1 138
§
kn
сл
СП
о
05
Изобретение относится к устройствам для непрерынного из:у1ерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами, а также при транспортировке скребковыми или ковшевыми конвейерами и при подаче штучных материалов.
Цель изобретения - повышение точности.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит датчик веса, выполненный в виде перемещающейся вокруг своей оси 1 и подпружиненной пружиной 2 разгрузочной части 3 конвейера и снабженной жесткой штангой 4, выполненной по радиусу R. На щтанге 4 установлено свободно вращающееся измерительное колесо 5 и закреплен счетчик-сумматор 6 количества его оборотов. Датчик скорости выполнен в виде опорного ролика 7 (обрезиненный для ленточного конвейера), а именно: последний из опорных роликов грузоприемного узла 8 конвейера, соединенный приводом 9, напри.мер цепной передачей, с интегратором. Интегратор состоит из диска 10, выполненного в виде обрезиненного кругового конуса с углом у вершины, равным 160-175°, и измерительного колеса 5, свободно врашаюшегося и находящегося в постоянном зацеплении при помощи натяжного ролика 11 с поверхностью диска 10. Грузоприемный узел конвейера снабжен ограничителем 12 перемещении разгрузочной части 3.
Устройство работает следующим образом.
При работе конвейера ролик 7 вращается и передает с помощью привода 9 Bi) Hi e на диск 10 интегратора, скорость вра- пк ния которого пропорциональна скорости движения конвейера. При отсутствии материала на разгрузочной части 3 конвейера измерительное колесо 5, прижатое роликом 11 к поверхности диска 10 интегратора, находится в центре этого диска и поэтому не вращается. Как только на разгрузочную часть 3 конвейера поступит материал, пружина 2 начнет сжиматься, при этом перемещается и измерительное колесо 5 от центра лиска К) к его периферии. Скорость вращения измерительного колеса 5 будет пронорциони.и.на возникшему моменту силы относите;1ьн() оси 1, т.е. произведению массы материала, умно женной на расстояние его перемещения по разгрузочной части 3 конвейера. При пoлнJJм
0
5
0
5
0
5
0
5
освобождении разгрузочной части 3 конвейера от материала, он возвращается под воздействием пружины 2 в исходное положение, при котором измерительное колесо 5 становится вновь в центре диска 10 интегратора. Для избежания резкого поднятия разгрузочной части 3 конвейера после его освобождения от материала и искажения результатов измерения при этом грузоприем- ный узел конвейера снабжен ограничителем 12 перемещений. Так как расстояние перемещения материала по разгрузочной части 3 конвейера всегда одинаково, то счетчик-сум- м-атор 6 будет суммировать массу выгруженного материала при прекращении его подачи на разгрузочную часть 3 грузоприемного узла конвейера или массу выгруженного материала плюс массу, находящуюся на разгрузочной части при остановке конвейера с загруженной разгрузочной частью 3.
Формула изобретения
1, Устро11ство для непрерывного измерении массы материала иа конвейере, содержащее i рузоприемный узел, датчик веса, свя- занн1)1Й с грхзслфием ным узлвм через передаточный механизм, -вободно вращающееся колесо которого связано с диском интегратора, .датчик скорости, связанный с иптег- патором и сче чиком-сумм;1Тор(.м , от тинаю- шееся тем, что, с целью повышения TIJMHOC ти. в пег О введены пружины и ограничитель перемещений, датчик веса выполнен в виде )азгрузочной части грузоприемного :4ла кон- ойера, шарнирно связанной с г лзоп ./ием- ным узло.м, передаточный механизм о ии- де жесткой пп ипги. закреп.leH.Moii ii;i pa-sr i . зочн(я 1 части грузонриемного узла и связанной (() счетчиком-сумматором, лтчик скорости в виде посл . днсго перед )азгрузочно часгьк) (шорпого ю.-щка конвейера, связан иогч) с диском iiiiTci-paTopa, при этом oij.a- пичите:1Ь псрсмс пепий закреплен па ipyjo- прпемпой части, а пружпна устапоялсиа па /кесткой пггащ-е меж;,;, гру 1ч р1ч-м иым HjM и его разгрузочпо11 частью.
2. УстроСк тв по п 1. отличающееся . ТО жесткая шгапса 1-гзгр зочнс; части гру ;оприсмп()го уз.ла с 1апжена прижимным рп- .i.iiKoM, а .чиск Hmt ijiaTopa nbnio.intMi к виде обрезипенп()1Ч) круг ового конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весодозировочное устройство для роторных экскаваторов | 1991 |
|
SU1816969A1 |
Конвейерные весы | 1980 |
|
SU885817A1 |
Весоизмерительное устройство для роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1657974A1 |
Электронные конвейерные весы | 1977 |
|
SU684319A1 |
Устройство для послойной загрузки сыпучих материалов в емкость | 1979 |
|
SU870315A1 |
Автоматические конвейерные весы | 1976 |
|
SU661253A1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1569574A1 |
ДОЗАТОР | 1990 |
|
RU2027151C1 |
Способ контроля гранулометрического состава потока сыпучего материала,перемещаемого конвейером,и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1237956A1 |
Термогравиметрический влагомер | 1981 |
|
SU1046664A1 |
Изобретение относится к устройствам для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами, и позволяет повысить точность. При поступлении на разгрузочную часть 3 материала пружина 2 сжимается, измерительное колесо 5 смещается от центра диска 10, вращающегося от ролика 7, а счетчик-сумматор, связанный с измерительным колесом 5, суммирует массу выгруженного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1986-11-18—Подача