Устройство для обработки поверхностей тел вращения Советский патент 1989 года по МПК B23B5/36 

19

15 12

О1

а

ГчЭ

00

Фиг. г

И ioopcTOHne относи 1СЯ к станкостроению.

Целью и«)Г)ретения ЯЕ.ляется расширение .И)1 ических ),шожностей.

Ука:к1 ||1ан це.И) достигается :ia счет ис- ио, 1ь:н)иания продо.1ьн)го перемещения суп- ||о|)та ,;;1я точения радиусов и ци. 1иидри- ческои части вала нри обработке торсионных иалоЕГ

На ijiHi. I и:«)бражено 11|Н д.1агаемое ycr ioiicTiU), ИНД С11е 1еди; fia фиг . 2 го же, ннд ; на 4 Ч - ран|)е . .Л на ((iHi. 2.

)йстно содержит ко)нус 1, ижрен- денныГ на продольном суппорте с-танка, и иаиравляюших корпуса перемещается пол- iyii 2, на котором в круговы.х направляющих 3 УСТИНОВ.len ре:и1еде|}жа1 ель 4. )б()дпьп1 копен которого снабжен роликом Г). нах()дяии1мся в па:(у ycTanoB/iennoii па корнчсе 1 ВП.1КИ (). На кслщах iin.rfyna расноложепы на:1ьпы 7 и 8. Внугри рез- иедержате.1Я 4 и ио.тзуна 2 п)оходиг тяга 9 механи.ша .зажима резцедержателя, сое.пшенная с pi iuaroM Ml, который и: анмо- действует с ги.тронн.шндром II. Правый 01 раннчи гел1 12 хода по.иуна установлен па направляющих станины и имеет рег.жируемый жестки упор 13 и () 14, 1 ереме цаемый ги.,1 1пдром In. /1евь Й ог- ра С ,Ь К) хода по,чуна акже уста- HOB.ien на , ieei ре1л.1руемь Й жестки 1 17 и |))П(а 18.

Пе Н М1М 1аеМ)1Й , ИНДрО,М И).

N CTpoiicT io работает с.едую1 и1м o6|ia (ом.

R 1СХ()ДПОМ ПО, рОДО,ЬП)1Й Су норт с корнчсом 1 . нравое Kjiaii- иее по,ожение (фиг. 2, 1 1Трих 1у КГ 1рные

., iO,l. 2 ВЛСВО l , Cpc.lнего п(),ожения о ,11,но 1 t )M к 1)р 13 на- рычага 14 на алеп 8, юлик 5 поворот о1() резпедержа геля .Koi Н ()vra iinpaBo, ,едс1вие )- рот1П 1Й ре,не.1ержате.Ь овернут по часо- Boii стре,кс. С)б 1абатываемый торснопны на. CTaHa i,)T в 1оводков |й 1 атро1,

)Т Ча. , ВК,1ЮЧаЮТ

м;. .1К)него1 ; ,тя, .iare iiK. ючак1т рабоч к одачу еу()рта иа а..(). По. iyi 2 удерживас ся в 1сход- о, 1оЖ1Д 1. а вилка (i, 1 ереме 1аяс1)

с Су О|ГЮМ ., ере Ме .аеТ рО, о

ре ми держ, ге.)я 4. гел самым поворачивая ре мкмержате.и. 4 рогив стрелки. UIT 1нман е peiuia и точ( i |iaBo- ва.а. Ко1 да ре:(ен

п(),, нериендику,тярное оси вала, что соответствует среднему положению ползуна 2 относ 1тельно 1, выключается гид- 15 и включается идроцилиндр 11 .(ажима ол:пд1а, 1роисходит освобождение 1()лзуна 2 от жесткого 13 1 зажим резцедержателя 4 и 1олзу11а 2 к к() I юередством рычага 10 и тяги 9. В таком п().1ожении ироисхолит точение ци- :и(др 1ческой вала. При достижении К вым торцом 1(),тзуна 2 упора 17, вы- кл очается -идропилинлр 11 зажима нолзу- 1 включается 19 , ieBoro 01рапичителя 16 хода ползуна, рычаг 18 1ажимает на ,ец 7 loлзy a 2, 1р 1жимая по. 2 к упору 17, ползун 2 останав- ., (и. 6 1родо, жаюп1ейся 1родо.ть- и)й 1одачей иоворач 1вает держатель 4 1ротнв часовой стрелки, ip()- 1сходи гочение ,) ва-ла, окан

)пееся выходом резца в воздух. Вык,ючается иродо.:11)Ная нодача су1 порта, вра- , li .тюнетпая с стема, вы- к.: ючаегся д1др().1индр 19, раскрепляется 1 сп 1мается обработаишлй ва.. Па ускоренной ОДаче с 1О. U 1ОМ и ПОBopoT ibr резцедержате, 1ем ереме цается (п)ав() до к()1такта раво() . 2 с 13, И)лзун 2 останавли- . .м iejieMe ieni n суп- по)та 1Ч 311едержате, 4 (ается в 1сход 1ое .1,1я обработка, с le.ivKHiic о ва,та

1одожение. Коман. ia вк,1К) i вы- к.1К) i 1дроцили 1дров и рабоче .1ачи суп 1орга 1одаюг дашикп перем(. шенпй.

Ф(рм1/.1и iLiOnpei енпя

Уcгp( д.Я обработки ове)хностей

км врап,, содержа К е пол.чун .) hia о. 1зуне резцедержа Г(.,ь, снаб- |1оликом. 1редназначепным д.1я вза- имо.1ейств я с механизмом е() 1е|1еме цения,

отличающееся тем, что, с целью рас цирепия ()гических В(.13М()Ж1 осте11 .ui счет обработки торсионных ва.юв, уст|К)йств() снаб- ограничителями хода по., рыча- ами, г дроци. 1 1НД1 ), и меха- {и (мом зажима резцедержате.я. .1ен( ia io, п для (j) резиедержате.я пр обработке и Л н;1р1 ческой ове)хност 1 ва,. а .кмИ) с возмож 1остью поворота на 01 геля.х хода и 1ред 1азпа- Д.1Я взаим()действ 1Я концами

с ., 1индрами, а Д1)угими с , акреп,, на П()..

/3/ 11

Изобретение относится к станкостроению. Цель - расширение технологических возможностей, достигается за счет использования продольного перемещения суппорта для точения радиусов и цилиндрической части вала при обработке торсионных валов. Устройство содержит корпус 1, ползун 2, резцедержатель 4, ролик 5, вилку 6, пальцы 7,8, гидроцилиндр, ограничитель хода 12 с рычагом 14 и гидроцилиндром 15, ограничитель хода 16 с рычагами 18 и гидроцилиндром 19. В исходном положении ползун 2 удерживается за палец 8 рычага 14 ограничителя хода 12. При включении подачи вилка 6, перемещая ролик 5, поворачивает резцедержатель 4, происходит точение правого радиуса вала. Когда резец займет положение, перепендикулярное оси вала, включается гидроцилиндр, а гидроцилиндр 15 отключается. При достижении ограничителя хода 16 пальца 7, ползун 2 зажимается рычагом 18,- гидроцилиндр выключается. Продольной подачей поворачивается поворотный резцедержатель 4,-происходит точение левого радиуса вала. 3 ил.

Фиг. 1