Гидравлический съемник Советский патент 1989 года по МПК B25B27/00 

.

Изобретение относится к машиностроению и может применяться для демонтажа прессовых сое/;инений типа вал-втулка.

Цель изобретения - пов.Ш1ение надежности, снижение металлоемкости и повышение универсальности за счет повышения жесткости и упрощения конструкции съемника.

На фиг,1 представлен съемник, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 Съемник содержит корпус 1 с захватами 2 и продольными прорезями 3 в его центральной части, гидравлический силовой элемент 4 бокового действия с плунжерами 5 м насосом 6, шток 7 с винтовым удлинителем 8 и ребрами 9 с проф11лем, соответствующим проре- зям 3 коргруса 1 . В поперечном направлении в корпусе и ребрах штока выполнены сквозные отверстия 10 со сторонами 11, взаимодействующими с упорными поверхностями 12 и 13, между которы- ми размещаются дистанционные прокладки 14, толщиной, кратной рабочему ходу плунжеров 5, Расстояние а между сторонами 11 отверстия 10 больше размера Ь силового элемента на вели- чину рабочего хода с плунжеров 5. По всей длине што;- выполнен ряд отверстий с одинакоБггми расстояниями между ними, кратными ходу плунжеров 5, а в образующих с ребрами штока 9 зазоры с размерами с, 2 с... тс.

Максимально необходимое количество то отверстий в ряду

Съемник работает следующим образом Устанавливают съемник так, чтобы захваты 2 захватывали снимаем уто деталь, а шток 7 без дистанционных прокладок 14 упирается в торец вала, на котором она насажена. Удлинителем 8 смещают шток 7 таким образом, чтобы одно из его отверстий совпало с отвестием 10 корпуса 1.

Устанавливают силовой элемент в отверстие 10, вращают удлинитель до образования зазора между упорными поверхностями 12 и 13, кратного хода плунжеров 5, и устанавлива от дистанционную прокладку. При этом зазор ме

ду плунжерами силового элемента и отверстием уменьшается.

Создавая давление насосом 6, подают рабочую жидкость в поршень с1-1ло- вого элемента 4 до тех пор, пока

Q з

..

5

5

плунжеры 5 не сработают и не осуп,. вят полное совмещение сторон 11 отверстия 10. Происходит первый относительный сдвиг корпуса 1 с захватами 2 и штока 7, т.е. первый неполный цикл снятия детали. После этого снижают давление рабочей жидкости в силовом элементе, плунжеры 5 входят внутрь с образованием просвета, равного величине рабочего хода силового элемента. В таком положении выдвигают удлинитель до упора, помещают новую дистанционную прокладку 14 и производят второй цикл снятия детали с ее спрессовкой на величину полного хода плунжеров. Описанный процесс работы повторяют до полного снятия детали. Работа силовым элементом 4 и установка дистанционных прокладок могут быть перкраще- ны при достижении усилий, достаточных для соответствующей работы одним винтовым удлинителем 8.

При наличии в корпусе группы отверстий одно из них всегда совпадает с одним из отверстий штока настолько, чтобы обеспечить стык при возможной установке в него силового элемента, поэтому работа по первому неполному циклу перемещений, а также всех после дуюгцих полных циклов упрощается и производится без переустановки дистанционных прокладок и без перемещений штока винтовым удлинителем 8.

Формула изобретения

1. Гидравлический съемник, содержащий корпус с захватами, гидравлический силовой элемент с насосом и шток с винтовым yдл шитeлeм, отличающийся тем, что, с целью повьшзения надежности,, снижения металлоемкости и повьшения универсальности, в корпусе выполнены центральные прорези прямоугольной формы, шток - с 1 ебрами, размещенными в указанных прорезях и сопряженными с их стенками, в корпусе выполнен продольнь й ряд поперечных сквозных отверстий одного размера и формы, а в штоке - продольный ряд отверстий для поочередного совмещения с поперечными отверстиями в корпусе, гидравлический силовой элемент выполнен бокового действия с плунжерами и помещен в одном из поперечных отверстий корпуса и одном из отверстий штока.

51516335

2. Съемник по п.1, отличаю- ционными прокладками, размещенными щ и и с я тем, что он снабжен дистан- между штоком, и виитовым удгатителем.

Изобретение относится к съемникам и может применяться для демонтажа прессовых соединений типа вал-втулка. Цель изобретения - повышение надежности, снижение металлоемкости и повышение универсальности. В корпусе 1 и штоке 7 выполнены поперечные сквозные отверстия 10 для установки малогабаритного гидравлического силового элемента 4 бокового действия. Расположение отверстий в корпусе и штоке или периодическое использование винтового удлинителя 8 позволяют весь съем детали проводить гидросиловым элементом с плунжерами 5, обладающими сравнительно небольшим рабочим ходом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

A-f(

И

Фиг.г

5

10