18 ка30
кой-нибудь пары рядом расположенных зажимов 14 опираются на нижний продольный стержень 30 сетки 29. Наличие конусов 18 и щарового шарнира 4 позволяет зажимам 14 соскользнуть со встретившегося им при опускании устройства верхнего поперечного стержня 30 сетки 29, после чего производят опускание траверсы 1.относительно подвески 3 до срабатывания датчика 27. При срабатывании всех датчиков, сигнализирующих о захвате продольных стержней всеми устройствами, опускание траверсы прекращают. Величина перемещения подвесперемещают, например, для укладки сетки в форму. Затем опускают сетку в форму, подают воздух в пневмо- цилиндр привода 7, в результате чего прижимная плита 20 поднимается вверх, освобождая ограничители 15, и сетка под действием собственного веса отклоняет зажимы и падает в фор- 35 му- Снимают давление в пневмоцилинд- ре и зажимы 14 фиксируются в исходном положении. Далее цикл повторяется.
40 Предлагаемое устройство может
быть использовано наиболее эффективно для отделения групногабаритных сеток, например, используемых для изготовления дорожных плит, с размерами
ки 3 относительно траверсы 1 зависит сетки 2,0 х 5,0 м, так как устройот кривизны сетки в пакете, но в любом случае должна быть более двух диаметров захватьтаемого стержня, чтобы обеспечить надежность захвата стержня сетки усеченными конусами 19.50
В пневмоцилиндр привода подают воздух, в результате чего прижимная плита 20, сжимая пружину 22, перемещается вверх совместно с подвижным
корпусом 21, перемещение которого ог- ется в ту или иную сторону, поэтому
раничивает корпус 5. Одновременно корпус 5 вместе с ориентирующими консолями 8 и зажимами 14 опускается вниз и нижняя поверхность 9 консоневозможно Захватить сетку, ориентируя устройство на ее ячейки. Предложенное устройство производит захват сетки за нижние продольные
лей 8 входит в контакт с поперечными стержнями сетки 29, ориентируя зажимы 14 по высоте относительно плоскости сетки .29, при этом зажимы 14, поворачиваясь в конусных отверстиях 13 плиты 11 своими усеченными конусами 19 заходят с двух сторон под захватываемый стержень сетки. Снимают давление воздуха в пнев- моцилиндре привода 7. Под действием пружины 22 ограничитель 15 зажимается между плитой 11 и прижимной плитой 20.
При этом если какой либо из зажимов 14 не. занял ранее своего положения для захвата стержня, прижимная плита 20 устанавливает его в положение захвата. Усеченные конусы 19,
расположенные по обе стороны захва- тьшаемого стержня, образуют замкнутое ложе для размещения стержня. Траверсу с захваченной сеткой посредством подъемно-транспортного устройства поднимают и она отделяется от па-
кета, после чего траверсу с сеткой
ва поднимают и она отделяется от па
ва поднимают и она отделяется от па-
перемещают, например, для укладки сетки в форму. Затем опускают сетку в форму, подают воздух в пневмо- цилиндр привода 7, в результате чего прижимная плита 20 поднимается вверх, освобождая ограничители 15, и сетка под действием собственного веса отклоняет зажимы и падает в фор- му- Снимают давление в пневмоцилинд- ре и зажимы 14 фиксируются в исходном положении. Далее цикл повторяется.
Предлагаемое устройство может
быть использовано наиболее эффективно для отделения групногабаритных сеток, например, используемых для изготовления дорожных плит, с размерами
ство позволяет производить захват сетки независимо от шага и размера ячеек соответственно, образованных верхними поперечными стержнями сетки. При изготовлении сеток на современном оборудовании постоянный размер (шаг) между поперечными стержнями сохраняется только в начале сетки, затем он произвольно изменяневозможно Захватить сетку, ориентируя устройство на ее ячейки. Предложенное устройство производит захват сетки за нижние продольные
513
стержни и обеспечивает надежное поштучное отделение сетки от пакета. Формула изобретения
Устройство для отделения арматурных- сеток от пакета, содержащее закрепленный на траверсе корпус, имеющий плиту с отверстиями, пропу- «
щенные через них зажимы с ограничителями на верхних торцах, прижимную плиту, привод и пружину, отличающееся тем, что, с целью
776
повышения надежности работы устройства при поштучном отделении сеток с различными размерами ячеек, корпус шарнирно подвешен на траверсе
и снабжен ориентирующими консолями, нижняя поверхность которых совмещена с нижней плоскостью плиты с отверстиями, а прижимная плита вьшолнена подпружиненной, размещена над ограничителями зажимов и установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости плиты.
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения арматурных сеток | 1986 |
|
SU1418445A2 |
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета | 1986 |
|
SU1411416A1 |
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета | 1988 |
|
SU1513106A1 |
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета | 1987 |
|
SU1456528A2 |
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета | 1985 |
|
SU1260489A1 |
Установка для укладки арматуры в форму | 1986 |
|
SU1384696A1 |
Способ изготовления арматурных каркасов и линия для его осуществления | 1985 |
|
SU1399040A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1993 |
|
RU2034685C1 |
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1987 |
|
SU1414947A1 |
Устройство для гибки арматурных сеток | 1973 |
|
SU515552A1 |
Изобретение относится к средствам механизации арматурных работ в производстве сборного железобетона. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при поштучном отделении сеток с различными размерами ячеек. Устройство содержит закрепленный на подвеске 3 корпус 5, на котором смонтированы сл с ПОКА 00 О) -si vl
Вид А
2Ц 1
Т
ЕЛ
Ф
28
Фиг. 2
1318677
27 27
I
.f(.
28
Фиг, 6
Редактор А.Козориз
Составитель М.Мабо Техред М.Ходанич
.Заказ 2485/26Тираж 665Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор В.Бутяга
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1980 |
|
SU981546A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Захват для слоя расположенных рядом предметов | 1981 |
|
SU1017642A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-03-26—Подача