Способ групповой сборки Советский патент 1989 года по МПК B23P19/10 

Описание патента на изобретение SU1516290A1

t/

С

tf.

/

ff

J

сл

О5

to

со

Изобре1еиие относится к технологическим процессам и может быть использовано н приборостроении и легкой промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет возможности ориентации деталей с неявно выразахвата R кантуются и размещаются на

транспортере 9,

Формула изобретения

Способ групповой сборки ,заключающийся в размещении пластины с отверстиями и устанавливаемых деталей на вибролотке, перемещении деталей вдоль

Похожие патенты SU1516290A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками 1990
  • Шевинов Павел Александрович
SU1781857A1
Устройство для групповой укладки изделий в тару или кассету 1990
  • Мелехин Валерий Борисович
  • Панов Анатолий Алексеевич
SU1752658A1
Устройство для ориентации деталей 1973
  • Зубов Эвальд Константинович
SU521114A1
Устройство для поштучной выдачи деталей 1985
  • Трухан Николай Викторович
  • Куракин Леонид Васильевич
SU1276477A1
Устройство для ориентации деталей типа зубчатых колес 1988
  • Белашов Дмитрий Александрович
  • Ципляев Александр Павлович
SU1576274A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ УДЛИНЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1974
SU321061A1
Устройство для кассетирования плоских деталей 1986
  • Шипинский Владимир Георгиевич
SU1348139A1
Устройство для групповой загрузки деталей с фланцем 1977
  • Мякинченко Борис Михайлович
  • Штейн Захар Шулимович
  • Вотинов Вячеслав Сергеевич
  • Сачков Борис Николаевич
SU646387A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Иванов Л.А.
  • Киселев Н.Н.
  • Слугин В.А.
  • Сотенский М.Г.
RU2191640C1

Реферат патента 1989 года Способ групповой сборки

Изобретение относится к приборостроению и легкой промышленности и позволяет расширить технологические возможности ориентации деталей с неявно выраженной асиметрией профиля и их принудительного сопряжения с пластиной. Устанавливаемые детали 1 подаются на вибролоток 3 и перемещаются по нему до поперечного уступа 6. Одновременно пластины 5 размещаются на вибролотке 3 над деталями 1, перемещаются по лотку 3 и останавливаются так, что первый ряд отверстий в пластине 5 располагается над рядом деталей 1, взаимодействующих с уступом 6. Затем с помощью электромагнита 7 указанный ряд деталей 1 поднимается и сопрягается с пластиной 5. Далее пластина 5 перемещается вперед на шаг, равный расстоянию между рядами отверстий в ней. При этом сопряжение с пластиной 5 детали 1 опираются на лоток 3. После сборки пластины 5 кантуются захватом 8 и устанавливаются на транспортер 9. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 516 290 A1

женной асимметрией профиля и их прину-10 лотка и сопряжении их с отверстиями

дительного сопряжения с базовой деталью типа пластина.

I

На чертеже изображено устройство,

реализующее способ.

Устанавливаемые детали 1 из вибробункера 2 в ориентированном положении подаются на вибролоток 3. Из магазина 4 на вибролоток 3 подаются пластины 5, которые размещаются над деталями 1. 20 Детали 1 перемещаются по лотку до поперечного уступа 6, а пластина 5 перемещается по лотку 3 до тех пор, пока первый ряд отверстий в ней не расположится над рядом деталей 1, взаимодей- ствующкх с уступом 6.Затем включается электромагнит 7 и указанный ряд деталей 1 сопрягается с первым рядом отверстий в пластине 5, Далее пластив пластине, после чего сопряженные детали переустанавливают с помощью группового захвата, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения производительности, устанавливаемые детали перемещают вдоль вибролотка до взаимодействия с его поперечным уступом, а пластину размещают над деталями и перемещают на шег, равный расстоянию между отверстиями в ней, после чего пластину останавливают так, чтобы ряд отверстий в ней был расположен над рядом устанавливаемых деталей, взаимодействующих с поперечным уступом, затем упомянутый ряд деталей сопрягают с рядом отверстий в пластине путем подъема деталей вверх, далее пластину вновь перена 5 перемещается на шаг, равный рас- 30мещают вдоль лотка на шаг, при этом

стоянию между рядами отверстий в ней.сопряженные детали удерживаются в отПри этом детали 1, сопряженные с плас-верстиях пластины лотком, а переустиной 5, опираются на лоток 3. Собран-танавливают сопряженные детали совные пластины 5 с помощью групповогоместно с пластиной.

в пластине, после чего сопряженные детали переустанавливают с помощью группового захвата, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения производительности, устанавливаемые детали перемещают вдоль вибролотка до взаимодействия с его поперечным уступом, а пластину размещают над деталями и перемещают на шег, равный расстоянию между отверстиями в ней, после чего пластину останавливают так, чтобы ряд отверстий в ней был расположен над рядом устанавливаемых деталей, взаимодействующих с поперечным уступом, затем упомянутый ряд деталей сопрягают с рядом отверстий в пластине путем подъема деталей вверх, далее пластину вновь перемещают вдоль лотка на шаг, при этом

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516290A1

Иванов А.А
Автоматизация сборки миниатюрных и чикроминиатюрных изделий
- М.: Машиностроение, 1977, с
Счетная таблица 1919
  • Замятин Б.Р.
SU104A1

SU 1 516 290 A1

Авторы

Горячко Виктор Иванович

Даты

1989-10-23Публикация

1988-02-02Подача